一种小型电动剥线装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及剥线装置技术领域，特别涉及一种小型电动剥线装置。

背景技术：
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现有技术中，在对电缆或其外包绝缘层进行剥线时一般采用钳子、刀具或剪，在使用上述工具剥离电缆线的时候，所有力度均由操作者凭感觉使出，很容易导致剥离力度过轻无法将其剥开，或剥离力度过重导致不需要剥离的层面也被去除。因此次品的出现率较高；此外对于操作者来说，由于工具的安全性较低，操作不当很容易造成人员的割伤。

技术实现要素：
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本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小型电动剥线装置，解决了传统手工剥离电缆线过程中用力不均和容易造成人员的割伤的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种小型电动剥线装置，包括底座、矩形框架、切割机构和送料机构，所述矩形框架设置在底座上，所述切割机构设置在矩形框架的顶部内侧，所述送料机构设置在矩形框架的底部，所述切割机构包括u型架、高度调节轴、第一转轴和剥线刀片，所述u型架设置在矩形框架的顶部内侧，所述高度调节轴的一端与u型架顶部焊接连接，所述矩形框架的顶部设有调节安装孔，且所述高度调节轴的另一端穿过调节安装孔，所述高度调节杆上位于矩形框架内侧的一端设有第一限位螺母，所述高度调节杆上位于矩形框架外侧的一端设有第二限位螺母，所述u型架的底部相对两侧设有一对第一转动安装孔，所述第一转轴的两端分别安装在一对第一转动安装孔内，所述剥线刀片设置在第一转轴上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述送料机构包括第二转轴、第一送料锥齿轮、第二送料锥齿轮和驱动电机，所述矩形框架下部相对两侧设有一对第二转动安装孔，所述第二转轴的两端分别安装在一对第二转动安装孔内，所述第一送料锥齿轮和第二送料锥齿轮套接在第二转轴上，且所述第一送料锥齿轮和第二送料锥齿轮在第二转轴上相对设置，所述第二转轴位于矩形框架外侧的一端上设有从动轮，所述驱动电机设置在底座上对应从动轮的位置上，所述驱动电机输出轴上设有主动轮，且所述主动轮与从动轮相互啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一送料锥齿轮和第二送料锥齿轮的末端设有第一锁定孔，所述第一锁定孔上设有固定销。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二转轴上对应两个第一锁定孔的位置设有第二锁定孔，且所述固定销的另一端设置在第二锁定孔内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一转轴上位于剥线刀片的两侧位置分别设置位置调节螺母。

作为本发明的一种优选技术方案，所述矩形框架上设有四个限位板，且四个所述限位板分为两组分别设置在矩形框架上对应u型架的两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座上位于主动轮、从动轮和驱动电机的位置设有防护罩。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座底部位于四个拐角处分别设有一个强力吸盘。

本发明的有益效果：

本发明使用时，先根据需要剥皮的线缆的直径，通过第一限位螺母和第二限位螺母将剥线刀片与第一送料锥齿轮和第二送料锥齿轮之间的距离调节到合适位置，再通过两个位置调节螺母将剥线刀片调节到第一送料锥齿轮和第二送料锥齿轮中间正上方的位置，最后启动驱动电机，将需要剥皮的线缆的一端放置在第一送料锥齿轮和第二送料锥齿轮中间即可，在进行剥线操作的过程中驱动电机使得第一送料锥齿轮和第二送料锥齿轮将线缆向前运送，从而实现对线缆的剥线操作。

本发明具有结构设计精简，操作简单、体积小，携带方便，通过采用驱动电机作为剥线的动力源，相比手动剥线而言剥线效率得到大大的提升，同时剥线刀片采用可升降调节设计，不仅使本装置对多种不同直径的线缆进行剥皮操作，而且可以避免传统手工剥离电缆线过程中用力不均的问题，且两个送料锥齿轮的添加设计，可以避免传统手工剥离电缆线过程中容易造成人员的割伤的情况，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明矩形框架的截面图；

图3为本发明第一送料锥齿轮的结构示意图；

图4为本发明第二转轴的结构示意图；

图5为本发明u型架的截面图；

图6为本发明防护罩的内部结构示意图。

图中：1-底座，2-矩形框架，3-切割机构，4-送料机构，5-u型架，6-高度调节轴，7-第一转轴，8-剥线刀片，9-调节安装孔，10-第一限位螺母，11-第二限位螺母，12-第一转动安装孔，13-第二转轴，14-第一送料锥齿轮，15-第二送料锥齿轮，16-驱动电机，17-从动轮，18-主动轮，19-第一锁定孔，20-固定销，21-第二锁定孔，22-位置调节螺母，23-限位板，24-防护罩，25-强力吸盘，26-第二转动安装孔。

具体实施方式：

如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种小型电动剥线装置，包括底座1、矩形框架2、切割机构3和送料机构4，所述矩形框架2设置在底座1上，所述切割机构3设置在矩形框架2的顶部内侧，所述送料机构4设置在矩形框架2的底部，所述切割机构3包括u型架5、高度调节轴6、第一转轴7和剥线刀片8，所述u型架5设置在矩形框架2的顶部内侧，所述高度调节轴6的一端与u型架5顶部焊接连接，所述矩形框架2的顶部设有调节安装孔9，且所述高度调节轴6的另一端穿过调节安装孔9，所述高度调节杆6上位于矩形框架2内侧的一端设有第一限位螺母10，所述高度调节杆6上位于矩形框架2外侧的一端设有第二限位螺母11，所述u型架5底部相对两侧设有一对第一转动安装孔12，所述第一转轴7的两端分别安装在一对第一转动安装孔12内，所述剥线刀片8设置在第一转轴7上。

进一步的，所述送料机构4包括第二转轴13、第一送料锥齿轮14、第二送料锥齿轮15和驱动电机16，所述矩形框架2下部相对两侧设有一对第二转动安装孔26，所述第二转轴13的两端分别安装在一对第二转动安装孔26内，所述第一送料锥齿轮14和第二送料锥齿轮15套接在第二转轴13上，且所述第一送料锥齿轮14和第二送料锥齿轮15在第二转轴13上相对设置，所述第二转轴13位于矩形框架2外侧的一端上设有从动轮17，所述驱动电机16设置在底座1上对应从动轮17的位置上，所述驱动电机16输出轴上设有主动轮18，且所述主动轮18与从动轮17相互啮合。

进一步的，所述第一送料锥齿轮14和第二送料锥齿轮15的末端设有第一锁定孔19，所述第一锁定孔19上设有固定销20。

进一步的，所述第二转轴13上对应两个第一锁定孔19的位置设有第二锁定孔21，且所述固定销20的另一端设置在第二锁定孔21内，使得第二转轴13能够带动第一送料锥齿轮14和第二送料锥齿轮15一起转动。

进一步的，所述第一转轴7上位于剥线刀片8的两侧位置分别设置位置调节螺母22，便于对剥线刀片8的位置进行调节。

进一步的，：所述矩形框架2上设有四个限位板23，且四个所述限位板23分为两组分别设置在矩形框架23上对应u型架5的两侧，防止u型架5跑偏影响切割质量。

进一步的，所述底座1上位于主动轮18、从动轮17和驱动电机16的位置设有防护罩24，为主动轮18、从动轮17和驱动电机16通过保护。

进一步的，所述底座1底部位于四个拐角处分别设有一个强力吸盘25，便于在光滑桌面进行固定。

具体的，本发明使用时，先根据需要剥皮的线缆的直径，通过第一限位螺母10和第二限位螺母11将剥线刀片8与第一送料锥齿轮14和第二送料锥齿轮15之间的距离调节到合适位置，再通过两个位置调节螺母22将剥线刀片8调节到第一送料锥齿轮14和第二送料锥齿轮15中间正上方的位置，最后启动驱动电机16，将需要剥皮的线缆的一端放置在第一送料锥齿轮14和第二送料锥齿轮15中间即可，在进行剥线操作的过程中驱动电机16使得第一送料锥齿轮14和第二送料锥齿轮15将线缆向前运送，从而实现对线缆的剥线操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。