电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电连接器，特别涉及一种用以夹持并电连接导线的电连接器。
【背景技术】
[0002]现有的以夹持方式形成电连接的连接器，例如中国台湾专利第1410009号公开一种用以电连接灯管的连接器，该连接器包括绝缘本体、导电端子及上盖。其导电端子具有一对夹臂，并利用上盖的两干涉部挤压夹臂以使夹臂将灯管夹持固定。然而，由于在灯管工作状态时，夹臂接触灯管且干涉部接触夹臂，灯管产生的热会经由夹臂直接传导至干涉部，由于干涉部(绝缘壳体)为塑胶材料制成，长时间的高温容易导致塑胶材料脆化。
[0003]另外，例如中国大陆专利申请第CN102237608A号公开一种用于电接线夹的操纵装置，其可利用操纵带有按压臂的按钮下压而撑开接触框的板式弹簧以取出或插入电导线，而放开按钮时板式弹簧可回复原位以夹持导线。由于该按钮需要上下移动的行程，如此不利于电连接器低高度的设计及使用需求。
【发明内容】
[0004]因此，本实用新型的其中一个目的，即在于提供一种可以解决前述问题的电连接器。
[0005]于是，本实用新型电连接器在一些实施方式中，是用以电连接一导线，包含:一绝缘壳、一端子及一上盖。该绝缘壳具有一容置槽，及一沿一导线插拔方向与该容置槽空间相连通的导线入口。该端子设于该绝缘壳并位于该容置槽中，并包括一对彼此相对且分别沿该导线插拔方向延伸的弹性臂。该对弹性臂分别具有一自由端部，该对弹性臂的自由端部可互相朝相对远离的方向弹性位移并用以共同夹持该导线。该上盖设于该绝缘壳的顶侧并可沿该导线插拔方向在一第一位置及一第二位置之间移动，且具有一往该容置槽内凸伸的凸块。该上盖位于该第一位置时，该对弹性臂的自由端部在一可夹持该导线的夹持状态，且该上盖位于该第二位置时，该凸块将该对弹性臂的自由端部撑开而使该对弹性臂的自由端部在一解除夹持该导线的解除状态。
[0006]在一些实施方式中，该绝缘壳还具有一位于该容置槽上方且与该容置槽空间相连通的上开口，该上盖位于该第一位置时位于该上开口中，而在该第二位置时该上盖部分移出该上开口。
[0007]在一些实施方式中，该上盖位于该第一位置时该凸块位于对应该对弹性臂之间的位置但未与该对弹性臂作用。
[0008]在一些实施方式中，该上盖由该第一位置往该第二位置移动是朝远离该导线入口方向移动。
[0009]在一些实施方式中，该对弹性臂分别还具有一固定端部，该对弹性臂的固定端部彼此相对且相间隔并相较于自由端部靠近该导线入口，该对弹性臂由固定端部至自由端部逐渐互相靠近。
[0010]在一些实施方式中，该对弹性臂分别还具有一凸出于其顶侧的导引部，该对弹性臂的导引部彼此相对且分别具有一朝向该导线入口的导引面，该上盖位于该第二位置时该凸块抵撑于该对弹性臂的导引部之间。
[0011]在一些实施方式中，该凸块在远离该导线入口的一端宽度渐缩而概呈锥形。
[0012]在一些实施方式中，该端子还包括一沿该导线插拔方向延伸的底板，及一对分别由该底板两侧相邻该导线入口处弯折延伸且彼此相对的限位部，该对弹性臂的固定端部分别与该对限位部连接。
[0013]在一些实施方式中，该端子还包括至少一由该底板延伸的焊接部。
[0014]在一些实施方式中，还用以电连接另一导线，且还包含另一端子，该两端子的结构相同，该绝缘壳还具有相连通的另一容置槽及另一导线入口以分别对应容置该两端子及两导线，该绝缘壳还具有两个彼此相对且相间隔并平行该导线插拔方向设置的侧壁、一连接该两侧壁的一端并设有该两导线入口的第一端壁、一连接该两侧壁的另一端并与该第一端壁相对的第二端壁，及一连接该第一端壁与该第二端壁且位于该两侧壁之间并与该两侧壁相间隔的分隔壁以区隔出该两容置槽。
[0015]在一些实施方式中，该两侧壁及该第一端壁的顶侧共同界定一上开口，该两侧壁分别具有至少一形成于内侧的限位凹部，，该上盖还具有一板部、另一凸块及至少两个限位凸部，该板部的部分底面抵靠于该分隔壁的顶面，该两凸块凸出该板部的底面且分别伸入该两容置槽，该两限位凸部分别凸出该板部的相反两侧并分别配合该两侧壁的限位凹部设置以将该上盖限位，该上盖位于该第一位置时位于该上开口中，且位于该第二位置时该上盖部分移出该上开口而超出该第二端壁。
[0016]在一些实施方式中，该分隔壁具有一形成于其顶面且沿该导线插拔方向延伸的导槽，该上盖还具有一导引肋，该导引肋位于该两凸块之间凸出该板部的底面并沿该导线插拔方向延伸且可相对该导槽滑动地容置于该导槽。
[0017]本实用新型至少具有以下功效:上盖可沿导线插拔方向在第一位置及第二位置之间移动并连动凸块一起移动，以控制端子的弹性臂的自由端部在夹持状态或在解除状态，可方便插拔导线，并能达到零插入力的效果。再者，上盖是沿导线插拔方向移动，可以降低整体电连接器的高度，而且上盖的凸块在导线工作状态不会直接接触端子，能够避免凸块长期受热脆化而影响其功能。
【附图说明】
[0018]本实用新型的其他的特征及功效，将于参照附图的实施例详细说明中清楚地呈现，其中:
[0019]图1是一立体图，说明本实用新型电连接器的一实施例电连接两导线，其中一上盖在一第一位置；
[0020]图2是一图1的另一角度视图，说明该实施例；
[0021]图3是一立体分解图，说明该实施例的构件及导线；
[0022]图4是一图3的另一角度视图；
[0023]图5是一侧视图，说明该实施例的上盖在第一位置且未插置导线的状态；
[0024]图6是一沿图5中V1-VI直线所取的剖视图，说明该实施例的上盖在第一位置时，凸块与端子的作用关系；
[0025]图7是一侧视图，说明该实施例的上盖在第一位置且插置导线的状态；
[0026]图8是一沿图7中VII1-VIII直线所取的剖视图，说明该实施例的上盖在第一位置时，端子与导线的作用关系；
[0027]图9是一立体图，说明该实施例的上盖在一第二位置；
[0028]图10是一侧视图，说明该实施例的上盖在第二位置且未插置导线的状态；
[0029]图11是一沿图10中X1-XI直线所取的剖视图，说明该实施例的上盖在第二位置时，凸块与端子的作用关系；
[0030]图12是一侧视图，说明该实施例的上盖在第二位置且插置导线的状态；
[0031]图13是一沿图12中XII1-XIII直线所取的剖视图，说明该实施例的上盖在第二位置时，端子与导线的作用关系。
[0032]【符号说明】
[0033]100 电连接器
[0034]I 绝缘壳
[0035]11 侧壁
[0036]111 限位凹部
[0037]1111 上挡止面
[0038]1112侧挡止面
[0039]12 第一端壁
[0040]13 第二端壁
[0041]14 分隔壁
[0042]141 顶面
[0043]142 导槽
[0044]15 容置槽
[0045]16 导线入口
[0046]17 上开口
[0047]2 端子
[0048]21 底板
[0049]22 限位部
[0050]221 侧凸刺
[0051]222 撕裂弹片
[0052]23 弹性臂
[0053]231 固定端部
[0054]232 自由端部
[0055]233 主体部
[0056]234 导引部
[0057]2341 导引面
[0058]24 固定部
[0059]241凸刺
[0060]25焊接部
[0061]3上盖
[0062]31板部
[0063]311底面
[0064]32凸块
[0065]33导引肋
[0066]34限位凸部
[0067]35凹槽
[0068]A导线插拔方向
[0069]C导线
【具体实施方式】
[0070]参阅图1至图4，本实用新型电连接器100之一实施例用以电连接两导线C，包含:一绝缘壳1、两端子2及一上盖3。
[0071]该绝缘壳I具有两个侧壁11、一第一端壁12、一第二端壁13、一分隔壁14、两个容置槽15、两个导线入口 16及一上开口 17。该两侧壁11彼此相对且相间隔并平行一导线插拔方向A设置，第一端壁12连接该两侧壁11的一端，第二端壁13连接该两侧壁11的另一端并与该第一端壁12相对，分隔壁14连接该第一端壁12与该第二端壁13且位于该两侧壁11之间并与该两侧壁11相间隔以区隔出该两容置槽15。换言之，两容置槽15由两侧壁11、第一端壁12、第二端壁13及分隔壁14共同界定。两导线入口 16设于第一端壁12且分别沿导线插拔方向A与两容置槽15空间相连通。上开口 17由两侧壁11及第一端壁12的顶侧共同界定，并位于容置槽15上方且与容置槽15空间相连通。
[0072]两端子2设于绝缘壳I并分别位于两容置槽15中，并包括一沿该导线插拔方向A延伸的底板21、一对限位部22、一对弹性臂23、一对固定部24及两个焊接部25。该对限位部22分别由底板21两侧相邻该导线入口 16处弯折延伸且彼此相对，用以固定于绝缘壳I且用以将导线C限位。在本实施例中，各限位部22具有一侧凸刺221及一撕裂弹片222以与绝缘壳I相对定位，而且各限位部22呈倒L形与另一限位部22相对设置且两限位部22与底板21共同形成框形以将导线C限制在其中。该对弹性臂23彼此相对且分别沿该导线插拔方向A延伸，并分别具有一固定端部231、一自由端部232及一连接固定端部231与自由端部232的主体部233。该对弹性臂23的固定端部231彼此相对且相间隔并分别与该对限位部22连接而相较于自由端部232靠近该导线入口 16。该对弹性臂23由固定端部231至自由端部232逐渐互相靠近且自由端部232可互相朝相对远离的方向弹性位移并用以共同夹持导线C。该对弹性臂23分别还具有一凸出于其顶侧的导引部234，该对弹性臂23的导引部234彼此相对且分别具有一朝向该导线入口 16的导引面2341。在本实施例中，该对弹性臂23的导引部234与自由端部232 —体连接。该对固定部24分别由底板21两侧远离该导线入口 16的一端弯折延伸且彼此相对，且分别具有多个由相反两侧凸出的凸刺241以固定于绝缘壳I。在本实施例中，该两焊接部25分别由该底板2