用于电机的定位工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电机的定位工装，所述电机包括定子和转子，所述定位工装包括：固定结构；和多个定位件，所述多个定位件设在所述固定结构的周向上，所述多个定位件被构造成止抵在所述定子的内周壁和所述转子的外周壁之间以将所述转子和所述定子定位。根据本实用新型的用于电机的定位工装，能够精确地确定电机的定子和转子之间的配合间隙，可以避免因定位精度不足造成电机的定转子间隙不符合要求的情况，从而提高了电机的性能和可靠性，同时也有效地保证了多个定位件在使用过程中磨损情况基本一致，提高了定位工装的使用寿命。
【专利说明】用于电机的定位工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电磁设备领域，尤其是涉及一种用于电机的定位工装。
【背景技术】
[0002]传统的应用于旋转压缩机电机定转子装配的定位装置，一般采用弧形或者直方形的间隙片。
[0003]弧形的间隙片的缺点:设计上间隙片的弧度与定子内径或者转子外径相配合，可以保证定转子的装配间隙，然而，实际应用上由于间隙片的加工精度等原因，弧形的实际精度较差，从而造成部分弧形间隙片的弧度与定子内径或者转子外径为非精确配合，成“三点接触”的情况，由于周向各个位置的接触情况均不一致，会造成定转子装配周向间隙不均匀。
[0004]直方形的间隙片的缺点:一方面，间隙片的直方形的棱边会优先接触定子内径，由于间隙片重复使用，棱边会逐渐磨损成弧形，造成实际的定位间隙发生变化，由于周向各个位置的磨损情况不一样，会造成定转子装配周向间隙不均匀；另一方面，直方形的间隙片与定子内径及转子外径成“三点接触”，间隙片的厚度较小，在承受不平衡力时会发生弯曲变形，从而造成间隙片的有效厚度变小，同样也会造成定转子周向间隙不均匀。
[0005]上述两种传统的电机定转子装配的定位装置，均会造成定转子装配周向间隙不均匀的情况，同时由于上述两种定位装置周向定位精度不足，为保证装配的操作可行性，一般间隙片的设计厚度为:定转子理论配合间隙>弧形或直方形的间隙片的厚度，间隙片的有效厚度无法达到定转子的理论配合间隙，从而影响电机的装配精度，影响压缩机整体的性能及可靠性。
实用新型内容
[0006]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单合理且定位精度高的用于电机的定位工装。
[0007]根据本实用新型的用于电机的定位工装，所述电机包括定子和转子，所述定位工装包括:固定结构；和多个定位件，所述多个定位件设在所述固定结构的周向上，所述多个定位件被构造成止抵在所述定子的内周壁和所述转子的外周壁之间以将所述转子和所述定子定位。
[0008]根据本实用新型的用于电机的定位工装，能够精确地确定电机的定子和转子之间的配合间隙，可以避免因定位精度不足造成电机的定转子间隙不符合要求的情况，从而提高了电机的性能和可靠性，同时也有效地保证了多个定位件在使用过程中磨损情况基本一致，提高了定位工装的使用寿命。
[0009]可选地，每个所述定位件的横截面形状为圆形或椭圆形。
[0010]具体地,所述固定结构包括:压杯；和定位座,所述定位座设在所述压杯内，所述定位座的外周壁上形成有多个沿上下延伸的凹槽，所述多个定位件分别与所述多个凹槽对应且每个定位件其中的一部分容纳在所述相应的凹槽内。由此，通过设置定位座，定位座用于确定多个定位件的周向分布，通过设置压杯，压杯用于压紧定位件，使得多个定位件可以牢靠地固定在定位座上，从而有效保证定子和转子的周向定位精度。
[0011]可选地，所述多个定位件均匀地分布在所述定位座的周向上。由此，进一步保证了定子和转子的周向定位精度。
[0012]进一步地，所述定位座的顶部设有凸台。由此，通过设置凸台，转子可以支撑在凸台上。
[0013]更进一步地，所述定位工装进一步包括:多个定位块，所述多个定位块分别设在所述多个定位件的下端。
[0014]可选地，所述定位块粘接或焊接至所述定位件。由此，加工简单且成本低。
[0015]进一步地，所述压杯上形成有多个通孔，所述多个定位块位于所述多个通孔内以限定所述多个定位块向上移动，所述压杯的下方设有挡板以限定所述多个定位块向下移动。由此，通过设置通孔和挡板，通过定位块与通孔、挡板之间的止抵作用，可以有效防止定位件从固定结构中脱出。
[0016]具体地，每个所述通孔均包括:第一孔部，所述第一孔部贯穿所述压杯的底壁；和第二孔部，所述第二孔部与所述第一孔部相通且贯穿所述压杯的侧壁。
[0017]可选地，所述压杯、所述定位座和所述挡板通过导向座连接成一体。由此，装配方便，从而提高了装配效率。
[0018]具体地，所述导向座的顶部设有向上延伸出的凸起，所述凸起依次穿过所述挡板、所述压杯和所述定位座。
[0019]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0021]图1是根据本实用新型一个实施例的用于电机的定位工装的爆炸图；
[0022]图2是图1中所示的用于电机的定位工装的装配示意图；
[0023]图3是根据本实用新型一个实施例的用于电机的定位工装和定子、转子的装配示意图；
[0024]图4是沿图3中A-A线的剖面图。
[0025]附图标记:
[0026]100:定位工装；
[0027]11:定似座；111:凸台；12:压杯；121:通孔；
[0028]2:定位件；21:定位块；
[0029]3:导向座；31:凸起；4:挡板；
[0030]201:定子；202:转子。
【具体实施方式】[0031 ] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于
附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的用于电机的定位工装100，电机包括定子201和转子202，转子202可转动地设在定子201内，定位工装100可以将定子201和转子202进行定位，从而有效保证定子201和转子202的周向定位精度。
[0035]如图3和图4所示，根据本实用新型的用于电机的定位工装100，包括固定结构和多个定位件2。
[0036]多个定位件2设在固定结构的周向上。参照图1和图2，固定结构为回转体，每个定位件2的横截面形状均为圆形，多个定位件2相互间隔开地设在固定结构的周向上。当然，本实用新型不限于此，定位件2的横截面形状还可以是椭圆形等。优选地，定位件2的数量至少为三个。例如在图1、图2和图4的示例中示出了十个定位件2。需要理解的是，定位件2的数量和具体形状可以根据实际要求设置，以具有更好的定位效果。
[0037]多个定位件2被构造成止抵在定子201的内周壁和转子202的外周壁之间以将转子202和定子201定位。例如在图3和图4的示例中，转子202大体为圆柱体形，定子201为中空的圆环体形，转子202设在定子201内，且转子202的外周壁与定子201的内周壁彼此间隔开以形成间隙，多个定位件2的尺寸均相同且间隔开地分布在间隙内，此时定子201的内周壁和转子202的外周壁均与定位件2的外周壁接触，从而能够准确有效地控制电机的定子201和转子202的装配间隙。
[0038]例如电机应用在旋转式压缩机内，在电机的定子201和转子202的装配过程中，转子202放置在定位工装100的定位件2包围的内部，定子201在定位件2的外部，然后进行装配，定子201和转子202可分别与旋转式压缩机内的相应部件连接，定子201和转子202分别装配到位后，可以取下定位工装100，整个装配过程操作简单合理。
[0039]根据本实用新型的用于电机的定位工装100，能够精确地确定电机的定子201和转子202之间的配合间隙，可以避免因定位精度不足造成电机的定转子202间隙不符合要求的情况，从而提高了电机的性能和可靠性，同时也有效地保证了多个定位件2在使用过程中磨损情况基本一致，提高了定位工装100的使用寿命。
[0040]在本实用新型的一个实施例中，每个定位件2的横截面形状为圆形或椭圆形。例如在图4的示例中，多个定位件2的横截面形状均为圆形，且多个定位件2的直径也均相等，此时定位件2可以是针规，从而可以有效保证电机的定子201和转子202的周向定位精度。当然，本实用新型不限于此，每个定位件2的横截面形状还可以为椭圆形(图未示出)。需要理解的是，定位件2的横截面形状还可以是其它的形状，以使定子201和转子202具有更好的周向定位精度。
[0041]具体地，固定结构包括:压杯12和定位座11，定位座11设在压杯12内，定位座11的外周壁上形成有多个沿上下延伸的凹槽，多个定位件2分别与多个凹槽对应，且每个定位件2其中的一部分容纳在相应的凹槽内。
[0042]如图1和图2所示，压杯12的顶部敞开，定位座11的下部可以容纳在压杯12内，每个凹槽均从定位座11的外周壁沿定位座11的径向向内凹入，且每个凹槽的上下两端分别贯穿定位座11的上表面和下表面，多个定位件2和多个凹槽分别一一对应，且每个定位件2的部分容纳在凹槽内，也就是说，定位件2在上下方向上的长度大于凹槽在上下方向上的延伸长度，这样可以保证定位件2有效地固定在定位座11上。可选地，凹槽形成为与定位件2的形状适配的形状。这里，需要说明的是，方向“外”可以理解为远离定位座11中心的方向，其相反方向被定义为“内”，即朝向定位座11中心的方向。
[0043]由此,通过设置定位座11,定位座11用于确定多个定位件2的周向分布,通过设置压杯12，压杯12用于压紧定位件2，使得多个定位件2可以牢靠地固定在定位座11上，从而有效保证定子201和转子202的周向定位精度。
[0044]可选地，参照图1-图4，多个定位件2均匀地分布在定位座11的周向上。换言之，相邻的两个定位件2之间的夹角均相等。由此，进一步保证了定子201和转子202的周向定位精度。
[0045]进一步地，定位座11的顶部设有凸台111。例如在图1-图3的示例中，凸台111大体为圆柱体形，且凸台111的横向尺寸小于定位座11的横向尺寸，凸台111从定位座11的顶部竖直向上延伸，当定子201、转子202和定位工装100装配到位后，转子202的底面可以与凸台111的顶面接触，从而转子202可以支撑在凸台111上。当然，凸台111还可以是椭圆柱体形、长圆柱体形或棱柱形等。可选地，凸台111和定位座11 一体成型。需要理解的是，凸台111的形状和尺寸可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0046]更进一步地，定位工装100进一步包括:多个定位块21，多个定位块21分别设在多个定位件2的下端。例如在图1的示例中，多个定位块21与多个定位件2—一对应，每个定位件2的下端均设有一个定位块21，每个定位块21均为圆柱体形，且每个定位块21的横向尺寸均大于与其相应的定位件2的横向尺寸。需要理解的是，定位块21的形状和具体尺寸可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0047]可选地，定位块21粘接或焊接至定位件2。例如在本实用新型的其中一个示例中，定位块21和定位件2分别为两个单独部件，并分别单独加工制造，然后定位块21和定位件2通过粘接的方式形成为一体结构。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一个示例中，定位块21还可以通过焊接例如钎焊的方式形成为一体结构。在本实用新型的再一个示例中，定位块21还可以通过其他的机械连接的方式连接至定位件2。由此，加工简单且成本低。
[0048]进一步地，压杯12上形成有多个通孔121，多个定位块21位于多个通孔121内以限定多个定位块21向上移动。参照图1-图3，多个通孔121与多个定位块21 —一对应，且每个通孔121均贯穿压杯12，具体地，每个通孔121均包括第一孔部和第二孔部，第一孔部贯穿压杯12的底壁，第二孔部与第一孔部相通，且第二孔部贯穿压杯12的侧壁，定位块21穿过与其相应的通孔121，且定位块21与第二孔部的顶壁在上下方向上对应，这样当定位件2带动定位块21向上移动时，通过定位块21的上端面和第二孔部的顶壁的止抵作用，从而可以有效防止定位件2从固定结构中脱出。
[0049]压杯12的下方设有挡板4以限定多个定位块21向下移动。如图1_图3所示，挡板4位于压杯12的下方，当定位件2和定位块21向下移动时,通过定位块21的下端面和挡板4的上表面的止抵作用，可以有效防止定位件2从固定结构中脱出。
[0050]可选地，压杯12、定位座11和挡板4通过导向座3连接成一体。具体地，参照图1，导向座3的顶部设有向上延伸出的凸起31，凸起31大体为圆柱体形，凸起31依次穿过挡板
4、压杯12和定位座11，相应地，挡板4和压杯12上分别形成有贯穿的穿孔，定位座11上形成有向上凹入的导向槽以使凸起31的顶部伸入，从而通过导向座3可以将挡板4、压杯12和定位座11 一体连接。
[0051]当然，本实用新型不限于此，凸起31还可以是其它形状，而不限于圆柱体形。可选地，凸起31和导向座3 —体成型。
[0052]根据本实用新型实施例的用于电机的定位工装100，可以增大定位工装100的定位件2的厚度，例如圆形定位件的直径可以大致等于定子201和转子202的理论配合间隙，从而能够有效保证电机定子201和转子202的装配间隙周向的一致性，提高了电机的性能
和可靠性。
[0053]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0054]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种用于电机的定位工装，所述电机包括定子和转子，其特征在于，所述定位工装包括: 固定结构；和 多个定位件，所述多个定位件设在所述固定结构的周向上，所述多个定位件被构造成止抵在所述定子的内周壁和所述转子的外周壁之间以将所述转子和所述定子定位。
2.根据权利要求1所述的用于电机的定位工装，其特征在于，每个所述定位件的横截面形状为圆形或椭圆形。
3.根据权利要求1所述的用于电机的定位工装，其特征在于，所述固定结构包括: 压杯；和 定位座，所述定位座设在所述压杯内，所述定位座的外周壁上形成有多个沿上下延伸的凹槽，所述多个定位件分别与所述多个凹槽对应且每个定位件其中的一部分容纳在所述相应的凹槽内。
4.根据权利要求3所述的用于电机的定位工装，其特征在于，所述多个定位件均匀地分布在所述定位座的周向上。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的用于电机的定位工装，其特征在于，进一步包括: 多个定位块，所述多个定位块分别设在所述多个定位件的下端。
6.根据权利要求5所述的用于电机的定位工装，其特征在于，所述定位块粘接或焊接至所述定位件。
7.根据权利要求5所述的用于电机的定位工装，其特征在于，所述压杯上形成有多个通孔，所述多个定位块位于所述多个通孔内以限定所述多个定位块向上移动，所述压杯的下方设有挡板以限定所述多个定位块向下移动。
8.根据权利要求7所述的用于电机的定位工装，其特征在于，每个所述通孔均包括: 第一孔部，所述第一孔部贯穿所述压杯的底壁；和 第二孔部，所述第二孔部与所述第一孔部相通且贯穿所述压杯的侧壁。
9.根据权利要求7所述的用于电机的定位工装，其特征在于，所述压杯、所述定位座和所述挡板通过导向座连接成一体。
10.根据权利要求9所述的用于电机的定位工装，其特征在于，所述导向座的顶部设有向上延伸出的凸起，所述凸起依次穿过所述挡板、所述压杯和所述定位座。
【文档编号】H02K15/00GK203457003SQ201320516021
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】何志勇, 徐利华 申请人:广东美芝精密制造有限公司