本实用新型涉及电机零部件技术领域，尤其涉及一种电机转子。
背景技术：
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。电机按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。按用途可划分：驱动用电动机和控制用电动机。按转子的结构可划分：笼型感应电动机（旧标准称为鼠笼型异步电动机）和绕线转子感应电动机（旧标准称为绕线型异步电动机）。按运转速度可划分：高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。
电机转子是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩（指电动机）或者收入能量（指发电机）。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。现有技术中的转子在使用时，一方面安装过程中容易产生晃动，另一方面散热性能有待进一步的提高。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种电机转子。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种电机转子，包括定子本体，沿着所述定子本体的轴心线方向开设有轴孔，在所述轴孔的内壁上加工有键槽A和键槽B，并在所述定子本体上开设有若干个型槽，在型槽的内壁上开设有折形槽，在所述定子本体的外圆柱面上均匀加工有若干个斜槽，斜槽与型槽贯通，并在所述定子本体的端面上均匀加工有若干个通孔。
作为本实用新型的优选技术方案，所述定子本体的端面边缘处加工有倒角。
作为本实用新型的优选技术方案，所述斜槽的截面为圆形。
作为本实用新型的优选技术方案，所述通孔的截面为圆形。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在安装时，将转轴安装在轴孔内，在键槽A和键槽B内安装有键，能够保证安装时的稳定性，防止产生晃动，同时通过加工有沿定子本体轴向布置的通孔和位于定子本体外圆柱面上的斜槽，能够提高定子本体的散热性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
所述一种电机转子，包括定子本体1，沿着所述定子本体1的轴心线方向开设有轴孔2，在所述轴孔2的内壁上加工有键槽A3和键槽B4，并在所述定子本体1上开设有若干个型槽5，在型槽5的内壁上开设有折形槽6，在所述定子本体1的外圆柱面上均匀加工有若干个斜槽7，斜槽7与型槽5贯通，并在所述定子本体1的端面上均匀加工有若干个通孔8。
所述定子本体1的端面边缘处加工有倒角9，所述斜槽7的截面为圆形，所述通孔8的截面为圆形。
在安装时，将转轴安装在轴孔内，在键槽A和键槽B内安装有键，能够保证安装时的稳定性，防止产生晃动，同时通过加工有沿定子本体轴向布置的通孔和位于定子本体外圆柱面上的斜槽，能够提高定子本体的散热性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。