电机定子铁芯叠装工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机定子铁芯叠装工具，属于工装；旨在提供一种操作简单方便、效率高，能够提高定子铁芯组装精度的工具。它包括与芯轴配合的垫板；芯轴（8）的表面有与垫板（7）配合的两根定位键（5），该芯轴的顶端有螺杆（2），垫板（7）的上方是与芯轴（8）以及定位键（5）配合的压板（4），螺杆（2）上有螺母（3），压板（4）的上面是壁上开有两个通槽（1）的压套（9）。本实用新型具有结构简单、操作方便、效率高、定子装配精度好等优点；是一种组装无刷直流电机定子铁芯的专用工具。
【专利说明】电机定子铁芯叠装工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种电机定子铁芯叠装工具。
【背景技术】
[0002]精密微型特种电机是一种无刷直流电机，其定子铁芯通常由若干内圈带有凹字形嵌线槽的铁芯片叠装而成。精密微型特种电机定子铁芯尺寸小(内径一般在10?40mm之间、轴向尺寸在10?50mm之间)、嵌线槽为斜槽、各相邻铁芯片嵌线槽之间的位置精度要求高，特别是定子铁芯内圆圆柱度和槽壁平整度要求很高，因此装配时通常需要借助专用工装来完成。目前，传统的工装通常由垫板、与该垫板配合的芯轴构成；虽然比较简单，但各相邻铁芯片嵌线槽之间的位置精度、以及定子铁芯的整体尺寸难以保证。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种操作简单方便、效率高，能够提闻定子铁芯精度的装配工具。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:它包括与芯轴配合的垫板；芯轴的表面有与垫板配合的两根定位键，该芯轴的顶端有螺杆，垫板的上方是与芯轴以及定位键配合的压板，螺杆上有螺母，压板的上面是壁上开有两个通槽的压套。
[0005]与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，在芯轴的表面增加了两根定位键，因此能够保证相邻铁芯片嵌线槽之间的位置精度、避免相邻铁芯片嵌线槽相互错位；由于增加了螺杆，因此可通过螺母将铁芯片夹紧、避免了铁芯片回弹而导致轴向尺寸超差。本实用新型具有结构简单、操作方便、效率高、定子装配精度好等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图；
[0007]图2是图1中的A— A剖视图；
[0008]图3是图1中的B— B剖视图。
[0009]图中:通槽1、螺杆2、螺母3、压板4、定位键5、铁芯片6、垫板7、芯轴8、压套9。【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明:
[0011]如图1?3所示:芯轴8为顶端带有螺杆2的阶梯轴，芯轴8的两侧有键槽，各所述键槽中有定位键5 ;在芯轴8靠近底端的位置是与该芯轴以及定位键5配合的垫板7，在该垫板的上方是与芯轴8以及定位键5配合的压板4，螺杆2上有螺母3 ;压板4的上面有压套9，该压套的壁上开有两个通槽I。为了便于取下叠装好的定子铁芯，芯轴8与垫板7、压套9、以及各铁芯片6之间均为间隙配合，定位键5与垫板7、压套9、以及各铁芯片6之间均为间隙配合。[0012]使用时将垫板7置于压力机的工作台上，将芯轴8插入该垫板中，然后将若干铁芯片6套在该芯轴上，再将两根定位键5分别插入各铁芯片6、芯轴8以及垫板7的键槽中；将压板4套在芯轴8以及定位键5上，在压板4的上面放置压套9并通过压力机将各铁芯片6压紧至预定尺寸，拧紧螺母3即完成定子铁芯叠装。要将定子铁芯退出时，将本实用新型从压力机上取下倒置于工作台上，然后敲击芯轴8底端即可将其抽出。
【权利要求】
1.一种电机定子铁芯叠装工具，包括与芯轴配合的垫板；其特征在于:芯轴(8)的表面有与垫板(7 )配合的两根定位键(5 )，该芯轴的顶端有螺杆(2 )，垫板(7 )的上方是与芯轴(8)以及定位键(5)配合的压板(4)，螺杆(2)上有螺母(3)，压板(4)的上面是壁上开有两个通槽(I)的压套(9)。
【文档编号】H02K15/02GK203504369SQ201320637983
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】张宇, 佘俊勇, 姚小利 申请人:贵州凯敏博机电科技有限公司