专利名称：电机端盖及电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机端盖及应用该电机端盖的电机。
背景技术：
传统电机的端盖装配定位结构，一般将端盖叠放在定子铁芯的端面上，利用螺栓螺母机构将定子铁芯和端盖连接。采用这种装配结构，由于定子铁芯的厚度比较大，两端盖之间通过螺栓螺母机构与定子铁芯安装起来，定子铁芯在两端盖安装端面间的轴向尺寸长，轴向累积误差大，装配精度差，影响电机运行的可靠性。另外，现有技术中，一般在电机端盖上开设定位止口并采用螺栓-螺母机构进行端盖和定子铁芯的定位。例如，授权公告号为CN2012^480Y的专利公开了一种电机的端盖装配定位结构，直接将端盖伸出的安装脚嵌入到定位卡槽里面，在定位卡槽的底面上开有安装孔，安装脚上也开有通孔，螺栓穿过安装孔和通孔并与螺母连接起来。采用这种定位方式，必须增加与螺栓配套的螺母，增加了安装附件。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单且装配稳定性高的电机端盖及应用该电机端盖的电机。为了达到上述目的，本实用新型提出了一种电机端盖，在端盖的外周缘部上形成有具有一定厚度的凸起，在该凸起上开设有用以与将所述端盖与定子安装在一起的安装螺栓相旋合的螺纹孔。采用上述结构，通过在端盖的凸起上开设螺纹孔来代替螺母，安装时，可直接通过带螺栓头的螺栓来实现端盖和定子铁芯的紧固，从而简化了电机端盖的安装过程。优选地，所述凸起为圆柱形凸起。优选地，在端盖的面对所述定子的端面上形成有用于定位所述定子的定子铁芯的、与所述定子铁芯的形状相对应的凹槽。采用上述结构，安装时凹槽可直接卡接在定子铁芯的外周上，有利于各个安装孔的对准，能够提高安装精度。为了达到上述目的，本实用新型还提出了一种电机，包括一对端盖以及安装在所述一对端盖之间的定子，在所述一对端盖的一个上设有供用于将所述端盖与定子安装在一起的安装螺栓穿过的安装通孔，另一个的外缘部上形成有具有一定厚度的凸起，在该凸起上开设有与所述安装螺栓相旋合的螺纹孔，所述安装螺栓具有直径大于所述安装通孔的螺栓头，所述安装螺栓穿过所述安装通孔并旋入所述螺纹孔中从而实现将所述一对端盖与定子安装在一起。采用上述结构，安装螺栓具有直径较大的螺栓头，且该螺栓头的直径大于所述安装通孔，在将定子铁芯夹在两个端盖之间的状态下，将安装螺栓穿过一个端盖上的安装通孔并旋入另一个端盖上的螺纹孔中从而实现将端盖与定子铁芯固定在一起。[0012]优选地，所述安装螺栓为自攻螺丝，所述螺纹孔由该自攻螺丝的旋入而形成。。采用上述结构，由于安装螺栓为自攻螺丝，其在旋入过程中在通孔上形成内螺纹， 避免直接在通孔上形成螺纹，能够简化端盖的结构及其安装过程。优选地，所述凸起为圆柱形凸起。优选地，在端盖的面对所述定子的端面上形成有用于定位所述定子的定子铁芯的凹槽，所述定子铁芯嵌合在所述凹槽内。采用上述结构，由于定子铁芯在两端盖安装端面间的轴向尺寸长，安装时，凹槽可直接卡接在定子铁芯的外周上，有利于各个安装孔的对准，能够提高安装精度。
图1为所述电机端盖的俯视图；图2为图1中A-A向的电机端盖的剖视图；图3为一个电机端盖与定子组合在一起的结构的仰视图；图4为图3中B-B向的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-图4来具体说明本实用新型提供的电机端盖及电机。如图1所示，在端盖1的边缘处具有四个向外延伸的外缘部2，在该外缘部2上形成有凸起3，该凸起3向垂直于端盖端面的方向且向外侧即相反于下述定子铁芯7的方向凸出的，该凸起3与端盖1 一体形成，为具有一定厚度的圆柱形凸台。与现有技术中的端盖相比，由于该凸起3在厚度方向上比外缘部2的其他部分有所增加(如图2所示)，从而有利于增加端盖1的强度。如图2所示，在凸起3上开设有螺纹孔4，该螺纹孔4供安装螺栓(未图示)穿过端盖经由定子铁芯7而螺接于另一个端盖上，从而对端盖和定子铁芯7形成固定。该螺纹孔4可以在端盖1的制备过程中形成于在凸起3上开设的通孔上，也可以由自攻螺丝在装配端盖1和定子铁芯7的过程中而形成。由于安装螺栓为自攻螺丝，其在旋入过程中在通孔上形成内螺纹，避免直接在通孔上形成螺纹，能够简化端盖的结构及其安装过程。在电机装配过程中，定子铁芯7安装在一对端盖之间，这一对端盖装配至定子铁芯7两端并使对应的安装孔相对准。螺纹孔4至少形成于与定子铁芯7相装配的端盖中的一个端盖上，前端盖和/或后端盖上。在一对端盖的一个上(前端盖或后端盖)开设有安装通孔，另一个端盖的外缘部上形成有开设有螺纹孔4的凸起3。采用具有直径大于安装通孔的螺栓头的安装螺栓，穿过安装通孔并旋入螺纹孔4中。由于安装螺栓具有直径较大的螺栓头，且该螺栓头的直径大于安装通孔，在将定子铁芯7夹在两个端盖之间的状态下，将安装螺栓穿过一个端盖上的安装通孔并旋入另一个端盖上的螺纹孔中从而实现将端盖与定子铁芯固定在一起。不难理解，所述螺纹孔4还可同时形成于前端盖和后端盖上，即在前端盖和后端盖的凸起3上均开设螺纹孔4，采用螺栓首先穿过形成于前端盖或后端盖上的螺纹孔，再螺接于形成在后端盖或前端盖上的螺纹孔中。由于采用螺纹孔来代替螺母，安装时，可直接通过螺栓来实现端盖和定子铁芯的紧固，从而简化了电机端盖的安装过程。
4[0026]如图1和图3所示，在端盖1的面对定子铁芯7的端面上形成有用于定位定子铁芯7且与定子铁芯7的形状相对应的凹槽6。凹槽6形成于端盖1的内周上。如图4所示， 当端盖1和定子铁芯7装配后，凹槽6卡接在定子铁芯7的外周上，从而将端盖1预固定至定子铁芯7上。由于凹槽6直接卡接在定子铁芯7的外周上，有利于各个安装孔的对准，能够提高电机的安装精度。参照图1-图4所示，在对电机端盖1进行装配时，凹槽6卡接在定子铁芯7的外周上，从而将端盖1预固定至定子铁芯7的端部，并使螺纹孔4与定子铁芯7上的安装孔对准。采用具有螺栓头的螺栓依次穿过设置于前端盖/后端盖的安装通孔、定子铁芯7上的安装孔、设置于后端盖/前端盖的螺纹孔4而螺接于后端盖/前端盖上，从而实现端盖和定子铁芯7的稳固连接。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型。例如，上述实施例中，所述凸起为圆柱形凸台，不难理解，该凸起还可采用如立方柱等其他形状。总之。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种电机端盖，其特征在于在端盖(1)的外周缘部上形成有具有一定厚度的凸起(3)，在该凸起(3)上开设有用以与将所述端盖(1)与定子安装在一起的安装螺栓相旋合的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，所述凸起C3)为圆柱形凸起。
3.根据权利要求1或2所述的电机端盖，其特征在于，在端盖(1)的面对所述定子的端面上形成有用于定位所述定子的定子铁芯(7)的、与所述定子铁芯(7)的形状相对应的凹槽(6)。
4.一种电机，包括一对端盖以及安装在所述一对端盖之间的定子，其特征在于，在所述一对端盖的一个上设有供用于将所述端盖与定子安装在一起的安装螺栓穿过的安装通孔， 另一个的外缘部上形成有具有一定厚度的凸起(3)，在该凸起C3)上开设有与所述安装螺栓相旋合的螺纹孔(4)，所述安装螺栓具有直径大于所述安装通孔的螺栓头，所述安装螺栓穿过所述安装通孔并旋入所述螺纹孔中从而实现将所述一对端盖与定子安装在一起。
5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述安装螺栓为自攻螺丝，所述螺纹孔(4)由该自攻螺丝的旋入而形成。
6.根据权利要求4或5所述的电机，其特征在于，所述凸起(3)为圆柱形凸起。
7.根据权利要求4或5所述的电机，其特征在于，在端盖(1)的面对所述定子的端面上形成有用于定位所述定子的定子铁芯(7)的凹槽(6)，所述定子铁芯(7)嵌合在所述凹槽 (6)内。
专利摘要本实用新型的目的在于提供一种结构简单且装配稳定性高的电机端盖及电机，在端盖的外周缘部上形成有具有一定厚度的凸起，在该凸起上开设有用以与将所述端盖与定子安装在一起的安装螺栓相旋合的螺纹孔。通过在端盖的凸起内开设螺纹孔来代替螺母，安装时，可直接通过螺栓来实现端盖和定子铁芯的紧固，从而简化了电机端盖的安装过程。
文档编号H02K15/14GK202178637SQ20112026680
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者刘雪梅, 李孝杰, 王胜利, 穆少军 申请人:海尔集团公司, 章丘海尔电机有限公司