专利名称：一种电机定子铁芯的连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机定子铁芯技术，特别是一种用于空调器配套 的电机定子铁芯的连接装置，属于现有电机的改造技术。
背景技术：
现有空调器配套电机定子铁芯的组合连接，通常是采用焊接的方 式实现。具体地说是将一瓣定子铁芯与另一瓣定子铁芯采用焊接的方 式形成焊缝，实现组合连接。该连接方式需采用专用的焊接设备，由 专业工人操作完成，存在的缺点是设备投入及制造成本较高，而且 铁芯焊接后容易出现不同程度的变形，影响后期装配及电机的技术性 能。实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术缺点而提供一种能有效降 低制作及加工成本，装配操作简便、紧固可靠性高，且不会给铁芯带 来二次变形的电机定子铁芯的连接装置。实现本实用新型目的的技术方案是本实用新型包括两瓣能组合 成完整定子的定子铁芯和连接紧固件，每瓣定子铁芯两端设有连接部，所述连接紧固件为"n"字型铁芯夹，铁心夹的开口宽度略小于两瓣定子铁芯连接部的总宽度，铁心夹紧固夹持在两瓣定子铁芯的连 接部。为了提高两瓣铁芯之间的连接紧固度，在铁芯夹的开口端两侧分 别设有用于扣合铁芯的齿扣，在定子铁芯连接部上对应齿扣的位置上 设有扣槽，铁心夹上的齿扣夹持在两瓣定子铁芯上的扣槽内。上述铁芯夹上齿扣的形状为锯齿状，定子铁芯连接部上的扣槽为 与齿扣完全吻合的锯齿形扣槽。上述铁芯夹上每侧的齿扣数为1 3个，与此对应，每瓣定子铁 芯连接部上的扣槽数也为1 3个。本实用新型的有益效果是由于本实用新型直接采用结构简单的 铁芯夹来夹持两瓣定子铁芯以实现组合连接，因此与现有技术采用焊 接的方式相比较，本实用新型具有装配结构简单，设备投入少，生产 成本低，生产效率高，操作员工劳动强度低的特点；铁芯夹的齿扣与 铁芯连接部上的扣槽配合后，两个齿扣的开口会略微变大，铁芯夹利 用此变形产生的弹性力，可有效防止其从铁芯上松脱，紧固可靠性高。
图1为现有技术的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1中I部的放大图；图4为本实用新型的结构示意图；图5为图4的侧视图；图6为图4中II部的放大图；图7、图8为本实用新型两种不同形式的铁芯夹的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明。如图1、 2、 3所示，现有空调器配套电机定子铁芯的组合连接， 通常是采用焊接的方式实现。具体地说是将一瓣定子铁芯3与另一 瓣定子铁芯3采用焊接的方式形成焊缝5，实现组合连接。如图4、 5、 6所示，本实用新型包括能组合成完整定子的两瓣定子铁芯3和连接紧固件，每瓣定子铁芯3两端设有连接部6，所述连 接紧固件为"n"字型铁芯夹1，铁心夹1的开口宽度略小于两瓣定 子铁芯连接部6的总宽度，在铁芯夹1的开口端两侧分别设有1个用 于扣合铁芯的锯齿状齿扣2，在定子铁芯3的连接部6上对应齿扣2 的位置上设有1个与齿扣2完全吻合的锯齿形扣槽4，扣槽4是利用 模具冲裁完成加工；铁心夹1上的齿扣2夹持在两瓣定子铁芯3上的 扣槽4内。上述铁芯夹1上的齿扣2和定子铁芯3上的扣槽4的数量还可以是2个或3个；形状还可以为三角形、梯形(附图中未示出)。图7、图8为本实用新型两种不同形式铁芯夹的结构示意图，图 7所示的铁芯夹1上的两个齿扣2采用整体注塑成形；图8所示的铁 芯夹1上的两个齿扣2使用金属薄板冲压成形。
权利要求1、一种电机定子铁芯的连接装置，包括两瓣能组合成完整定子的定子铁芯(3)和连接紧固件，每瓣定子铁芯(3)两端设有连接部(6)，其特征是所述连接紧固件为“∏”字型铁芯夹(1)，铁心夹(1)的开口宽度略小于两瓣定子铁芯连接部(6)的总宽度，铁心夹(1)紧固夹持在两瓣定子铁芯(3)的连接部(6)。
2、 根据权利要求1所述的电机定子铁芯的连接装置，其特征是 在铁芯夹(1)的开口端两侧分别设有用于扣合铁芯(3)的齿扣(2)， 在定子铁芯连接部(6)上 对应齿扣(2)的位置上设有扣槽(4)，铁 心夹上的齿扣(2)夹持在两瓣定子铁芯(3)上的扣槽(4)内。
3、 根据权利要求2,所述的电机定子铁芯的连接装置，其特征是 所述铁芯夹(1)上齿扣(2)的形状为锯齿状，定子铁芯连接部(6) 上的扣槽(4)为与齿扣(2)完全吻合的锯齿形扣槽。
4、 根据权利要求2或,3所述的电机定子铁芯的连接装置，其特 征是铁芯夹(O上每侧的齿扣(2)数为1 3个，与此对应，每瓣 定子铁芯连接部(6)上的扣槽(4)数也为1 3个。
专利摘要本实用新型是一种电机定子铁芯的连接装置，包括两瓣能组合成完整定子的定子铁芯和连接紧固件，每瓣定子铁芯两端设有连接部，所述连接紧固件为“∏”字型铁芯夹，铁心夹的开口宽度略小于两瓣定子铁芯连接部的总宽度，铁心夹紧固夹持在两瓣定子铁芯的连接部。本实用新型紧固性高，装配结构简单，使用简易工装即可完成装配，生产操作性强。与通常采用的焊接方式连接相比，具有设备投入少，生产成本低，操作员工劳动强度低的特点。
文档编号H02K1/12GK201294409SQ200820202370
公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月24日 优先权日2008年10月24日
发明者万为君, 刘志湖, 王玉龙 申请人:广东威灵电机制造有限公司