一种圆形定子细线外绕式绕线机的制作方法

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种圆形定子细线外绕式绕线机。

背景技术：

电动机定子绕线机是一种将铜制导线缠绕在定子绕线槽内的一种机械。其中定子细线外绕式绕线机广泛应用于空调室外机、室外机交流电机的定子绕线。传统的定子细线外绕式绕线机大多只能一次性对一个电机定子进行绕线，绕线的效率受到了很大的限制，现有技术中虽然存在对多个定子进行绕线的绕线机，但每个定子的绕线的过程不同步，这样不仅难以进行统一管理，而且需要使用到很多的驱动装置，增加了绕线机结构的复杂程度，不方便进行维护，同时也提高了企业的生产成本。

为此，我们提出一种圆形定子细线外绕式绕线机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆形定子细线外绕式绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆形定子细线外绕式绕线机，包括第一安装腔和第二安装腔，第二安装腔设置在第一安装腔的一端上侧，且第一安装腔和第二安装腔之前由隔板隔开，所述第一安装腔的底部内设有四条第一滑槽和一条第二滑槽，且四条第一滑槽均相互平行设置，四条第一滑槽的上侧均设有第一驱动电机，第一驱动电机通过滑块与第一滑槽滑动连接，四个第一驱动电机均通过连接杆连接在第一推板上，所述第一推板远离连接杆的一端与第一推杆电机的输出端固定连接，所述第一推杆电机固定在第一安装腔内的底部，所述第一驱动电机的输出端竖直向上设置，且第一驱动电机的输出端穿过第一安装腔外壁上的第一条形开孔并连接有定子固定装置，所述定子固定装置的两侧均水平设有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接在固定座上，所述固定座设置在第一安装腔的外壁上端，所述连接杆的另一端固定连接有绕线模，所述第二滑槽的上侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二驱动电机的输出端正对第一推杆电机的方向设置，且第二驱动电机的输出端上设有四个第一皮带盘，所述第二驱动电机上竖直设有第二连接杆，且第二连接杆的上端穿过第二安装腔外壁上的第二条形开孔并连接有第二推板，所述第二推板的一侧垂直设有四根推杆，且第二推板远离推杆的一端与第二推杆电机的输出端固定连接，所述第二推杆电机固定在第二安装腔的内壁上，四根所述的推杆均贯穿第二安装腔的外壁并转动连接有绕线装置，所述绕线装置靠近推杆的一端设有第一皮带盘，第二皮带盘通过皮带与第一皮带盘传动连接，所述第二安装腔内还设有供线装置。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述第二推板和推杆均为中空结构，且第二推板和推杆的内腔相互连通，第二推板上设有与推杆内腔连通的开孔。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述供线装置包括输线机构，且输线机构的一端与推杆上的开孔连通。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述推杆位于第二安装腔内的一端套设有限位套筒，且限位套筒固定连接在第二安装腔的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过一个第一推杆电机便可带动四个定子固定装置进行同步平移，通过一个第二推杆电机带动四个绕线装置在平移的过程中还保证了四个绕线装置的正常运行，不仅实现了绕线机的自动排线，提高了槽满率，而且四个绕线装置同时运转，极大的提高了绕线机的工作效率；此外，该设计减少了设备所使用电机的数目，降低了设备的复杂程度，便于进行维护，有效的降低了企业生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆形定子细线外绕式绕线机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种圆形定子细线外绕式绕线机第一安装腔的内部结构示意图。

图中：1第一安装腔、2第二安装腔、3第一滑槽、4第二滑槽、5第一驱动电机、6第一推板、7第一推杆电机、8第二驱动电机、9第一皮带盘、10第一条形开孔、11定子固定装置、12第一连接杆、13固定座、14绕线模、15第二连接杆、16第二推板、17推杆、18第二推杆电机、19第二皮带盘、20供线装置、21绕线装置、22第二条形开孔、23套筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

参照图1-2，一种圆形定子细线外绕式绕线机，包括第一安装腔1和第二安装腔2，第二安装腔2设置在第一安装腔1的一端上侧，且第一安装腔1和第二安装腔2之前由隔板隔开，第一安装腔1的底部内设有四条第一滑槽3和一条第二滑槽4，且四条第一滑槽3均相互平行设置，四条第一滑槽3的上侧均设有第一驱动电机5，第一驱动电机5通过滑块与第一滑槽3滑动连接，四个第一驱动电机5均通过连接杆连接在第一推板6上，第一推板6远离连接杆的一端与第一推杆电机7的输出端固定连接，第一推杆电机7固定在第一安装腔1内的底部，第一驱动电机5的输出端竖直向上设置，且第一驱动电机5的输出端穿过第一安装腔1外壁上的第一条形开孔10并连接有定子固定装置11，定子固定装置11的两侧均水平设有第一连接杆12，第一连接杆12的一端固定连接在固定座13上，固定座13设置在第一安装腔1的外壁上端，连接杆12的另一端固定连接有绕线模14，第二滑槽4的上侧设有第二驱动电机8，第二驱动电机8通过滑块与第二滑槽4滑动连接，第二驱动电机8的输出端正对第一推杆电机7的方向设置，且第二驱动电机8的输出端上设有四个第一皮带盘9，第二驱动电机8上竖直设有第二连接杆15，且第二连接杆15的上端穿过第二安装腔2外壁上的第二条形开孔22并连接有第二推板16，第二推板16的一侧垂直设有四根推杆17，第二推板16和推杆17均为中空结构，且第二推板16和推杆17的内腔相互连通，第二推板16上设有与推杆17内腔连通的开孔，第二推板16远离推杆17的一端与第二推杆电机18的输出端固定连接，第二推杆电机18固定在第二安装腔2的内壁上，四根的推杆17均贯穿第二安装腔2的外壁并转动连接有绕线装置21，推杆17位于第二安装腔2内的一端套设有限位套筒23，且限位套筒23固定连接在第二安装腔2的内壁上，绕线装置21靠近推杆17的一端设有第一皮带盘19，第二皮带盘19通过皮带与第一皮带盘9传动连接，第二安装腔2内还设有供线装置20，供线装置20包括输线机构，且输线机构的一端与推杆17上的开孔连通。

本实用新型中，通过在第一安装腔1上侧的操作台上设置四个定子固定装置11，并将四个定子固定装置11分别与四个第一驱动电机5连接，利用第一驱动电机5带动定子固定装置11进行同步周期性的转动，将四个第一驱动电机5分别与四个第一滑槽3滑动连接，并将四个第一驱动电机5通过第一推板6与第一推杆电机7连接，使得第一推杆电机7带动第一驱动电机5在第一滑槽3内进行前后平移，进而带动四个定子固定装置11进行同步平移，方便更换定子；通过在第二安装腔2内设置第二推杆电机18，并将第二推杆电机18通过第二推板16和推杆17连接四个绕线装置21，使得第二推杆电机18可同时带动四个绕线装置21和第二驱动电机8进行平移，在平移的过程中，由第二驱动电机8带动四个绕线装置21同时进行绕线作业。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。