一种用于光伏组件的安装框的制作方法

本实用新型涉及光伏配件设备领域，尤其是涉及一种用于光伏组件的安装框。

背景技术：

晶体硅组件可分为常规组件和双玻组件，常规组件一般采取“玻璃/封装材料/电池片/封装材料/背板”这种夹心结构，同时四周加装边框，以保证组件的机械性能并便于安装。而双玻组件采取“玻璃/封装材料/电池片/封装材料/玻璃”这种夹心结构，其周围不加装边框。由于双玻组件最外面两层均采用玻璃封装，而玻璃的寿命与耐候性远远高于主要成分为高分子材料的背板，因此双玻组件的寿命要远远高于常规组件，这就意味着同样光电转化效率的双玻组件在其寿命内所产生的电能会远高于常规组件，因而，双玻组件逐渐受到了市场的欢迎，未来可能成为市场上主流的光伏组件产品。

光伏组件是安装在户外进行发电的，由于双玻组件不加装边框，没有边框使得组件安装变得十分困难，故常规组件的安装装置对双玻组件并不适用。

因此，如何对双玻组件进行安装是本领域技术人员急需要解决的技术问题。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于光伏组件的安装框，保护双玻组件，便于对双玻组件进行安装，还能更好的固定光伏组件。

本实用新型提供一种用于光伏组件的安装框，包括框体，在所述框体的内沿上，向所述框体的中心处延伸形成用于承载光伏组件的承载体，在所述框体上开设有压块安装孔，所述压块安装孔的中心轴垂直于所述框体所在平面。

优选的，在上述用于光伏组件的安装框中，还包括用于固定所述光伏组件且连接相邻两个所述框体的相邻组件压块，所述相邻组件压块与所述相邻两个所述框体上的所述压块安装孔通过螺栓连接。

优选的，在上述用于光伏组件的安装框中，还包括用于固定光伏组件的边压块，所述边压块通过螺栓与所述压块安装孔连接。

优选的，在上述用于光伏组件的安装框中，所述相邻组件压块和所述边压块均包括靠近所述光伏组件的橡胶层，和背离所述光伏组件的刚性层。

优选的，在上述用于光伏组件的安装框中，所述承载体的上表面到所述安装框的上表面的距离与所述光伏组件的厚度相同。

优选的，在上述用于光伏组件的安装框中，所述承载体的上表面到所述框体的上表面的距离范围为6mm～7mm。

优选的，在上述用于光伏组件的安装框中，所述承载体的厚度范围为3mm～5mm。

优选的，在上述用于光伏组件的安装框中，还包括设置于所述框体内四个顶角的橡胶软垫。

从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的用于光伏组件的安装框，包括框体，在所述框体的内沿上，向所述框体的中心处延伸形成用于承载光伏组件的承载体，在所述框体上开设有压块安装孔，所述压块安装孔的中心轴垂直于所述框体所在平面。将光伏组件嵌入至框体中，通过框体对光伏组件进行保护以及固定，既可以很好地保护光伏组件，还可以方便固定安装。相比于传统的通过背板上预留的安装点连接，或者夹具连接来说，其受力更为均匀，减少在安装过程中由于震动给光伏组件造成的危害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的框体结构图；

图2是本实用新型实施例提供的装上光伏组件后的框体结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的多个装上光伏组件后的框体组合的结构示意图。

图中：

1、框体；1.1、压块安装孔；

2、承载体；

3、相邻组件压块；

4、边压块；

5、光伏组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅。图1是本实用新型实施例提供的框体结构图；图2是本实用新型实施例提供的装上光伏组件后的框体结构示意图；图3是本实用新型实施例提供的多个装上光伏组件后的框体组合的结构示意图。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供一种用于光伏组件的安装框，包括框体，在所述框体的内沿上，向所述框体的中心处延伸形成用于承载光伏组件的承载体，在所述框体上开设有压块安装孔，所述压块安装孔的中心轴垂直于所述框体所在平面。

如图1、2和3所示，框体1为一个空心的四边形框体，框体1的形状根据光伏组件的形状相匹配，通常光伏组件的形状为四边形如矩形。框体1保护组件，承托光伏组件5的主要载体。在所述框体1的内沿上，向着所述框体1的中心处延伸形成用于固定光伏组件5的承载体2，承载体2位于框体1的底部，承载体2的高度小于框体1的高度。在框体1顶部表面开设有中心轴垂直于所述框体1表面的压块安装孔1.1。需要注意的是，承载体2与框体1一体连接，同时承载体2与光伏组件5之间在安装时宜填充硅胶等弹性材料，来防止安装时或者装置处于工作状态下，由于震动给光伏组件5带来的危害。

将光伏组件5组件嵌到框体1中，或使用硅胶将光伏组件5固定于框体1体结构内，通过压块安装孔1.1以及螺丝安装固定压块，安装过程简单方便操作。

作为上述技术方案的优化，在上述用于光伏组件的安装框的基础上，还包括用于固定所述光伏组件5且连接相邻两个所述框体1的相邻组件压块3，所述相邻组件压块3与所述相邻两个所述框体1上的所述压块安装孔1.1通过螺栓连接。

其中，相邻组件压块3是用来连接相邻两个框体1，在实际使用时，为了增加光伏组件与阳光接触的面积，我们需要将几个装有光伏组件5的框体1排布成一个平面，此时我们就需要相邻组件压块3将几个相邻的框体1连接起来，相邻组件压块3上开设有与压块安装孔1.1相对应的通孔，此时将其通过螺栓与两个相邻的框体1连接起来。同时，相邻组件压块3还用来同时固定相邻的光伏组件5，防止光伏组件5在震动时被振落或被风吹起。

在上述用于光伏组件的安装框的基础上，为了防止光伏组件5在震动时被振落或被风吹起，还包括用以固定光伏组件的边压块，所述边压块通过螺栓与所述压块安装孔连接。

进一步的，在上述用于光伏组件的安装框中，所述相邻组件压块3和所述边压块4均包括靠近所述光伏组件5的橡胶层，和背离所述光伏组件5的刚性层。

其中，为了更好的保护光伏组件5，我们将边压块4与相邻组件压块3设计成如下形式，所述相邻组件压块3和所述边压块4均具有两层，临近所述光伏组件5的一层为橡胶材质制成，此面与组件接触，保护组件不被划伤玻璃面，远离所述光伏组件5的一层为铝合金或者钢材料制成，防止组件在震动时被振落或被风吹起。

在上述光伏组件的安装框的基础上，为了使得光伏组件5被框体1很好的保护，在上述用于光伏组件的安装框中，所述承载体2的上表面到所述框体1的上表面的距离与所述光伏组件5的厚度相同。

进一步的，在上述用于光伏组件的安装框中，所述承载体的上表面到所述安装框的上表面的距离范围为6mm～7mm。

进一步的，在上述用于光伏组件的安装框中，所述承载体的厚度范围为3mm～5mm。

在上述用于光伏组件的安装框的基础上，还包括设置于所述框体内四个顶角的橡胶软垫。

框体内四个顶角处可放置橡胶软垫，保护光伏组件5的玻璃边及四个角，保护光伏组件5的四个角不会被硬物碰到，震动时期缓冲作用。

本装置的适配性很强，可以适配与如下两种技术方案中的光伏组件5：

第一种，光伏组件5由玻璃层、封装层、电池层、封装层和背板依次排列制成。

第二种，光伏组件5由玻璃层、封装层、电池层、封装层和玻璃层依次排列制成。

针对上述两种不同形式的光伏组件5，本装置都可以进行很好的适配，给与其很好的安全保护，同时安装更为方便。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。