用于电机的端盖和包括该端盖的电的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及用于电机的端盖，所述端盖上形成止口，所述端盖上的止口用于与所述电机的定子的轴向端面上的相应的止口装配在一起。本实用新型通过在端盖上设置用于装配的止口，在不增加定子的轴向尺寸的前提下确保电机的定子准确定位，提高了装配精度，不仅节省了制造成本，而且扩展了电机的使用范围。此外，本实用新型还涉及包括所述端盖的电机。
【专利说明】用于电机的端盖和包括该端盖的电机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域，尤其涉及用于电机的端盖和包括该端盖的电机。
【背景技术】
[0002]目前，小型电机、例如用于家电的小型电机，由于其结构可靠且安装简便，因而广泛应用于各类家电、小型设备等工业领域。这类小型电机，通常在装配上是借助前后两个端盖来固定和支承定子(定子铁心、定子冲片)。这样的装配方式在小型电机中占有很大的比例。其中，用于支承定子并实现电机装配的端盖，大多是采用铝合金压铸或钢板冷加工制成。其中，钢制的端盖制造成本较低，这对提高成本效益是有利的。然而，由于钢制端盖需要通过前后端盖的端面来保证定子的轴向位置，因而通常会利用铆钉孔或螺栓孔对定子进行径向定位，必要时还需要使用塞片进一步保证定位的准确性。这会造成电机端盖的装配精度降低，并致使电机的尺寸较大，进而引起整个电机成本的增加。
[0003]显然，尤其例如针对家电消费市场而言，需要一种能够在不增加电机制造成本的前提下使得定子定位准确的电机端盖。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于提供一种可以在不增加定子的轴向尺寸的前提下确保电机的定子能够准确定位的端盖。
[0005]上述目的通过根据本实用新型的用于电机、尤其例如小型家电电机的端盖来实现，该端盖包括安装在所述电机的定子上的端盖(例如前端盖和后端盖)，其中，所述端盖上形成止口，所述端盖上的止口用于与所述电机的定子的轴向端面上的相应的止口装配在一起。
[0006]通过前端盖和后端盖上的用于定位的止口，在不增加电机轴向尺寸的前提下，可以确保定子的轴向位置和径向位置符合装配要求，提高了装配精度。此外，还可以根据不同厚度的定子，调整所述止口的深度，以适应不同的安装空间，从而极大地扩展了电机的使用范围。除此之外，由于采用止口定位的方式，因此不要求增加定子的截面，这样就降低了定子的制造成本，并由此降低了电机的成本，进而还会降低使用该电机的例如洗衣机等的小型家电的整体成本，这显然是符合市场消费需求的。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述端盖上的止口可以形成为是连续的圆周构型。替代地，所述端盖上的止口也可以形成为不连续的圆周构型。
[0008]在本实用新型的一优选实施例中，所述端盖上的止口形成在所述端盖的内侧端面上。
[0009]在本实用新型的一优选实施例中，优选地，可以在所述端盖上形成有加强筋，其中，所述加强筋可以包括第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋。
[0010]根据本实用新型的实施例，所述加强筋可以保证端盖的强度，这样，可以使定子具有截面积较小的圆形构型，从而降低制造定子的材料的成本。另外，加强筋可以用于调整端盖的厚度以满足安装要求。
[0011]优选地，所述第一加强筋可以径向对称的方式形成在所述端盖的外侧端面上。
[0012]优选地，所述第二加强筋可以径向对称的方式形成在所述端盖周壁上。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述第二加强筋可沿轴向形成在所述周壁上并且从所述端盖的外侧端面延伸至内侧端面。
[0014]优选地，所述第三加强筋可以径向对称的方式形成在所述端盖的内侧端面上。
[0015]在一优选实施例中，可以设想，当电机装配对端盖的厚度有一定要求时，可以通过使加强筋的厚度满足所需的程度来进一步增加端盖的强度。因此，作为更优选的实施例，力口强筋可具有翻边构型。例如，所述第三加强筋可以具有翻边，翻边的高度可以相同，即翻边的顶端可以处于同一个平面上。
[0016]本实用新型通过采用止口和加强筋，优化了端盖的构型，并且在此基础上，降低了电机的成本。
[0017]此外，本实用新型还涉及一种具有定子和如上所述的端盖的电机，所述端盖上的止口与所述定子的轴向端面上的相应的止口装配在一起。该电机可以应用于例如洗衣机等小型家电中。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]以下结合附图进一步描述本实用新型的实施例。要说明的是，附图中的尺寸并不表示本实用新型的真实尺寸或比例，并且各个组成部分的构型也不表示本实用新型的真实构型。附图仅是示意性的，出于视图清晰和简明的目的，可能会省略某些非必须的元素。
[0019]图1是根据本实用新型的实施例的前端盖的示意图；
[0020]图2是根据本实用新型的实施例的后端盖的示意图；
[0021]图3是根据本实用新型的实施例的端盖装配在电机上的示意图，其中示意性地示出了前端盖和后端盖与电机的定子的止口装配关系。
【具体实施方式】
[0022]在结合附图对本实用新型的实施例进行具体描述之前，首先简要说明现有技术的电机中存在的问题，以期更进一步地明确如本说明书【背景技术】中所述的需要解决的技术问题。
[0023]以洗衣机电机作为示例性例子加以说明。现有的具有端盖的电机通常利用前后端盖的端面对定子进行轴向定位，当定子厚度较大时，电机整体的轴向尺寸也会相应增大，这导致这类电机无法在一些空间受限的应用中使用。另外，现有的电机通常利用前后端盖上的铆钉孔(或螺纹孔)对定子进行径向定位，然而为了保证前后端盖的强度，不得不将定子设计成截面面积较大的方形构型，进而在制造材料方面增大了电机的成本。
[0024]当前为了解决电机端盖中存在的上述问题，通常会采用使端盖的壁厚变薄的方式来达到降低成本的目的。但是，端盖壁厚变薄，自然会使其强度降低，进而导致整个电机的噪音变大，甚至会出现端盖破裂的情况。
[0025]为了说明根据本实用新型的电机端盖与现有技术中的电机端盖的区别，对本实用新型的一实施例进行描述。
[0026]总体上，参见图1-2示出根据本实用新型的一实施例的用于电机、尤其例如小型家电电机的端盖，图3示出了包括该端盖的电机。该端盖例如可以是钢制的。所述端盖可以包括前端盖I和后端盖2。其中，电机3的定子31的两个轴向端面上以本领域已知的任何可行方式加工出止口。此处，两个“轴向端面”也可以认为是前端面和后端面，如图3中所见，前端面面向前端盖1，而后端面面向后端盖2。此外，前端盖I和后端盖2上分别以本领域普通技术人员可以想到并采用的任何已知方式形成第一止口 11和第二止口 21，第一止口 11和第二止口 21与定子31的所述前、后端面上的相应的止口配合而使得前端盖I和后端盖2与定子31装配在一起。
[0027]通过前端盖I和后端盖2上的用于定位的第一止口 11和第二止口 21，在不增加电机3的轴向尺寸的前提下，可以确保定子31的轴向位置和径向位置符合装配要求。在其它实施例中，还可以根据所使用的定子31的不同厚度，调整第一止口 11和第二止口 21的深度。
[0028]此外，与现有技术的电机采用具有较大的方形截面的定子形成对照，根据本实用新型的用于电机的端盖由于采用了止口定位的方式，因此不要求增加定子31的截面，进而降低了定子的制造成本，并由此降低了电机的成本。
[0029]作为优选实施例，可以想到第一止口 11和第二止口 21可以如图1和图2中所示地均为连续的圆周构型。更具体地，第一止口 11和第二止口 21根据定子31的形状相应地构造成了圆形，也就是说，在该实施例中，如图中所见，第一止口 11和第二止口 21分别在靠近前端盖的内侧端面16和靠近后端盖的内侧端面26的位置沿着前端盖I和后端盖2的周壁连续地形成。这样的构型在一定程度上增强了前后端盖1、2的强度。其中，术语“内侧端面”是指按照例如图3所示的装配示意图的方向那样，在完成装配时，前后端盖1、2的与定子31相距最近的端面，即前后端盖1、2的直接与定子31相接合的端面。与此相似，下文中提到的“外侧端面”是指在完成装配时前后端盖1、2的相对远离定子31的端面。
[0030]还可以想到，在其它实施例中，第一和第二止口 11、21的径向尺寸及轴向深度可以根据电机3的结构进行相应地改变。
[0031]替代地，在另一些实施例中，第一止口 11和第二止口 21两者也可以是不连续的圆周构型。虽然可能在确保端盖的强度上与具有连续构型的止口相比，不那么优选，但是只要能够满足以更简单的构型在不增加电机31轴向尺寸的前提下对定子31进行定位的基本需求，这种替代方式也是可以被本领域技术人员所理解并接受的。
[0032]现在尤其参见图1和图2，可以看到在本实用新型的一优选实施例中，在前端盖I和后端盖2上分别以本领域技术人员可以想到的任何方式形成有多个加强筋。在一具体实施例中，可以看到，所述前端盖I和后端盖2上可以分别设置有第一加强筋12、22，第二加强筋13、23和第三加强筋14、24。
[0033]这些加强筋，例如上述的第一加强筋12、22、第二加强筋13、23和第三加强筋14、24，可以保证端盖的强度，这样，可以使定子31具有截面积较小的圆形构型，从而降低制造定子的材料的成本。另外，上述加强筋，尤其是第三加强筋14、24，还可以用于调整端盖的厚度以满足安装要求。
[0034]从图1和图2中可以看到，在该具体实施例中，第一加强筋12、22以径向对称的方式分别形成在前端盖I和后端盖2的外侧端面15、25上。第二加强筋13、23也以径向对称的方式分别形成在前端盖I和后端盖2的周壁17、27上。作为进一步改进，还可以想到，第二加强筋13、23可沿轴向形成在周壁17、27上，并且可自前端盖I和后端盖2的外侧端面15、25—直延伸至内侧端面16、26。这对于加强前后端盖的强度具有明显效果。
[0035]还参见图1和图2，可见第三加强筋14、24可以径向对称的方式形成在前端盖I和后端盖2的内侧端面16、26上。在一些优选实施例中,可能电机装配会对端盖的厚度有一定要求，此时可以通过使加强筋的厚度满足所需的程度来进一步增加前后端盖1、2的强度。因此，如图中所示地，第三加强筋14、24可具有翻边构型。类似的，第一加强筋12、22和第二加强筋13、23也可以具有翻边构型。
[0036]在该实施例中，图1和图2较为具体地绘制出了第三加强筋14、24的布置方式。具体地，在图1中，前端盖I上的大致三角形的第三加强筋14沿着前端盖I的周壁与内侧端面16基本上在同一水平面内且成对径向对称地设置。在图2中，后端盖2上第三加强筋24除了包括与前端盖I上相似的大致三角形加强筋之外，还包括后端盖2的内侧端面上的若干个类似椭圆形的加强筋。优选地，类似三角形加强筋和类似椭圆形加强筋均可以是翻边构型，另外，第三加强筋24的类似三角形加强筋和类似椭圆形加强筋的翻边的高度可以相同，即翻边的顶端可以处于同一个平面上，以便于定位和安装。如图中所示。尽管存在图1和图2所示的较为具体的布置方式和形状，但是凡可满足本实用新型前述目的并实现相应技术效果的加强筋的布置方式和形状都会被本领域技术人员理解并接受，而不会受限于图中所示出的具体方式。
[0037]现在参见图3，其总体上示出根据本实用新型的实施例的端盖以止口定位的装配方式安装在电机3上；其中，电机3大致由轴32、轴承33、安装在轴32上的转子34和定子31以及根据本实用新型的端盖组成。其中，前端盖I和后端盖2上的第一止口 11和第二止口 21各自与电机3的定子31上加工出的相应的止口卡合在一起。从该实施例中可以看出，当装配完成时，前端盖I的内侧端面与后端盖2的内侧端面两者均面向定子31。前、后端盖1、2的定位止口 11、21与定子31上的止口的定位卡合,从而以简单快速的方式确保了定子的轴向位置和径向位置以满足电机的整体装配要求。
[0038]此外，本实用新型还涉及一种具有如上所述的例如钢制的端盖的电机。该电机可以应用于例如洗衣机等小型家电中。
[0039]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对本领域的技术人员而言，可以在不偏离本实用新型的范围的情况下对本实用新型的装置做出多种改良和变型。本领域的技术人员通过考虑本说明书中公开的内容也可得到其它实施例。本说明书和示例仅应被视为示例性的，本实用新型的真实范围由所附权利要求以及等同方案限定。
【权利要求】
1.一种用于电机的端盖，其特征在于，所述端盖上形成止口，所述端盖上的止口用于与所述电机的定子的轴向端面上的相应的止口装配在一起。
2.根据权利要求1所述的端盖，其特征在于，所述端盖上的止口形成为连续的圆周构型。
3.根据权利要求1所述的端盖，其特征在于，所述端盖上的止口形成在所述端盖的内侧端面上。
4.根据上述权利要求1-3中任一项所述的端盖，其特征在于，所述端盖上形成有加强筋。
5.根据权利要求4所述的端盖，其特征在于，所述加强筋包括第一加强筋，所述第一加强筋径向对称地形成在所述端盖的外侧端面上。
6.根据权利要求5所述的端盖，其特征在于，所述加强筋包括第二加强筋，所述第二加强筋径向对称地形成在所述端盖的周壁上。
7.根据权利要求6所述的端盖，其特征在于，所述第二加强筋沿轴向形成在所述周壁上并且从所述端盖的外侧端面延伸至内侧端面。
8.根据权利要求4所述的端盖，其特征在于，所述加强筋包括第三加强筋，所述第三加强筋径向对称地形成在所述端盖的内侧端面上。
9.根据权利要求4所述的端盖，其特征在于，所述加强筋具有翻边。
10.根据权利要求9所述的端盖，其特征在于，所述翻边的顶端处于同一个平面上。
11.一种电机，其特征在于，所述电机包括定子和根据权利要求ι-?ο中任一项所述的端盖，所述端盖上的止口与所述定子的轴向端面上的相应的止口装配在一起。
【文档编号】H02K5/04GK204168035SQ201420489355
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】王新智, 孙亮, 高祀法 申请人:尼得科电机（青岛）有限公司