线束固定装置和具有该线束固定装置的线束的制作方法
【专利摘要】提供了一种防治布线在面板上的电线摇动或移动的线束固定装置以及一种设置有该线束固定装置的线束。一种线束固定装置（2），该线束固定装置（2）设置有：要布线在面板上的电线（11）；覆盖电线（11）的外周面并且固定到电线（11）的固定部（12）；在固定部（12）上直立并且与面板中的安装孔锁定的锁定部（17）；以及在电线（11）的纵向上从固定部（12）在电线（11）的纵向上的一端延伸的延伸部（15）。
【专利说明】线束固定装置和具有该线束固定装置的线束
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防止布线在面板中的电线摇动和移动的线束固定装置以及包括该线束固定装置的线束。
【背景技术】
[0002]在这样的汽车中，安装了各种电子设备和电气部件。电子设备和电气部件与传递来自诸如电池的电源的电力或来自控制单元等的控制信号的线束相连接。
[0003]线束布线在构成这样的汽车的车体的面板中。线束设置有电线，使电线与电源或控制单元电连接的这样的连接器或端子装接到电线的端部，并且线束固定装置装接到电线并且闩锁在面板的孔中(例如，见专利文献I)。在专利文献I中记载的线束固定装置相对于电线可移动地形成。
[0004]引用列表
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本专利申请公开N0.2002-315164
【发明内容】
[0007]技术问题
[0008]不利地，当线束固定装置装接到电线束时，在线束固定装置的电线和要布线在面板中的多个电线捆束的电线束利用粘合带缠绕在一起时，在专利文献I中记载的线束固定装置不被粘合带缠绕，从而造成电线束在线束固定装置上摇摆的缺点。
[0009]此外，此外，由于在专利文献I中记载的线束固定装置形成为相对于电线可移动，所以造成了电线束在线束固定装置上在轴向或在电线束的外周向上移动的缺点。
[0010]本发明的目的是解决这些相关问题。即，本发明意在提供防止要布线在面板中的线束摇动或移动的线束固定装置和设置有该线束固定装置的线束。
[0011]解决问题的方案
[0012]根据本发明的一个方面，为了实现上述目的，提供了一种线束固定装置，包括:电线，该电线布线在面板中；固定部，该固定部覆盖所述电线的外周面，并且固定到所述电线；闩锁部，该闩锁部从所述固定部直立，并且闩锁在所述面板的装接孔中；延伸部，该延伸部从所述固定部在所述电线的纵向上的一端沿着所述电线的纵向延伸。
[0013]优选地，所述延伸部形成为板状。
[0014]根据本发明的另一个方面，提供了一种线束，包括:由多个布置成要布线在面板中的捆束的电线制成的电线束；在权利要求1或2中所述的线束固定装置。
[0015]发明的有益效果
[0016]根据本发明的一个方面，由于覆盖所述电线的所述外周面的所述电线覆盖物与所述延伸部和所述固定部连续地布置，所以使得能够将所述电线固定到所述固定部。此外，通过利用粘合带缠绕的所述电线束，使得能够将所述电线束固定到所述线束固定装置。因此，使得所述线束固定装置将所述电线束无摇摆或移动地固定到所述面板成为可能。
[0017]根据本发明的方面，由于所述线束固定装置的所述延伸部形成为板状，所以提高了粘合到所述延伸部的这样的粘合带的粘合特性，也提高了在所述电线束上方的所述延伸部的稳定性。从而，使得所述线束固定装置将所述电线束强力并稳定地固定到所述面板成为可能。
[0018]根据本发明的另一方面，由于所述线束设置有上述的线束固定装置，所以使得能够防止所述电线束摇动或移动。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是图示出根据本发明的第一实施例的线束固定装置的透视图。
[0020]图2是图示出图1所示的线束固定装置的透视图。
[0021]图3是图示出图2所示的线束固定装置的侧视图。
[0022]图4是形成图2所示的线束固定装置的模具的主截面图。
[0023]图5是图4所示的模具的下模的透视图。
[0024]图6是根据本发明的第二实施例的线束的透视图。
[0025]图7是图示出图6所示的线束固定装置的透视图。
[0026]图8是形成图7所示的线束固定装置的模具的主截面图。
[0027]图9是图8所示的模具的下模的透视图。
[0028]参考标记列表
[0029]1、IA 线束
[0030]2、2A线束固定装置
[0031]5电线束
[0032]8 电线
[0033]9线束带
[0034]11 电线
[0035]12固定部
[0036]15延伸部
[0037]17闩锁部
[0038]19电线覆盖物
[0039]21柱状部
[0040]22闩锁片
[0041]23按压部
[0042]41、41A 模具
[0043]42、42A 上模
[0044]43、43A 下模
[0045]44模制腔
[0046]45电线容纳腔
[0047]48 导出口
[0048]L 距离【具体实施方式】
[0049]在下文中，将参考图1至图9讨论本发明的实施例。
[0050]如图1所示,根据本发明的第一实施例的线束(wire harness) I设置有:电线束5,该电线束5要布线在面板中；线束固定装置2，该线束固定装置2要装接到电线束5并且闩锁在面板的孔中。
[0051]如图1所示，诸如线束带9的粘合带围绕电线束5和线束固定装置2缠绕。电线束5制造成，使得多个电线8被用于线束9的带9缠绕并且捆束。电线8是所谓的被覆电线(covered electric wire),设置有导电芯线以及绝缘覆盖物。芯线由多个导线编织物形成。导线由诸如铜或铜合金的导电金属制成。覆盖物由诸如聚氯乙烯树脂或聚乙烯树脂制成，并且布置在芯线的外周面上以覆盖芯线。从而，电线8的外周面布置为覆盖部的外周面。注意，芯线可以由一个导线制成。
[0052]如图2所示，线束固定装置2设置有:固定部12，该固定部12布置成固定到电线11 ;闩锁部17，该闩锁部17布置成闩锁在面板的装接孔中。线束固定装置2由诸如聚丙烯树脂的柔性合成树脂制成。
[0053]电线11是所谓的被覆电线，设置有导线和绝缘覆盖物。芯线以编制多个导线的方式形成。芯线由多个编制的导线形成。导线由诸如铜或铜合金的导电金属制成。覆盖物由诸如聚氯乙烯树脂或聚乙烯树脂制成，并且布置在芯线的外周面上以覆盖芯线。从而，电线11的外周面布置成为覆盖物的外周面。注意，芯线可以由一个导线制成。
[0054]如图2所示，固定部12形成为平面椭圆板状。固定部12设置有延伸部15，该延伸部15在与电线11的轴向平行的纵向上从一端延伸。如图2和图3所示，固定部12和延伸部15设置有电线覆盖物19，该电线覆盖物19从延伸部15在其纵向上的一端到固定部12的另一端沿着电线11凸出，并且覆盖电线11的外周面。
[0055]如图3所示，延伸部15形成为在其长度方向上比固定部12稍长。延伸部15形成为与固定部12 —样厚。如图2所示，延伸部15形成为电线11的宽度的大约三倍宽。
[0056]如图2所示，覆盖部19以其表面是沿着电线11的外侧的弧形的方式形成。覆盖物19与固定部12和延伸部15 —体地形成。覆盖物19形成为电线11的厚度的大约五分之一厚，并且覆盖电线11的外周面。
[0057]如图3所示，闩锁部17设置有:柱状部21、21，该柱状部21、21从固定部12站立，并且相互平行；闩锁部22，该闩锁部22从柱状部21、21的尖端朝着固定部12延伸；以及按压部23，该按压部23按压面板的表面。
[0058]如图3所示，柱状部21、21设置成在垂直于固定部12的方向上延伸，并且在电线11的轴向上间隔地布置。柱状部21的基端形成为具有在装接孔内不引起颤动的直径。
[0059]如图3所示，闩锁部22形成为从柱状部21、21的尖端朝着固定部12相互逐渐远离地倾斜。闩锁部22具有自由端侧，该自由端侧设置有闩锁在装接孔的周缘上的闩锁台阶部。闩锁部22形成为能够大致平行于电线11的轴向地移动。
[0060]如图3所示，按压部23以其直径从固定部12朝着柱状部21的尖端逐渐变大的方式形成，并且几乎是椭圆环状。按压部23形成为具有弹性，以利用其边缘部按压面板。
[0061]在下文中，将讨论模制如上所示构造的电线固定装置2的模具41。[0062]如图4所示，模具41设置有上模42和下模43，并且布置为水平分型模具。在上模42和下模43中，模制腔44沿着前述的线束固定装置2的外侧形成，并且电线容纳腔45沿着电线11的外侧形成并且容纳电线11。注意，模具41可以是垂直分型模具。
[0063]模具41布置在注射成型机中，该注射成型机由用于打开或闭合模具41的模具夹持装置和用于热熔化树脂并且将其注入模具41的模制腔44的注射装置制成。
[0064]模具41设置有:引导管(spool)，其引导从注射成型机的注射喷嘴注入到模具41内的熔化的树脂；流道，该流道引导从引导管供给到模具44内的熔化的树脂。
[0065]如图5所示，下模43设置有导出口 48，该导出口 48在电线容纳腔45的两端处引出电线11。注意，与下模43相同，上模42设置有导出口 48，该导出口 48在电线容纳腔45的两端处引出电线11。
[0066]在下文中，讨论的是组装利用如上所述构造的模具41模制的前述线束固定装置2和电线束5以制造线束，并且将该线束固定到面板的方法。
[0067]如图2和3所示，利用前述模具41模制的线束固定装置2与电线11 一体地形成。在未示出的布线板上，多个电线8根据绘制在布线板上的布线图案沿着预期的布线路径布线，该多个电线8利用线束带9缠绕，并从而制造电线束5。
[0068]线束固定装置2在上述布线板上沿着电线束5布线，并且利用线束带与电线束缠绕在一起以组装。此时，如图1所示，缠绕线束固定装置2和电线束5的线束带粘合到电线11和线束固定装置2的延伸部15上。这使得可以相对于电线束5确定地约束线束固定装置2的移动。
[0069]如图1所示，线束固定装置2通过线束带9装接到电线束5，并从而形成线束I。电线束5的电线8和线束固定装置2的电线11中的每个都在其端部设置有这样的未示出的连接器。线束I设置有诸如管或保护器的外部部件。
[0070]设置有连接器或外部部件的线束I从布线板分离，并且布线在构成汽车等的面板中。布线在面板中的线束I布置成使得线束固定装置2被按压到装接孔内。
[0071]按压到装接孔内的线束固定装置2布置成使得闩锁部17通过装接孔，并且闩锁片22的每个自由端都在相互接近的方向上弹性变形。
[0072]当闩锁片22的每个自由端都到达装接孔的周缘时，闩锁片22的每个自由端都通过其弹性回复力而在相互分离的方向上移位，并且布置在每个自由端中的闩锁台阶部都闩锁在周缘上。此时，按压部23的边缘抵靠在面板的表面上，并从而利用按压部23的弹性力按压面板。这提高了闩锁片22的闩锁力，使得将闩锁部17固定到装接孔。从而，线束I被固定到面板。
[0073]根据该实施例，在线束固定装置2中，通过利用线束带9缠绕的延伸部15和电线束5将线束固定装置2固定到电线束5。此外，覆盖电线11的外部的电线覆盖物19与延伸部15和固定装置12连续地设置，使得电线11可以固定到固定装置12。因此，线束固定装置2允许将电线束5无摇摆或移动地固定到面板。
[0074]在线束I中设置线束固定装置2能够防止要布线在面板中的电线束5摇摆或移动。
[0075]第二实施例
[0076]接着，将参考图6至9讨论根据本发明的线束IA的第二实施例。注意，与前述实施例相同的部件设置有相同的标记，并且在此不再重复讨论。
[0077]如图6所示，根据本发明的第二实施例的线束IA设置有电线束5以及线束固定装置2A，该线束固定装置2A利用线束带9捆束到电线束5。
[0078]如图7所示，线束固定装置2A设置有:电线11，一对固定装置12，以及一对闩锁部17。该对闩锁部17的每个闩锁部都在电线11的轴向上间隔L地平行布置。例如，间隔L布置成从一个闩锁部17的中心到另一个闩锁部17的中心是100_。注意，间隔L布置成使得当将电线束5以预定的布线构造固定到面板时，每个闩锁部17都布置在闩锁部17能够闩锁在面板的装接孔中的位置处。
[0079]一个固定装置12和另一个固定装置12各自都设置有从其边缘延伸的延伸部15。每个延伸部15都在一个延伸部12和另一个延伸部12的纵向上布置在外缘处，并且形成为在相互分离的方向上延伸。
[0080]在下文中，将讨论用于模制如上所述构造的线束固定装置2A的模具41A。
[0081]如图8所示，模具41A设置有上模42A和下模43A，并从而布置为水平分型模具。在上模42A和下模43A中，模制腔44沿着前述线束固定装置2A的外侧形成，并且电线容纳腔45沿着电线11的外侧形成并且容纳电线11。注意，模具41A可以布置为垂直分型模具。
[0082]如图9所示，腔44布置成使得在线束固定装置2A的一个闩锁部17的中心和另一个闩锁部17的中心之间的距离作为前述的L。即，一个闩锁部17的腔44和另一个闩锁部17的腔44布置成使得相对于电线11的相对位置布置在一对闩锁部17能够闩锁在装接孔中之处。
[0083]注意，通过此处所谓的布置，使得相对于电线11的相对位置布置在一对闩锁部17能够闩锁在装接孔中之处意思是:在通过将熔化的树脂注射到在设计中保持在线束IA对线束容纳腔45的相对位置处的模具腔44内而得到的线束固定装置2A中，除了包括在注射成型时的错误之外，该对闩锁部17相对于电线11的相对位置布置在设计中的预定位置。注意，即使当设置多个闩锁部17时，线束固定装置2A也以与该对闩锁部17相同的方式布置在相对于电线11的相对位置能够被闩锁在面板的装接孔中之处。
[0084]在下文中，讨论的是组装利用如上所述构造的模具41A模制的线束固定装置2A与电线束5以制造线束IA并且将该线束IA固定到面板的方法。
[0085]如图7所示，利用前述的模具41A注射并且模制从而形成的线束固定装置2与电线11 一体地形成。在未示出的布线板上，多个电线8根据绘制在布线板上的布线图案布线在预期的布线路径上，多个电线8利用线束带9缠绕，并且形成电线束5。
[0086]线束固定装置2A沿着前述布线板上的电线束5布线，并且利用线束带9与电线束缠绕在一起以组装。此时，如图6所示，缠绕线束固定装置2的线束带和电线束5粘合到一个线束固定装置2A的延伸部15、另一个线束固定装置2A的延伸部15、以及电线11。这允许相对于电线束5确定地约束线束固定装置2A的移动。
[0087]线束固定装置2A利用线束带9装接到电线束5，并且如图6所示，从而制成线束IA0电线束5的电线8和线束固定装置2A的电线11各自都在其端部设置有这样的未示出的连接器。线束IA设置有诸如管或保护器的外部件。
[0088]设置有连接器或外部件的线束IA从布线板分离，并且布线在构成汽车等的面板中。布线在面板中的线束IA布置成使得将线束固定装置2A按压到装接孔内。[0089]按压到装接孔内的线束固定装置2A布置成使得一对闩锁部17贯穿装接孔，并且闩锁片22的每个自由端都在相互接触的方向上弹性变形。
[0090]当闩锁片22的每个自由端都到达装接部的周缘时，闩锁片22的每个自由端都通过其弹性回复力而布置在相互分离的方向上，并且布置在每个自由端部中的闩锁台阶部都闩锁在周缘中。此时，按压部23的边缘对接在面板的表面上，并从而利用按压部23的弹性力按压面板。这使得闩锁片22的闩锁力提高，使得该对闩锁部17被固定到装接孔。因此，线束I固定到面板。
[0091]根据该实施例，在线束固定装置2A中，通过从该对固定装置12延伸的延伸部15和利用线束带9缠绕的电线束5，将线束固定装置2A无摇动或移动地固定到电线束5。
[0092]线束固定装置2A在线束IA中的设置使得能够防止布线在面板中的电线束5摇摆或移动。
[0093]线束固定装置2A在线束IA中的设置允许闩锁部17被定位在其能够闩锁在面板的装接孔中之处。这使得容易对齐闩锁部17，并从而使得提高组装电线IA和到面板的装接的可操作性。
[0094]注意，前述实施例仅示出了本发明的典型实施例，但是不限于此。即，需要理解的是:相对于本领域技术人员来说，各种变化和修改是明显的。因此，除非脱离在下文中限定的范围的这样的变化和修改，否则它们应该被理解为包括在其中。
[0095]工业实用性
[0096]根据本发明的线束固定装置能够用作用于将线束固定到构成诸如汽车的车体的面板的装接孔的固定装置，根据本发明的设置有线束固定装置的线束能够用作要固定到构成诸如汽车的车体的面板的装接孔并且布线的线束。
【权利要求】
1.一种线束固定装置，包括: 电线，该电线布线在面板中； 固定部，该固定部覆盖所述电线的外周面，并且固定到所述电线； 闩锁部，该闩锁部从所述固定部直立，并且闩锁在所述面板的装接孔中； 延伸部，该延伸部沿着所述电线的纵向从所述固定部的在所述电线的纵向上的一个端部延伸。
2.根据权利要求1所述的线束固定装置，其中，所述延伸部形成为板状形状。
3.一种线束，包括:布置成要布线在面板中的由多个捆束的电线制成的电线束；如权利要求I或2中所述的线束固定装置。
【文档编号】H02G3/30GK103444034SQ201280013822
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2012年3月16日 优先权日:2011年3月18日
【发明者】山本圣享, 上原建彦, 村上好弘, 空正浩 申请人:矢崎总业株式会社