一种全自动绕线机的制作方法

本实用新型涉及一种全自动绕线机，属于绕线机械领域。

背景技术：

随着社会的发展，电机的应用越来越广泛。现有技术下的电机均设有转子，转子里面设有线圈，线圈一般都采用铜芯线，而线圈的制作一般采用绕线机，目前市场上的全自动绕线机中的输线装置都是直接让电机带动原铜线移动至绕线装置，那样的话原铜线容易磨损，降低其工作性能。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种全自动绕线机。

（二）技术方案

本实用新型的全自动绕线机，包括输线装置、调节装置、绕线装置和切割装置，所述输线装置包括转轴，以及设置在所述转轴上方的带线装置，所述带线装置与驱动装置连接，所述转轴外设有转轴壳，所述转轴壳上开有出线孔，所述出线孔包括位于中间的方形部以及设置在所述方形部上下两端的弧形部，所述出线孔四周设有凹槽，所述凹槽内设有棉层，所述转轴上设有铜线卷筒。

作为优选的技术方案，所述转轴垂直设置，所述转轴壳与所述转轴同轴。

作为优选的技术方案，所述出线孔的长度略小于转轴壳的高度。

（三）有益效果

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的全自动绕线机，在转轴壳上设有出线孔，在出线孔上设有凹槽，在凹槽上设有棉层，当绕线机工作时，铜线卷筒上的铜线从出线孔穿出，由于棉层的存在可以减小铜线的磨损；本实用新型降低了铜线的磨损，绕线效率高，结构简单，经济实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是出线孔的俯视图。

1-转轴；2-带线装置；3-驱动装置；4-转轴壳；5-出线孔；6-方形部；7-弧形部；8-凹槽；9-棉层；10-铜线卷筒。

具体实施方式

如附图所示的一种全自动绕线机，包括输线装置、调节装置、绕线装置和切割装置，所述输线装置包括转轴1，以及设置在所述转轴1上方的带线装置2，所述带线装置2与驱动装置3连接，所述转轴1外设有转轴壳4，所述转轴壳4上开有出线孔5，所述出线孔5包括位于中间的方形部6以及设置在所述方形部6上下两端的弧形部7，所述出线孔5四周设有凹槽8，所述凹槽8内设有棉层9，所述转轴1上设有铜线卷筒10；所述转轴1垂直设置，所述转轴壳4与所述转轴1同轴；所述出线孔5的长度略小于转轴壳4的高度。

本实用新型的全自动绕线机，在转轴壳上设有出线孔，在出线孔上设有凹槽，在凹槽上设有棉层，当绕线机工作时，铜线卷筒上的铜线从出线孔穿出，由于棉层的存在可以减小铜线的磨损；本实用新型降低了铜线的磨损，绕线效率高，结构简单，经济实用。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。