连接器组件的制作方法

文档序号:10747618阅读:368来源:国知局
连接器组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种连接器组件,其包括一绝缘本体及容置于绝缘本体的若干POGO端子以及一电路板,所述POGO端子包括一接触部、一焊接部以及连接接触部和焊接部的一固持部,所述焊接部焊接在电路板上,所述接触部向前凸伸出绝缘本体,所述固持部固定于绝缘本体,所述连接器组件还包括套设在绝缘本体上的一环形磁铁。本实用新型连接器组件采用了环形磁铁,使得连接器组件与前端连接器之间的磁吸力均匀分布,相比于现有技术,连接更加稳固,方便消费者使用。
【专利说明】
连接器组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种连接器组件,尤其涉及一种具有POGO端子的连接器组件。
【背景技术】
[0002]与本案相关的现有技术可以参考中国发明专利公开第CN104242002 A号揭露的一种手持设备的充电转接器,该手持设备的充电转接器,由母座转接器和公座转接器构成,母座转接器和公座转接器通过磁吸连接在一起。由此,母座转接器与公座转接器以磁性方式连接,使手持设备在充电或者数据传输时不需要插拔,方便快捷,结构简单。所述公座转接器包括一壳体、一座体、若干导电端子和一磁性连接块,所述座体设于壳体内,所述若干导电端子设于座体内,所述磁性连接块设于壳体与座体之间,所述座体与磁性连接块磁吸连接。
[0003]所以,有必要设计一种新的连接器组件以解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供了一种与前端连接器之间通过均匀磁吸力稳固连接的连接器组件。
[0005]为实现前述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种连接器组件,其包括一绝缘本体及容置于绝缘本体的若干POGO端子以及一电路板,所述POGO端子包括一接触部、一焊接部以及连接接触部和焊接部的一固持部,所述焊接部焊接在电路板上,所述接触部向前凸伸出绝缘本体,所述固持部固定于绝缘本体,所述连接器组件还包括套设在绝缘本体上的一环形磁铁。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述绝缘本体包括主体以及自主体向后延伸的一隔板部,所述隔板部周缘侧向凸出于主体,所述磁铁向后抵靠在隔板部上。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述连接器组件包括一绝缘内壳、一金属屏蔽壳、一应力释放组件、一绝缘外壳以及一线缆,所述金属屏蔽壳包括一腔体、一铆合尾部以及连接腔体和铆合尾部的一衔接部,所述腔体套设于绝缘内壳上,所述铆合尾部铆合在线缆上,所述应力释放组件成型在线缆前端并包覆住铆合尾部和衔接部,所述绝缘内壳成型在绝缘本体和应力释放组件前端,所述绝缘内壳和磁铁收容于绝缘外壳,所述POGO端子与线缆焊接在电路板上,形成电性连接。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述隔板部的后端面与绝缘内壳的前端面粘合在一起,所述磁铁、隔板部和绝缘内壳前后对齐。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述隔板部顶面和底面设有若干固定槽,所述腔体前端包括向内弯曲延伸的若干固定钩,所述固定钩嵌入固定槽内固定。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,所述绝缘外壳包括前后贯穿的一收容孔及凸设于收容孔内表面的一环形凸圈,所述环形磁铁收容于收容孔内,且所述环形磁铁向前抵靠在环形凸圈上。
[0011]作为本实用新型的进一步改进,所述绝缘外壳、绝缘内壳和腔体的上表面和/或下表面分别对应开设一透光孔,所述电路板上设置一 LED灯,各透光孔与LED灯在上下方向上排列为一列,所述LED灯发出的光能够同时透过各透光孔。
[0012]作为本实用新型的另一步改进,所述连接器组件包括一绝缘内壳、一绝缘外壳以及一插座连接器,所述插座连接器固定在电路板上,所述插座连接器向后开口,所述绝缘内壳包括一容置空腔,所述电路板和插座连接器收容于该容置空腔,所述绝缘内壳、磁铁收容于绝缘外壳。
[0013]作为本实用新型的进一步改进,所述插座连接器包括一插座本体、容置于插座本体的若干导电端子以及包覆插座本体的一金属壳体,所述插座本体与金属壳体之间形成一对接孔,所述导电端子包括焊接端、接触端以及连接焊接端和接触端的连接部,所述焊接端向前焊接在电路板上,所述接触端向后凸伸入对接孔。
[0014]作为本实用新型的进一步改进,所述隔板部的后端面与绝缘内壳的前端面粘合在一起,所述磁铁、隔板部和绝缘内壳前后对齐。
[0015]本实用新型连接器组件采用了环形磁铁,使得连接器组件与前端连接器之间的磁吸力均匀分布,相比于现有技术,连接更加稳固,方便消费者使用。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型连接器组件实施例1的整体结构示意图。
[0017]图2为本实用新型连接器组件实施例1的第一分解结构示意图。
[0018]图3为本实用新型连接器组件实施例1的第二分解结构示意图。
[0019]图4为本实用新型连接器组件实施例1的第三分解结构示意图。
[0020]图5为本实用新型连接器组件实施例2的整体结构示意图。
[0021 ]图6为本实用新型连接器组件实施例2的第一分解结构示意图。
[0022]图7为本实用新型连接器组件实施例2的第二分解结构示意图。
[0023]图8为本实用新型连接器组件实施例2的第三分解结构示意图。
[0024]图9为本实用新型连接器组件实施例1和实施例2的前端连接器的整体结构示意图。
[0025]图10为本实用新型连接器组件实施例1和实施例2的前端连接器的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]实施例1。
[0027]请参阅图1至图4所示,本实用新型连接器组件100,用以插接在一前端连接器300上,该连接器组件100包括一绝缘本体101、容置于绝缘本体101的若干POGO端子102以及一内置电路板103、一环形磁铁104,一金属屏蔽壳105、一应力释放组件106、一绝缘内壳107、一绝缘外壳108以及一线缆109。
[0028]绝缘本体101设有前后贯穿的若干固定孔1011,绝缘本体101包括一主体1012以及自主体1012向后延伸的一隔板部1013,固定孔1011贯穿主体1012与隔板部1013,隔板部1013周缘侧向凸出于主体1012。隔板部1013的顶面和底面设有若干固定槽1014,隔板部1013的后端面与绝缘内壳107的前端面粘合在一起,环形磁铁104向后抵靠在隔板部1013上,磁铁104、隔板部1013和绝缘内壳107前后对齐。
[0029]POGO端子102内置有弹簧(未图示),其包括一接触部1021、一焊接部1023以及连接接触部1021和焊接部1023的一固持部1022,焊接部1023焊接在电路板103上,接触部1021向前凸伸出绝缘本体101,固持部1022内置于固定孔1011内。
[0030]电路板103上分别焊接POGO端子102与线缆109,三者形成电性连接,电路板103上还设置一 LED灯1031。
[0031]磁铁104套设在绝缘本体101上。
[0032]屏蔽壳105包括一腔体1051、一铆合尾部1053以及连接腔体1051和铆合尾部1053的一衔接部1052,腔体1051套设于绝缘内壳108上,铆合尾部1053铆合在线缆109上,腔体1051前端向内弯曲延伸出若干个固定钩1054,固定钩1054嵌入固定槽1014使得绝缘本体101与腔体1051之间固定连接。
[0033]应力释放组件106成型在线缆109前端并包覆住衔接部1052和铆合尾部1053,应力释放组件106前端抵靠在腔体1051后端面上。
[0034]绝缘内壳107成型在绝缘本体101和应力释放组件106前端上并包覆。
[0035]绝缘外壳108包覆安装在绝缘内壳107和磁铁104的上、下表面以及侧表面,绝缘外壳108为一中空结构,绝缘外壳108包括前后贯穿的一收容孔1081及凸设于收容孔1081内表面的一环形凸圈1082,环形磁铁104收容于收容孔1081内,且环形磁铁104前端面向前抵靠在环形凸圈1082上。
[0036]其中,绝缘外壳108、绝缘内壳107和腔体1051的上表面和下表面分别对应开设一透光孔110,各透光孔110与LED灯1031在上下方向上排列为一列,LED灯1031的光能够透过各透光孔110,该LED灯1031可在连接器组件100电导通时发光,作为导通指示灯。
[0037]请参阅图9至图10,前端连接器300包括一前端插头301、一前端金属壳体302、一前端电路板303、一前端前板304以及一前端磁铁305。
[0038]前端插头301为USB Type C插头连接器,其包括一插头本体3011、两排导电端子3012、隔离两排导电端子3012的一金属屏蔽片3015、分别固定两排导电端子的上绝缘块3016、下绝缘块3017以及包覆插头本体3011的一插头金属外壳3013。
[0039]前端金属壳体302为一中空结构,包覆住前端前板304、前端磁铁305、前端电路板303的上、下表面及侧表面,前端金属壳体302后端包括一后端壁3021,后端壁3021上开设有用以收容连接器组件100的一插接孔3022,插接孔3022前后贯穿后端壁3021。
[0040]前端电路板303内置于前端金属壳体302内,前端电路板303向后抵靠在后端壁3021上,前端电路板303前表面上设置有若干金属焊片3031,前端插头301向后焊接在金属焊片(图上未示)上,前端电路板303后表面上设置有若干金属接触片3032,接触片3032暴露于插接孔3022内。
[0041 ]前端前板304套设在前端插头301上且位于前端电路板303之前并与前端电路板303前后相对设置,前端磁铁305套设在前端插头301上且夹持于前端前板304与前端电路板303之间,前端磁铁305的前端面和后端面分别紧贴前端前板304和前端电路板303。
[0042]连接器组件100需要与前端连接器300配合使用:在环形磁铁104与前端磁铁305之间的磁吸力作用下,POGO端子102的接触部1021向前对应凸伸入插接孔3022内与接触片3032接触并固定,能够实现连接器组件100与前端连接器300的对接。
[0043]前端连接器300的前端插头301在插接在电子设备(未图示)的插座连接器上,即可实现电导通,LED灯1031将导通发光,指示导通。
[0044]实施例2。
[0045]请参阅图5至图8所示的连接器组件200,其包括一绝缘本体201、容置于绝缘本体201的若干POGO端子202以及一电路板203、一环形磁铁204,一绝缘内壳205、一绝缘外壳206以及一插座连接器207。
[0046]绝缘本体201包括前后贯穿的若干固定孔2011,绝缘本体201包括一主体2012以及自主体向后延伸的一隔板部2013,隔板部2013周缘侧向凸出于主体2012,隔板部2013的后端面与绝缘内壳205的前端面粘合在一起,环形磁铁204向后抵靠在隔板部2013上,环形磁铁204、隔板部2013和绝缘内壳205前后对齐。
[0047]POGO端子202包括一接触部2021、一焊接部2023以及连接接触部2021和焊接部2023的一固持部2022,焊接部2023焊接在电路板203上,接触部2021向前凸伸出绝缘本体201,固持部2022内置于固定孔2011内。
[0048]电路板203前端焊接有焊接部2023,电路板203后端焊接有插座连接器207。
[0049]环形磁铁204套设在绝缘本体201上。
[0050]绝缘内壳205包括一容置空腔2051,电路板203和插座连接器207置于该容置空腔2051内,环形磁铁204的后端面抵靠绝缘内壳205的前端面,环形磁铁204与绝缘内壳205前后对齐。
[0051 ] 绝缘外壳206为一中空结构,绝缘外壳206包覆安装在绝缘内壳205和环形磁铁204的上、下表面以及侧表面,绝缘外壳206包括前后贯穿的一收容孔2061及凸设于收容孔2061内表面的一环形凸圈2062,环形磁铁204收容于收容孔2061内,且环形磁铁204前端面向前抵靠在凸圈2062上。
[0052]插座连接器207包括一插座本体2071、容置于插座本体2071的若干导电端子2072以及包覆插座本体2072的一金属壳体2073,插座本体2071包括向后凸伸的一舌板20711,插座本体2071与金属壳体2073之间形成一对接孔2074,导电端子2072包括焊接端20721、接触端20722以及连接焊接端20721和接触端20722的连接部20723,焊接端20721向前焊接在电路板203上,接触端20723向后凸伸排布于舌板20711上并暴露于对接孔2074内,插座连接器207能够对接一插头连接器(未图示),本实施例中插座连接器207为USB A型插座连接器。
[0053]跟实施例1类似,连接器组件200需要与前端连接器300配合使用:在环形磁铁204与前端磁铁305之间的磁吸力作用下,POGO端子202的接触部2021向前对应凸伸入插接孔3022内与接触片3032接触并固定,能够实现连接器组件200与前端连接器300的对接。
[0054]前端连接器300的前端插头301在插接在电子设备(未图示)的插座连接器上,即可实现电导通。
[0055]本实用新型连接器组件100、200分别采用了环形磁铁104、204,使得连接器组件100、200与前端连接器300之间的磁吸力均匀分布,相比于现有技术,连接更加稳固,方便消费者使用。
[0056]尽管为示例目的,已经公开了本实用新型的优选实施方式,但是本领域的普通技术人员将意识到,在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下,各种改进、增加以及取代是可能的。
【主权项】
1.一种连接器组件,其包括一绝缘本体及容置于绝缘本体的若干POGO端子以及一电路板,所述POGO端子包括一接触部、一焊接部以及连接接触部和焊接部的一固持部,所述焊接部焊接在电路板上,所述接触部向前凸伸出绝缘本体,所述固持部固定于绝缘本体,其特征在于:所述连接器组件还包括套设在绝缘本体上的一环形磁铁。2.根据权利要求1所述的连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体包括主体以及自主体向后延伸的一隔板部,所述隔板部周缘侧向凸出于主体,所述磁铁向后抵靠在隔板部上。3.根据权利要求2所述的连接器组件,其特征在于:所述连接器组件包括一绝缘内壳、一金属屏蔽壳、一应力释放组件、一绝缘外壳以及一线缆,所述金属屏蔽壳包括一腔体、一铆合尾部以及连接腔体和铆合尾部的一衔接部,所述腔体套设于绝缘内壳上,所述铆合尾部铆合在线缆上,所述应力释放组件成型在线缆前端并包覆住铆合尾部和衔接部,所述绝缘内壳成型在绝缘本体和应力释放组件前端,所述绝缘内壳和磁铁收容于绝缘外壳,所述POGO端子与线缆焊接在电路板上,形成电性连接。4.根据权利要求3所述的连接器组件,其特征在于:所述隔板部的后端面与绝缘内壳的前端面粘合在一起,所述磁铁、隔板部和绝缘内壳前后对齐。5.根据权利要求3所述的连接器组件,其特征在于:所述隔板部顶面和底面设有若干固定槽,所述腔体前端包括向内弯曲延伸的若干固定钩,所述固定钩嵌入固定槽内固定。6.根据权利要求3所述的连接器组件,其特征在于:所述绝缘外壳包括前后贯穿的一收容孔及凸设于收容孔内表面的一环形凸圈,所述环形磁铁收容于收容孔内,且所述环形磁铁向前抵靠在环形凸圈上。7.根据权利要求3所述的连接器组件,其特征在于:所述绝缘外壳、绝缘内壳和腔体的上表面和/或下表面分别对应开设一透光孔,所述电路板上设置一 LED灯,各透光孔与LED灯在上下方向上排列为一列,所述LED灯发出的光能够同时透过各透光孔。8.根据权利要求2所述的连接器组件,其特征在于:所述连接器组件包括一绝缘内壳、一绝缘外壳以及一插座连接器,所述插座连接器固定在电路板上,所述插座连接器向后开口,所述绝缘内壳包括一容置空腔,所述电路板和插座连接器收容于该容置空腔,所述绝缘内壳、磁铁收容于绝缘外壳。9.根据权利要求8所述的连接器组件,其特征在于:所述插座连接器包括一插座本体、容置于插座本体的若干导电端子以及包覆插座本体的一金属壳体,所述插座本体与金属壳体之间形成一对接孔,所述导电端子包括焊接端、接触端以及连接焊接端和接触端的连接部,所述焊接端向前焊接在电路板上,所述接触端向后凸伸入对接孔。10.根据权利要求8所述的连接器组件,其特征在于:所述隔板部的后端面与绝缘内壳的前端面粘合在一起,所述磁铁、隔板部和绝缘内壳前后对齐。
【文档编号】H01R13/631GK205429224SQ201620171698
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】冯云, 赖中元
【申请人】东莞讯滔电子有限公司
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