(图未示)夹层，也就是说恒温柜100的前后左右上下柜板以及门板104均包括三层，S卩外面的两层主板以及设置于两层主板之间的石棉板夹层，从而与外界隔热。
[0027]如图2、3、4、5所示，所述床架I包括相互连接的上床架11与下床架12，所述托盘2与负压杯组件3设置于上下床架11、12之间，且托盘2下端安置于下床架12，所述负压杯组件3的安装支架31连接于托盘2或者上床架11。较佳的，所述吸杆32可上下移动地连接于安装支架31，且所述吸嘴34与安装支架31之间设置有弹簧36，从而当电池A高度较高时，吸嘴34、吸杆32、储液杯33作为一体往上移动，往上移动时，压缩弹簧36，如此设计，可使得负压杯组件3能适用于不同高度的电池A。具体的说，所述负压杯组件3还包括一空心T形吸杆套37以及一螺母38，所述T形吸杆套37的横向部分371位于安装支架31的上端，竖向部分372从上往下穿过安装支架31，且竖向部分372设置有外螺纹，所述螺母38位于安装支架31下端并与吸杆套37螺纹连接，从而将吸杆套37固定连接于安装支架31，所述吸杆32从上往下穿过吸杆套37并可相对吸杆套37上下移动，所述弹簧36设置于吸嘴34与螺母38之间。
[0028]所述负压杯组件3还包括固定于安装支架31上的对接吸杆39，所述对接吸杆39的一端通过气管(图未示)连接恒温柜100外的气泵，另一端与连接储液杯密封接头35的气管连接。在本实施例中，所述储液杯33是用耐腐蚀透明塑胶材料制成。
[0029]所述下床架12上设置有对应的左侧定位板121、右侧定位板122、设置于左右两侧定位板121、122后端之间的后定位板123 (如图7图所示)，所述三定位板共同形成一定位空间，所述托盘2置于该定位空间内。具体操作时，将托盘2从前往后推入该定位空间内，直到托盘2后端抵靠于后定位板123不能再往后推动为止，即将托盘2送入到位了，当电池A加工完毕，将托盘2拿出来再将装了新的待测电池A的托盘2推进去即可。如此，三定位板的设置方便托盘2的放置与定位。
[0030]在本实施例中，所述托盘2包括前端板21、后端板22、与前后端板21、22连接并设置于前后端板21、22之间的左侧卡板23与右侧卡板24，相邻的两左侧卡板23与相对的相邻两右侧卡板24之间形成一电池卡槽供电池A容置定位。具体的说，一连杆25穿过所述右侧卡板24的上部，再一连杆25穿过所述右侧卡板24的下部，一固定条26设置于右侧卡板24的外侧中间并与右侧卡板24固定连接，且所述两连杆25与固定条26的前后两端都连接于前后端板21、22，从而将前后端板21、22与右侧卡板24固定连接，所述左侧卡板23与前后端板21、22也通过同样的方式固定连接。在本实施中，所述一托盘2设置多个电池卡槽，也就是说一个托盘2放置多个电池A，从而对应的，所述储液杯33、吸杆32、吸嘴34也设置有多个，并与电池A —一对应，多个储液杯33通过气管连接密封接头35而串联之后再与对接吸杆39连接，即一气管两端分别连接前一个密封接头35的后端与后一个密封接头35的前端，如此，最后一气管前端连接最后一个密封接头35后端，后端连接对接吸杆39。
[0031]所述托盘2的前端板21、后端板22上设置有用于连接负压杯安装支架31前后两端的锁扣27，当锁上锁扣27时，所述负压杯组件3的安装支架31与托盘2相对固定，当电池A化成完成后，解锁锁扣27，使得托盘2与负压杯组件3的安装支架31脱离连接，将托盘2取出，再装上新的托盘2。所述锁扣27为任何可行的公知技术，所以不在此赘述。
[0032]如图2、3、6所示，所述每层化成压床300还包括设置于托盘2上方的两探针组件4，所述每一探针组件4包括一上端固定连接于上床架11的探针支架41、可上下移动地连接于探针支架41下端的活动探针42、设置于探针支架41与活动探针42之间的弹簧43。其中一探针组件4还包括可上下移动地连接于探针支架41的热敏传感器44，所述热敏传感器44用于电池A本体，从而所述热敏传感器44设置于任何一探针支架41都可以。所述探针支架41上端设置有前后两安装角铁45，前后两安装角铁45分别固定连接上床架11的前后端，也就是说，探针组件4通过前后安装角铁45固定连接于上床架11。所述探针支架41后端设置有电流航空插头46，后端下方设置有热敏传感器航空插头与电压航空插头47。探针组件4用于测试电池A电极的电压、电流等特性；探针支架41前端设置有把手48。对应一托盘2放置的多个电池A，所述探针组件4的探针支架41上设置有多个与电池A —一对应的活动探针42与热敏传感器44。
[0033]如图2、7所示，所述每层化成压床300还包括一气缸5、一导柱6、固接于下床架12上端的导套7，所述气缸5 —端固接于上床架11，气缸5的活塞杆51固接于下床架12，所述上床架11固定连接于导柱6，所述导套7套设于导柱6外并可相对导柱6上下运动，从而在气缸5的驱动下，下床架12可相对上床架11靠近或者远离，导柱导套6、7的配合用于限制上下床架11、12相对运动的轨迹。所述每层化成压床300还包括用于限制上下床架11、12相对靠近移动距离的限位机构，所述限位机构包括固定设置于上床架11下端的上限位杆81、固定设置于下床架12上端的下限位杆82，上下限位杆81、82在一条直线上，当两限位杆相碰时，上下床架11、12不能再相对靠近移动。在本实施例中，所述下限位杆82包括一外套821、一与外套821连接并可相对外套821定位于不同高度的调整杆822，当调整杆822相对外套821处于不同的高度时，也即是上下限位杆81、82之间的间隙不同时，上下床架11、12可相对移动的距离也是不同，如此，可适用于不同高度的电池A。较佳的，所述调整杆822为下端插入外套821内的调整螺杆，一螺母823设置于外套821顶端，旋转调整螺杆即可使得调整螺杆相对螺母823上下移动，也即是调整杆822相对外套821上下移动。在其他实施例中，所述调整杆822与外套821之间的高度调整可以通过其他可行的任意公知机构实现。
[0034]所述每层化成压床300左右两侧中间分别设置有所述气缸5，每一侧气缸5的前后两侧分别设置所述限位机构，每层化成压床300左右两侧的每一侧均于前后两端设置有所述相配合的导柱6与导套7，也就是说每层化成压床300设置两气缸5、四限位机构、四导柱6与导套7，如此，可保证每层化成压床300上下床架11、12相对运动的顺畅。
[0035]在气缸5的作用下，下床架12往上移动相对靠近上床架11，直到两探针组件4的活动探针42分别接触电池A的正负极，对其进行电压、电流等特性检测，检测完毕后，气缸5驱动下床架12往下移动。
[0036]在本实施例中，所述每层化成压床300均设置有四个托盘2，对应的，所述负压杯组件3设置有四组，所述未设置热敏传感器44的探针组件4设置有四组，设置有热敏传感器44的探针组件4也设置有四组，所述左侧定位板121、右侧定位板122与后定位板123也设置有四组，再加上设置有三层化成压床300，每一托盘2上可置放多个电池A，从而本实用新型电池负压化成恒温装置能一次性完成多个电池A化成，如此，生产效率大大提高。在其他实施例中，化成压床300的层数以及托盘2的