用于电机的定位工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电机的定位工装，所述电机包括定子和转子，所述定位工装包括：定位座；多个定位片，所述多个定位片设在所述定位座的周向上，每个所述定位片的外壁面和/或内壁面上设有凸起，且所述定位片被构造成止抵在所述定子的内周面和所述转子的外周面之间以将所述定子和所述转子定位。根据本实用新型的用于电机的定位工装，通过在定位片上设置凸起，通过采用凸起作为电机的定子和转子装配的主要定位部件，能够准确有效地控制电机的定子和转子的装配间隙，且定位片的不对应凸起的部位可以容易发生弯曲变形，使得定位片的截面中心线弧度与定子内径或转子外径可以较好地配合。
【专利说明】用于电机的定位エ装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电磁设备领域，尤其是涉及ー种用于电机的定位エ装。
【背景技术】
[0002]传统的应用于旋转压缩机电机定转子装配的定位装置，一般采用弧形或者直方形的间隙片。
[0003]弧形的间隙片的缺点:设计上间隙片的弧度与定子内径或者转子外径相配合，可以保证定转子的装配间隙，然而，实际应用上由于间隙片的加工精度等原因，弧形的实际精度较差，从而造成部分弧形间隙片的弧度与定子内径或者转子外径为非精确配合，成“三点接触”的情況，由于周向各个位置的接触情况均不一致，会造成定转子装配周向间隙不均匀。
[0004]直方形的间隙片的缺点:一方面，间隙片的直方形的棱边会优先接触定子内径，由于间隙片重复使用，棱边会逐渐磨损成弧形，造成实际的定位间隙发生变化，由于周向各个位置的磨损情况不一样，会造成定转子装配周向间隙不均匀；另一方面，直方形的间隙片与定子内径及转子外径成“三点接触”，间隙片的厚度较小，在承受不平衡力时会发生弯曲变形，从而造成间隙片的有效厚度变小，同样也会造成定转子周向间隙不均匀。
[0005]上述两种传统的电机定转子装配的定位装置，均会造成定转子装配周向间隙不均匀的情况，同时由于上述两种定位装置周向定位精度不足，为保证装配的操作可行性，一般间隙片的设计厚度为:定转子理论配合间隙>弧形或直方形的间隙片的厚度，间隙片的有效厚度无法达到定转子的理论配合间隙，从而影响电机的装配精度，影响压缩机整体的性能及可靠性。
实用新型内容
[0006]本实用新型g在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的ー个目的在于提出ー种结构简单合理且定位精度高的用于电机的定位エ装。
[0007]根据本实用新型的用于电机的定位エ装，所述电机包括定子和转子，所述定位エ装包括:定位座；多个定位片，所述多个定位片设在所述定位座的周向上，每个所述定位片的外壁面和/或内壁面上设有凸起，且所述定位片被构造成止抵在所述定子的内周面和所述转子的外周面之间以将所述定子和所述转子定位。
[0008]根据本实用新型的用于电机的定位エ装，通过在定位片上设置凸起，通过采用凸起作为电机的定子和转子装配的主要定位部件，能够准确有效地控制电机的定子和转子的装配间隙，且定位片的不对应凸起的部位可以容易发生弯曲变形，使得定位片的截面中心线弧度与定子内径或转子外径可以较好地配合，避免了因加工精度不足，造成在定子和转子的装配定位过程中出现“三点接触”的情況，从而电机的定子和转子的装配间隙容易符合要求，提高了电机的性能和可靠性。
[0009]可选地，所述定位片通过所述凸起止抵在所述定子的内周面和所述转子的外周面之间。由此，可以有效保证定子和转子的装配周向间隙均匀。
[0010]优选地，每个所述定位片的外壁面和内壁面上均设有凸起，每个所述定位片的外壁面上的凸起和所述定位片的内壁面上的凸起相对布置或间隔布置。
[0011]进ー步地，所述两个凸起在所述定位座的径向上的最远距离大于等于所述定位片的厚度的1.2倍。由此，定位片在截面方向能够容易弯曲变形。
[0012]可选地，所述两个相对布置的凸起和所述定位片的相应部分的横截面形状为圆形、椭圆形、长圆形或多边形。
[0013]或者可选地，所述凸起设在所述定位片的内壁面或外壁面上。
[0014]具体地，所述凸起从所述定位片的内壁面或外壁面沿所述定位座的径向向内或向外延伸。
[0015]可选地，每个所述定位片上设有多个彼此间隔开的所述凸起。由此，通过设置多个凸起，可进ー步保证电机的定子和转子的装配间隙周向的一致性。
[0016]可选地，所述定位座上形成有多个导向槽，所述多个定位片与所述多个导向槽对应且每个所述定位片其中的一部分容纳在所述相应的导向槽内。由此，通过设置导向槽，可以保证安装的所有的定位片在竖直方向上一致保持竖直。
[0017]可选地，每个所述定位片螺钉连接至所述定位座。由此，定位片可以牢靠地连接在定位座上，且安装方便。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1是根据本实用新型第一个实施例的用于电机的定位エ装的爆炸图；
[0021]图2是图1中所示的用于电机的定位エ装的装配示意图；
[0022]图3是沿图2中A-A线的剖面图；
[0023]图4是根据本实用新型第二个实施例的用于电机的定位エ装、定子和转子的装配示意图；
[0024]图5是根据本实用新型第三个实施例的用于电机的定位エ装、定子和转子的装配示意图；
[0025]图6是根据本实用新型第四个实施例的用于电机的定位エ装、定子和转子的装配示意图；
[0026]图7是根据本实用新型第五个实施例的用于电机的定位エ装、定子和转子的装配示意图。
[0027]附图标记:
[0028]100:定位エ装；
[0029]1:定位座；11:导向槽;
[0030]2:定位片；21:凸起；3:锁紧螺钉。
[0031]201:定子；202:转子。【具体实施方式】
[0032]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过參考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括ー个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]下面參考图1-图7描述根据本实用新型实施例的用于电机的定位エ装100，电机包括定子201和转子202，转子202可转动地设在定子201内，定位エ装100可以将定子201和转子202进行定位，从而有效保证定子201和转子202的周向定位精度。
[0036]如图1-图3所示，根据本实用新型的用于电机的定位エ装100，包括定位座I和多个定位片2。
[0037]多个定位片2设在定位座I的周向上。參照图1和图2，定位座I形成为回转体，每个定位片2均沿上下方向延伸，多个定位片2相互间隔开地设在定位座I的周向上。例如在图1-图3的示例中示出了六个定位片2。可选地，定位片2可以通过成型磨削或者冲压成型的方式制成。需要理解的是，定位片2的数量可以根据实际要求设置，以具有更好的定位效果。
[0038]如图1和图2所示，转子202大体为圆柱体形，定子201为中空的圆环体形，转子202设在定子201内，且转子202的外周面与定子201的内周面彼此间隔开以形成间隙，多个定位片2的尺寸均相同且间隔开地分布在该间隙内，此时定子201的内周面和转子202的外周面均与定位片2的相应面接触，从而能够准确有效地控制电机的定子201和转子202的装配间隙。
[0039]进ー步地，每个定位片2的外壁面和/或内壁面上设有凸起21，定位片2被构造成止抵在定子201的内周面和转子202的外周面之间以将定子201和转子202定位。
[0040]也就是说，每个定位片2的外壁面和内壁面上均设有凸起21，相应的定位片2被构造成止抵在定子201的内周面和转子202的外周面之间以将定子201和转子202定位，或者仅每个定位片2的外壁面上设有凸起21，凸起21和定位片2的内壁面止抵在定子201的内周面和转子202的外周面之间以将定子201和转子202定位，或者仅每个定位片2的内壁面上设有凸起21，定位片2的外壁面和凸起21止抵在定子201的内周面和转子202的外周面之间以将定子201和转子202定位。可选地，凸起21和相应的定位片2 —体成型。这里，需要说明的是，方向“外”可以理解为远离定位座I中心的方向，其相反方向被定义为“内”，即朝向定位座I中心的方向。
[0041 ] 例如电机应用在旋转式压缩机内，在电机的定子201和转子202的装配过程中，转子202放置在定位エ装100的定位片2包围的内部，定子201在定位片2的外部，然后进行装配，定子201和转子202可分别与旋转式压缩机内的相应部件连接，定子201和转子202分别装配到位后，可以取下定位エ装100，整个装配过程操作简单合理。
[0042]根据本实用新型的用于电机的定位エ装100，通过在定位片2上设置凸起21，通过采用凸起21作为电机的定子201和转子202装配的主要定位部件，能够准确有效地控制电机的定子201和转子202的装配间隙，且定位片2的不对应凸起21的部位可以容易发生弯曲变形，使得定位片2的截面中心线弧度与定子201内径或转子202外径可以较好地配合，避免了因加工精度不足，造成在定子201和转子202的装配定位过程中出现“三点接触”的情況，从而电机的定子201和转子202的装配间隙容易符合要求，提高了电机的性能和可靠性。
[0043]在本实用新型的一个实施例中，定位片2通过凸起21止抵在定子201的内周面和转子202的外周面之间。例如在图1-图4的示例中，定位片2的内壁面和外壁面上均设有凸起21，位于定位片2的内壁面的凸起21与转子202的外周面接触，位于定位片2的外壁面的凸起21与定子201的内壁面接触，从而通过凸起21的止抵作用，可以有效保证定子201和转子202的装配周向间隙均匀。
[0044]优选地，參照图1-图3、图7，每个定位片2的外壁面和内壁面上均设有凸起21，每个定位片2的外壁面上的凸起21和定位片2的内壁面上的凸起21相对布置或间隔布置。
[0045]例如在图1-图3的示例中，位于定位片2的外壁面的凸起21从定位片2的外壁面沿定位座I的径向向外延伸，位于定位片2的内壁面的凸起21从定位片2的内壁面沿定位座I的径向向内延伸，位于定位片2的外壁面的凸起21和位于定位片2的内壁面的凸起21——对应，这样当定子201、转子202和定位エ装100装配到位后，位于定位片2的外壁面的凸起21可以与定子201的内周面接触，位于定位片2的内壁面的凸起21可以与转子202的外周面接触。
[0046]当然，本实用新型不限于此，例如在图7的示例中，位于定位片2的外壁面的凸起21和位于定位片2的内壁面的凸起21还可在定位片2的宽度方向上交错布置。需要理解的是，凸起21的形状可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0047]进ー步地，两个凸起21在定位座I的径向上的最远距离大于等于定位片2的厚度的1.2倍，可选地，两个凸起21在定位座I的径向上的最远距离等于定位片2的厚度的两倍，从而定位片2在截面方向能够容易弯曲变形。需要理解的是，通过减少相邻的两个凸起21之间的连接部分的厚度，可以使定位片更加容易变形，从而能够更加有效地保证电机的定子201和转子202的装配间隙周向的一致性。
[0048]可选地，两个相对布置的凸起21和定位片2的相应部分的横截面形状为圆形、椭圆形、长圆形或多边形等。例如在图1-图3的示例中，定位片2的外壁面和内壁面上设有两个一一对应的凸起21，两个凸起21和定位片2的相应部分的横截面形状大致为圆形。当然，本实用新型不限于此，例如在图4的示例中，两个凸起21和定位片2的相应部分的横截面形状大致为矩形。
[0049]在本实用新型的另ー个实施例中，凸起21还可以仅设在定位片2的内壁面或外壁面上。參照图5，仅定位片2的内壁面上设有凸起21，凸起21从定位片2的内壁面沿定位座I的径向向内延伸，此时凸起21的内侧与转子202的外周面接触，定位片2的外壁面为弧形面且与定子201的内周面接触。当然，本实用新型不限于此，例如在图6的示例中，仅定位片2的外壁面上设有凸起21，凸起21从定位片2的外壁面沿定位座I的径向向外延伸，此时凸起21的外侧与定子201的内周面接触，定位片2的内壁面为弧形面且与转子202的外周面接触。
[0050]可选地，參照图1-图5，每个定位片2上设有多个彼此间隔开的凸起21。例如在图1-图3的示例中，每个定位片2的外壁面和内壁面上分別设有三个凸起21，这样可以进一歩保证电机的定子201和转子202的装配间隙周向的一致性。需要理解的是，凸起21的数量和相邻的凸起21彼此间隔开的距离可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0051]可选地，定位座I上形成有多个导向槽11，多个定位片2与多个导向槽11对应且每个定位片2其中的一部分容纳在相应的导向槽11内。例如在图1的示例中，导向槽11从定位座I的外壁面向内凹入，定位片2的下部可以容纳在相应的导向槽11内，这样可选地，导向槽11形成为与定位片2的下部形状适配的形状。需要理解的是，导向槽11的凹入深度可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0052]可选地，每个定位片2螺钉连接至定位座I。例如在图1的示例中，每个定位片2可分别通过锁紧螺钉3连接至定位座1，具体地，定位片2上形成有贯穿的通孔，定位座I上形成有安装孔，锁紧螺钉3依次穿过定位片2的通孔、定位座I的安装孔，从而将定位片2牢靠地连接在定位座I上，且安装方便。
[0053]根据本实用新型实施例的用于电机的定位エ装100，可以增大定位エ装100的凸起21的厚度，例如定位片的外壁面和内壁面上均设有凸起21时，相应的两个凸起21在定位座I的径向上的最远距离可以大致等于定子201和转子202的理论配合间隙，从而能够有效保证电机定子201和转子202的装配间隙周向的一致性，提高了电机的性能和可靠性。
[0054]在本说明书的描述中，參考术语“ー个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“ー些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少ー个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0055]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗g的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种用于电机的定位工装，所述电机包括定子和转子，其特征在于，所述定位工装包括: 定位座； 多个定位片，所述多个定位片设在所述定位座的周向上，每个所述定位片的外壁面和/或内壁面上设有凸起，且所述定位片被构造成止抵在所述定子的内周面和所述转子的外周面之间以将所述定子和所述转子定位。
2.根据权利要求1所述的用于电机的定位工装，其特征在于，所述定位片通过所述凸起止抵在所述定子的内周面和所述转子的外周面之间。
3.根据权利要求2所述的用于电机的定位工装，其特征在于，每个所述定位片的外壁面和内壁面上均设有凸起，每个所述定位片的外壁面上的凸起和所述定位片的内壁面上的凸起相对布置或间隔布置。
4.根据权利要求3所述的用于电机的定位工装，其特征在于，所述两个凸起在所述定位座的径向上的最远距离大于等于所述定位片的厚度的1.2倍。
5.根据权利要求3所述的用于电机的定位工装，其特征在于，所述两个相对布置的凸起和所述定位片的相应部分的横截面形状为圆形、椭圆形、长圆形或多边形。
6.根据权利要求1所述的用于电机的定位工装，其特征在于，所述凸起设在所述定位片的内壁面或外壁面上。
7.根据权利要求6所述的用于电机的定位工装，其特征在于，所述凸起从所述定位片的内壁面或外壁面沿所述定位座的径向向内或向外延伸。
8.根据权利要求1所述的用于电机的定位工装，其特征在于，每个所述定位片上设有多个彼此间隔开的所述凸起。
9.根据权利要求1所述的用于电机的定位工装，其特征在于，所述定位座上形成有多个导向槽，所述多个定位片与所述多个导向槽对应且每个所述定位片其中的一部分容纳在所述相应的导向槽内。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于电机的定位工装，其特征在于，每个所述定位片螺钉连接至所述定位座。
【文档编号】H02K15/00GK203457004SQ201320545268
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】何志勇, 徐利华 申请人:广东美芝精密制造有限公司