一种电动机定子绕组装配调整工具的制作方法

本实用新型属于电动机生产技术领域，具体涉及一种绕线工具，特别涉及一种电动机定子绕组装配调整工具。

背景技术：

电动机定子的绕线是一项精细而繁杂的工作，特别是电动机内侧的绕线，若不借助专门的绕线工具，徒手工作费时费力，效率极低，并易发生定子绕线槽和线的损坏，进而导致次品率的提高，造成无法挽回的损失，而一些绕线设备非常复杂，成本极高，且收效甚微；因此，提供一种使用方便，操作简单，设计合理，造价低廉，绕线位置准确，损伤小，有效提高电动机定子内侧绕组装配绕线的效率的电动机定子绕组装配调整工具是非常必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用方便，操作简单，设计合理，造价低廉，绕线位置准确，损伤小，有效提高电动机定子内侧绕组装配绕线的效率的电动机定子绕组装配调整工具。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电动机定子绕组装配调整工具，它包括手柄，所述的手柄右侧连接有规整棒，所述的规整棒包括与手柄连接的连接杆、规整杆和圆锥台，所述的连接杆、规整杆和圆锥台从左向右依次连接，所述的圆锥台右下端设置有凸起和轮槽，所述的凸起设置在轮槽的两侧，所述的轮槽内设置有轮轴，所述的轮轴中部设置有导向轮。

所述的规整棒为一体成型结构。

所述的连接杆和规整杆均为圆柱体，且规整杆的外径大于连接杆的外径。

所述的圆锥台右端的直径等于规整杆的外径。

所述的凸起的数量为2个，且凸起关于轮轴轴心线过中点的垂直面对称。

所述的导向轮外侧设置有用于导线的环形的凹槽。

所述的圆锥台的侧面贴合电动机定子的内侧面，电动机定子内部设置有绕线槽，所述的导向轮和凸起分别贴合绕线槽的槽口。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用设置有凹槽的导向轮对铜线进行导向，圆锥台的侧面贴合电动机定子的内侧面，导向轮和两个凸起沿相邻的三个绕线槽的槽口运行，导向轮将铜线压入绕线槽内，规整杆对铜线进行规整，防止铜线突出绕线槽；本实用新型使用方便，操作简单，设计合理，造价低廉，绕线位置准确，损伤小，提高了电动机定子内侧绕组装配绕线的效率。

附图说明

图1是本实用新型一种电动机定子绕组装配调整工具的结构示意图。

图2是图1中圆锥台的端部放大图。

图3是本实用新型一种电动机定子绕组装配调整工具的工作状态图。

图4是图3中工作状态结合部的放大图。

图中：1、手柄 2、连接杆 3、规整杆 4、圆锥台 5、导向轮 6、凸起 7、电动机定子 8、轮槽 9、轮轴 71、绕线槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-4所示，一种电动机定子绕组装配调整工具，它包括手柄1，所述的手柄1右侧连接有规整棒，所述的规整棒包括与手柄1连接的连接杆2、规整杆 3和圆锥台4，所述的连接杆2、规整杆3和圆锥台4从左向右依次连接，所述的圆锥台4右下端设置有凸起6和轮槽8，所述的凸起6设置在轮槽8的两侧，所述的轮槽8内设置有轮轴9，所述的轮轴9中部设置有导向轮5。

本实用新型采用设置有凹槽的导向轮对铜线进行导向，圆锥台的侧面贴合电动机定子的内侧面，导向轮和两个凸起沿相邻的三个绕线槽的槽口运行，导向轮将铜线压入绕线槽内，规整杆对铜线进行规整，防止铜线突出绕线槽；本实用新型使用方便，操作简单，设计合理，造价低廉，绕线位置准确，损伤小，提高了电动机定子内侧绕组装配绕线的效率。

实施例2

如图1-4所示，一种电动机定子绕组装配调整工具，它包括手柄1，所述的手柄1右侧连接有规整棒，所述的规整棒包括与手柄1连接的连接杆2、规整杆3和圆锥台4，所述的连接杆2、规整杆3和圆锥台4从左向右依次连接，所述的圆锥台4右下端设置有凸起6和轮槽8，所述的凸起6设置在轮槽8的两侧，所述的轮槽8内设置有轮轴9，所述的轮轴9中部设置有导向轮5。

所述的规整棒为一体成型结构；所述的连接杆2和规整杆3均为圆柱体，且规整杆3的外径大于连接杆2的外径；所述的圆锥台4右端的直径等于规整杆3的外径；所述的凸起6的数量为2个，且凸起6关于轮轴9轴心线过中点的垂直面对称；所述的导向轮5外侧设置有用于导线的环形的凹槽；所述的圆锥台4的侧面贴合电动机定子7的内侧面，电动机定子7内部设置有绕线槽71，所述的导向轮5和凸起6分别贴合绕线槽71的槽口。

本实用新型采用设置有凹槽的导向轮对铜线进行导向，圆锥台的侧面贴合电动机定子的内侧面，导向轮和两个凸起沿相邻的三个绕线槽的槽口运行，导向轮将铜线压入绕线槽内，规整杆对铜线进行规整，防止铜线突出绕线槽；本 实用新型使用方便，操作简单，设计合理，造价低廉，绕线位置准确，损伤小，提高了电动机定子内侧绕组装配绕线的效率。