专利名称：一种电机转子的制作方法
技术领域：
[0001 ] 本实用新型涉及一种电机配件，特别是涉及一种电机转子。
背景技术：
现有的电机转子加工中，大多采用将多个转子片采用冲压或涂胶的方式将转子片连接，冲压和涂胶的连接方式存在着牢固度不高的缺陷，涂胶加工而成的转子会因长时间工作发热膨胀，从而降低了电机转子的工作性能。发明内容本实用新型的目的是提供一种电机转子，克服现有转子片之间牢固度不高的缺陷，提高了转子片间的牢固度及电机转子的工作性能。一种电机转子，包括转子片、轴孔、铆扣、槽柱、槽边和槽孔，其特征在于:所述的轴孔设置在转子片的中心，所述的铆扣设置在轴孔外围的转子片上，所述的槽柱设置在转子片上，所述的槽边设置在槽柱的一端，所述的槽孔设置为“V”形，并且位于两个槽柱之间。进一步，所述的转子片，其数量为60-80片，厚度为0.[0008]所述的铆扣，其数量为5-8个，并且所有的铆扣均处于同一圆弧上。所述的槽柱，其数量为12-16个。有益效果:本实用新型采用了在转子片之间设置铆扣，增加了转子片间的牢固度，提高了电机转子的质量性能，同时，转子片设置为厚度不同的结构，可根据需要选择不同厚度的转子片，将槽孔设置为“V”型结构，提高的转子工作时的稳定性。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的侧视图。图中:1.转子片、2.轴孔、3.铆扣、4.槽柱、5.槽边、6.槽孔。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。如附图所示:本实用新型提供了一种电机转子，包括转子片1、轴孔2、铆扣3、槽柱
4、槽边5和槽孔6，其特征在于:所述的轴孔2设置在转子片的中心，所述的铆扣3设置在轴孔2外围的转子片I之间，增加了转子片I之间的紧密性，提高了电机转子的牢固度，所述的槽柱4设置在转子片I上，所述的槽边5设置在槽柱4的一端，所述的槽孔6设置为“V”形，并且位于两个槽柱4之间。进一步，所述的转子片1，其数量为70片，厚度为0.5mm ;所述的槽柱4，其数量为14个；所述的铆扣3，其数量为6个，均处于同一圆弧上，铆扣3将70片转子片I连接到一起，增加了电机转子的牢固度，增加了电机转子的工作性能。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.一种电机转子，包括转子片、轴孔、铆扣、槽柱、槽边和槽孔，其特征在于:所述的轴孔设置在转子片的中心，所述的铆扣设置在轴孔外围的转子片上，所述的槽柱设置在转子片上，所述的槽边设置在槽柱的一端，所述的槽孔设置为“V”形，并且位于两个槽柱之间。
2.如权利要求1所述的电机转子，其特征在于:所述的转子片，其数量为60-80片，厚度为 0.2mm-lmm。
3.如权利要求1所述的电机转子，其特征在于:所述的铆扣，其数量为5-8个，并且所有的铆扣均处于同一圆弧上。
4.如权利要求1所述的电机转子，其特征在于:所述的槽柱，其数量为12-16个。
专利摘要本实用新型公开了一种电机转子，包括转子片、轴孔、铆扣、槽柱、槽边和槽孔，其特征在于所述的轴孔设置在转子片的中心，所述的铆扣设置在轴孔外围的转子片上，所述的槽柱设置在转子片上，所述的槽边设置在槽柱的一端，所述的槽孔设置为“V”形，并且位于两个槽柱之间。本实用新型采用了在转子片之间设置铆扣，增加了转子片间的牢固度，提高了电机转子的工作性能，同时，转子片设置为厚度不同的结构，可根据需要选择不同厚度的转子片，将槽孔设置为“V”型结构，提高的转子工作时的稳定性。
文档编号H02K1/22GK203027041SQ20122075364
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者徐红耀 申请人:南陵良力电动工具有限责任公司