一种组合式热压中模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种小型电感生产装置，尤指一种组合式热压中模装置。
【背景技术】
[0002]随着电子元器件向小尺寸、低表面安装、低压耐大电流及抗电磁干扰发展，一体成型电感在功率电感领域的优势愈发突显出来。由于产品有其独特特点，市场前景十分广阔，用途广泛，尤其在智能手机、平板电脑和微小型结构类电子产品方面。
[0003]目前，市场上生产小型一体电感的精密热压模具主要包括三个部分，上冲模块、中模板及下冲模块。中模板是其中关键的一项，模压时起到固定料片及线圈的作用。因此，中模板的设计对一体成型电感产品的合格率及品质影响极大，现有的热压模具上的中模板上的产品型腔跟中模板为一体，当中模板上有一个产品型腔损坏，要更换整块的中模板，这样模具成本很高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有的热压模具上的中模板上有一个产品型腔损坏，要更换整块的中模板，模具成本高缺陷。
[0005]为解决本发明所提出的技术问题采用的技术方案为:本发明的组合式热压中模装置包括有上冲模组、下冲模组和中模模组，中模模组设置在下冲模组上，上冲模组设置在中模模组上方，所述的中模模组包括有中模盖板、中模板和下冲中模块，中模板设置在下冲中模块上，中模盖板设置在中模板上方，所述的中模板上设有一个以上的产品型腔，所述的中模板上设有第一型腔通孔，所述的第一型腔通孔相对的两面镶嵌有能够拆卸的左右对称的型腔镶块，所述的产品型腔由型腔镶块和第一型腔通孔组成。
[0006]对本发明作进一步限定的技术方案包括:
[0007]所述组合式热压中模装置包括有上冲模组、下冲模组和中模模组，中模模组设置在下冲模组上，上冲模组设置在中模模组上方，所述的中模模组包括有中模盖板、中模板和下冲中模块，中模板设置在下冲中模块上，中模盖板设置在中模板上方，所述的中模板上设有一个以上的产品型腔，一个以上的产品型腔组成产品型腔组，一个以上的产品型腔组镶嵌在中模板上且能够拆卸。
[0008]中模板上开设有一个以上的第二型腔通孔，产品型腔组镶嵌在第二型腔通孔内。
[0009]所述的产品型腔组上的产品型腔呈横向或者纵向直线排布。
[0010]所述下冲中模块上设置有下中模板安装槽，中模板安装在下中模板安装槽内，中模盖板上设置有与中模板配合的上中模板安装槽。
[0011]所述下冲中模块上设有中模板定位柱，所述中模板上设有中模板定位孔，中模板定位孔与中模板定位柱配合设置。
[0012]所述的中模盖板上设有上产品通孔组，上产品通孔组与所述产品型腔对应设置，所述的下冲中模块上设有下产品通孔组，下产品通孔组与所述产品型腔对应设置。
[0013]所述的上冲模组上设有直线排列的上冲棒组，上冲棒组对应上产品通孔组设置，所述的下冲模组上设有直线排列的下冲棒组，下冲棒组对应下产品通孔组设置。
[0014]通过上述技术方案，本发明的有益效果为:本发明的组合式热压中模装置的中模板上的产品型腔可以拆卸，当中模板上的型腔损坏时，只需把损坏的产品型腔拆掉换上好的即可，节省了模具成本。
【附图说明】
[0015]图1为本发明组合式热压中模装置的立体结构示意图。
[0016]图2为本发明组合式热压中模装置的中模板与下冲中模块的装配结构示意图。
[0017]图3为本发明组合式热压中模装置的实施例一的中模板的结构示意图。
[0018]图4为本发明组合式热压中模装置的实施例二的中模板上的第二型腔通孔横向排布时的结构示意图。
[0019]图5为本发明组合式热压中模装置的实施例二的中模板上的第二型腔通孔纵向排布时结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本发明的结构做进一步说明。
[0021 ] 实施例一
[0022]参照图1至图3，组合式热压中模装置包括有上冲模组1、下冲模组2和中模模组3，中模模组3设置在下冲模组2上，上冲模组I设置在中模模组3上方，中模模组3包括有中模盖板4、中模板5和下冲中模块6，中模板5设置在下冲中模块6上，中模盖板4设置在中模板5上方，中模板5上设有一个以上的产品型腔7。
[0023]本实施例中，中模板5上设有第一型腔通孔51，第一型腔通孔51为矩形通孔，第一型腔通孔51相对的两面镶嵌有能够拆卸的左右对称的型腔镶块71，产品型腔7由型腔镶块71和第一型腔通孔51组成，型腔镶块71的内侧面和第一型腔通孔51未镶嵌型腔镶块7的两侧面组成了产品型腔孔。由于左右对称的型腔镶块71可拆卸，当产品型腔7上的型腔镶块71损坏时，只需拆下型腔镶块71换上新的型腔镶块71即可，不需要更换整块的中模板5，节省了模具成本，提高了模具的使用寿命。
[0024]本实施例中，下冲中模块6上设置有下中模板安装槽62，中模板5安装在下中模板安装槽62内，中模盖板4上设置有与中模板配合的上中模板安装槽41。下冲中模块6上设有中模板定位柱61，中模板5上设有中模板定位孔52，中模板定位孔51与中模板定位柱61配合设置。本实施例中，中模板定位柱61包括有第一中模板定位柱611和第二中模板定位柱612，第一中模板定位柱611为圆弧形设置在下冲中模块6的左右两端，对应中模板5的左右两端面设置，中模板5上设有与第一中模板定位柱611配合的弧形的第一中模板定位孔521。第二中模板定位柱612为两个圆柱，设置在下冲中模块6的前后两端，中模板5上设有与第二中模板定位柱612配合的第一中模板定位孔522。中模板定位柱61保证了中模板5定位的准确性，防止在冲压产品时，中模板5晃动，影响产品质量，并且中模板5晃动会损坏中模板5。
[0025]本实施例中，中模盖板上4设有上产品通孔组42，上产品通孔组42与产品