电机的定子铁芯的固定结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电机的定子铁芯的固定结构，包括：定子支架4、定子铁芯1、紧固件；定子支架4与定子铁芯1之间过盈配合装配连接；定子支架4的至少一端设置有若干紧固件安装孔，紧固件安装在紧固件安装孔内；在定子铁芯的轴向方向上，定子铁芯1的至少一端被紧固件部分阻挡。本实用新型能够有效地阻挡了定子铁芯与定子支架的分离现象，保证了电机的关键质量，即便多次拆卸也不会引起定铁芯与定子支架分离，同时也减少了电机的报废率，并且通过采用可更换螺钉、垫片等零部件，起到了延长电机寿命的作用。
【专利说明】电机的定子铁芯的固定结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种紧固结构，尤其是定子支架与定子铁芯的过盈配合与螺钉紧 固双重保险结构，具体涉及电机的定子铁芯的固定结构。
【背景技术】
[0002] 基于电机拆装时，受冲力比较大，引起定子支架与定子铁芯分离；定子支架与定子 铁芯过盈配合这一结构不能完全保证定子铁芯与定子支架完全不分离，因此有必要在定子 铁芯与定子支架间增加一道比较有保障的紧固结构一一螺钉坚固结构。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种电机的定子铁芯的固定结 构。
[0004] 根据本实用新型提供的电机的定子铁芯的固定结构，包括：定子支架4、定子铁芯 1、紧固件；
[0005] 定子支架4与定子铁芯1之间过盈配合装配连接；
[0006] 定子支架4的至少一端设置有若干紧固件安装孔，紧固件安装在紧固件安装孔 内；
[0007] 在定子铁芯的轴向方向上，定子铁芯1的至少一端被紧固件部分阻挡。
[0008] 优选地，所述紧固件为法兰螺母，法兰螺母的垫片构成对定子铁芯1部分端面的 阻挡。
[0009] 优选地，还包括：平垫片2 ;
[0010] 所述紧固件为螺钉，所述紧固件安装孔为螺钉孔；
[0011] 平垫片2的部分内侧面通过螺钉与螺钉孔之间的拧紧锁定而紧压在定子铁芯1的 端面，构成对定子铁芯1部分端面的阻挡。
[0012] 优选地，定子支架4的外径与定子铁芯1的内径基准值一致。
[0013] 优选地，定子支架4的一端设置有所述紧固件安装孔，另一端延伸出端面托盘5 ;
[0014] 所述端面托盘5对定子铁芯1的端面构成定子铁芯1轴向方向上的阻挡；
[0015] 端面托盘5与紧固件分别从两端压紧定子铁芯1，以锁定定子铁芯1与定子支架4 在轴向上的相对位置。
[0016] 优选地，紧固件安装孔的孔口处设置有槽口，平垫片2装配在槽口内。
[0017] 优选地，所述槽口的深度比定子铁芯1最高端面小0_0. 5mm，定子支架4端面的高 度比定子铁芯1同一侧端面的高度高出1-2. 5mm。
[0018] 优选地，平垫片2总面积至少有五分之一面积直接压在定子铁芯1上。
[0019] 优选地，平垫片2为圆孔平垫片，螺钉为六角螺钉。
[0020] 优选地，紧固件安装孔的单边壁厚大于或等于1. 5mm。
[0021] 一般情况下，定子铁芯与定子支架发生分离影响电机性能，严重分离就会导致定 子的不可修复性，引起电机定子总成的报废。与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益 效果：
[0022] 1、有效地阻挡了定子铁芯与定子支架的分离现象，保证了电机的关键质量；
[0023] 2、即便多次拆卸也不会引起定铁芯与定子支架分离，同时也减少了电机的报废 率；
[0024] 3、通过采用可更换螺钉、垫片等零部件，起到了延长电机寿命的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0025] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特 征、目的和优点将会变得更明显：
[0026] 图1为本实用新型的整体结构正面图；
[0027] 图2为本实用新型的整体结构截面图；
[0028] 图3为本实用新型的定子支架正面图；
[0029] 图4为本实用新型的定子支架截面图；
[0030] 图5为螺钉紧固装配部分的详细剖面结构示意图。
[0031] 图中：
[0032] 1为定子铁芯；
[0033] 2为平垫片；
[0034] 3为六角螺钉；
[0035] 4为定子支架；
[0036] 5为端面托盘；
[0037] A为螺钉紧固装配部分。
【具体实施方式】
[0038] 下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的 技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领 域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。 这些都属于本实用新型的保护范围。
[0039] 本实用新型提供了电机的定子铁芯的固定结构，包括：定子支架4、定子铁芯1、平 垫片2、六角螺钉3。其中，定子支架4与定子铁芯1过盈配合装配连接，定子支架4的一端 上设有若干螺钉孔，定子铁芯1的一端被平垫片2部分阻挡，且通过六角螺钉3的拧紧固 定，使得平垫片2直接压在定子铁芯1的端面；定子支架4的另一端延伸出托盘形式的结构 作为定子铁芯1另一端的固定终结端。
[0040] 定子支架4的端面高度比定子铁芯1相应端面高出1-2. 5mm，并且在打螺钉孔的地 方设有槽口，槽口深度相应比定子铁芯1最高端面小〇-〇. 5_，槽口其它尺寸根据平垫片2 来定以和平垫片2匹配。定子铁芯1的内径与定子支架4的外径的尺寸基准值一样，其它 尺寸根据电机成品需求来设定。
[0041] 电机螺钉孔的尺寸，其位置应该保证定子支架4不易破损，能耐住最大冲力的位 置，螺钉孔的单边壁厚必须保证彡1. 5mm，按照螺钉的大小和长度来定。平垫片2的尺寸大 小根据定子大小来定，其要求在于，平垫片2总面积至少有五分之一面积直接压在定子铁 芯1上，且不会覆盖到槽，不影响电机下线和线包所需要的空间。
[0042] 优选地，平垫片选择圆孔平垫片，螺钉选择六角螺钉，通过六角螺钉3的拧紧固 定，使得平垫片2平整地压在定子铁芯1的端面。在一个变化例中，如果定子体积比较小， 则可以将六角螺钉替换为六角法兰螺母，将平垫片省略。
[0043] 在装配时，首先将定子铁芯1与定子支架4以过盈配合的方式紧固，推入端面托盘 底部，在定子支架4的端面托盘5的反向端面打上数量> 3个的螺钉孔，螺钉孔大小根据定 子支架大小来取，在螺钉孔上垫上平垫片2,使得平垫片2的一部分覆盖并紧贴到定子铁芯 1，再用六角螺钉3将之紧固，拧紧，这样即便在重大的冲击下，定子铁芯1也不会在重冲击 力下分离脱落出定子支架4,达到定子铁芯1与定子支架4不分离的目的。
[0044] 以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局 限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改， 这并不影响本实用新型的实质内容。
【权利要求】
1. 一种电机的定子铁芯的固定结构，其特征在于，包括：定子支架（4)、定子铁芯（1)、 紧固件； 定子支架（4)与定子铁芯（1)之间过盈配合装配连接； 定子支架（4)的至少一端设置有若干紧固件安装孔，紧固件安装在紧固件安装孔内； 在定子铁芯的轴向方向上，定子铁芯（1)的至少一端被紧固件部分阻挡。
2. 根据权利要求1所述的电机的定子铁芯的固定结构，其特征在于，所述紧固件为法 兰螺母，法兰螺母的垫片构成对定子铁芯（1)部分端面的阻挡。
3. 根据权利要求1所述的电机的定子铁芯的固定结构，其特征在于，还包括：平垫片 (2)； 所述紧固件为螺钉，所述紧固件安装孔为螺钉孔； 平垫片（2)的部分内侧面通过螺钉与螺钉孔之间的拧紧锁定而紧压在定子铁芯（1)的 端面，构成对定子铁芯（1)部分端面的阻挡。
4. 根据权利要求1所述的电机的定子铁芯的固定结构，其特征在于，定子支架（4)的外 径与定子铁芯（1)的内径基准值一致。
5. 根据权利要求1所述的电机的定子铁芯的固定结构，其特征在于，定子支架（4)的一 端设置有所述紧固件安装孔，另一端延伸出端面托盘（5 ); 所述端面托盘（5)对定子铁芯（1)的端面构成定子铁芯（1)轴向方向上的阻挡； 端面托盘（5)与紧固件分别从两端压紧定子铁芯（1 )，以锁定定子铁芯（1)与定子支架 (4)在轴向上的相对位置。
6. 根据权利要求1所述的电机的定子铁芯的固定结构，其特征在于，紧固件安装孔的 孔口处设置有槽口，平垫片（2 )装配在槽口内。
7. 根据权利要求6所述的电机的定子铁芯的固定结构，其特征在于，所述槽口的深度 比定子铁芯（1)最高端面小〇-〇. 5mm，定子支架（4)端面的高度比定子铁芯（1)同一侧端面 的高度高出1-2. 5mm。
8. 根据权利要求3所述的电机的定子铁芯的固定结构，其特征在于，平垫片（2)总面积 至少有五分之一面积直接压在定子铁芯（1)上。
9. 根据权利要求3所述的电机的定子铁芯的固定结构，其特征在于，平垫片（2)为圆孔 平垫片，螺钉为六角螺钉。
10. 根据权利要求1所述的电机的定子铁芯的固定结构，其特征在于，紧固件安装孔的 单边壁厚大于或等于1. 5_。
【文档编号】H02K1/18GK203850933SQ201420100829
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】黄洪岳, 王环环, 卓达, 夏业中 申请人:新安乃达驱动技术(上海)有限公司