一种核电发电机转子抽穿系统的制作方法

本实用新型涉及核电站领域，尤其涉及一种核电发电机转子抽穿系统。

背景技术：

传统的发电机抽穿转子工作采用厂供专用工具，厂供的专用工具可靠性不高，每次发电机抽穿转子工作，均必须至少LP2缸全检，同时，发电机转子穿入后，才能进行LP2低压转子回缸工作。机组大修期间由于现场的不确定性，导致汽轮机检修与发电机检修在时间节点上可能存在冲突，导致发电机抽穿转子工作受汽轮机检修影响较大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种核电发电机转子抽穿系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核电发电机转子抽穿系统，包括铺设在定子膛内的铁芯保护垫、铺设在铁芯保护垫上方的滑板、置于滑板上方的用于滑行穿转子的滑鞋、用于装配在转子的励端以支撑转子的转子托架、用于装配在转子汽端以支撑并滑行穿转子的轴颈托架、用于在转子动叶片轴颈处安装的动叶片保护环、用于吊起转子的行车、用于提供牵引力的卷扬机、在发电机励端端盖垂直法兰面的转子中心线左右两侧分别安装的导向滑轮组、与转子托架连接的横梁，两钢丝绳卸扣安装于横梁两端，横梁中心的左右两侧分别设置有杠铃结构，两钢丝绳自横梁两端延伸至定滑轮后转向再通过杠铃结构的腰部后连接卷扬机。

在本实用新型所述的核电发电机转子抽穿系统中，所述转子托架包括矩形的底板、与底板垂直的与转子通过螺栓固定的矩形的第一侧板、与底板和第一侧板连接且与底板垂直的两个正对设置的三角形的第二侧板、一个端部与第一侧板连接且与第一侧板垂直的管状结构，所述管状结构的腰部通过一根支柱与底板连接，管状结构的远离所述第一侧板的端部通过螺栓与所述横梁连接。

在本实用新型所述的核电发电机转子抽穿系统中，所述系统还包括用于将滑板移动至定子膛内的滑板移动座，所述滑板移动座端部两端分别设置一个滚轮。

在本实用新型所述的核电发电机转子抽穿系统中，所述系统还包括用于支撑转子托架的梯形的转子托架支撑座。

在本实用新型所述的核电发电机转子抽穿系统中，所述滑板的横截面为弧形，滑板端部沿弧线方向间隔设置多个用于穿设栓绳以拉动滑板进入定子膛的长条孔。

在本实用新型所述的核电发电机转子抽穿系统中，所述铁芯保护垫的截面为弧形，所述铁芯保护垫包括里外两层，外层为与定子接触的橡胶层，里层为编织形成的耐磨层。

在本实用新型所述的核电发电机转子抽穿系统中，所述滑鞋为横截面呈弧形的瓦状结构，由外而内包括三层，最外层为与滑板接触的瓦状的聚四氟乙烯板，中间层为多个沿滑鞋的轴线延伸的聚四氟乙烯块，多个聚四氟乙烯块沿滑鞋的弧线方向依次拼接形成瓦状的中间层，最里层为瓦状的橡胶层。

在本实用新型所述的核电发电机转子抽穿系统中，所述轴颈托架包括支撑部和可拆卸的安装在支撑部顶面的两个沿定子轴向并排设置的耳部，所述支撑部的底面为向外突出的弧面，所述支撑部的顶面开设有一个弧形通槽，两个耳部与所述弧形通槽围合形成与转子轴颈匹配的环形固定结构。

在本实用新型所述的核电发电机转子抽穿系统中，所述滑鞋、轴颈托架、动叶片保护环均采用聚四氟乙烯材质制成。

实施本实用新型的核电发电机转子抽穿系统，具有以下有益效果：本实用新型利用卷扬机提供牵引力，在发电机励端端盖垂直法兰面的转子中心线左右两侧分别增加导向滑轮组，增加与转子托架连接的横梁，两钢丝绳卸扣安装于横梁两端，横梁中心的左右两侧分别设置有杠铃结构，两钢丝绳自横梁两端延伸至定滑轮后转向再通过杠铃结构的腰部后连接卷扬机，基于本实用新型，发电机穿转子工作完全避免了与汽轮机检修工作的冲突，使汽轮机检修工作与发电机检修工作完全独立出来，且效率更高，可靠性与安全性也得到了有效的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：

图1是本实用新型的核电发电机转子抽穿系统的实施例一中的转子托架的结构示意图；

图2是本实用新型的核电发电机转子抽穿系统的实施例二中的轴颈托架的结构示意图；

图3是本实用新型的核电发电机转子抽穿系统在抽穿时的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例一

本实施例中，核电发电机转子抽穿系统包括：铺设在定子膛内的铁芯保护垫、铺设在铁芯保护垫上方的滑板、置于滑板上方的用于滑行穿转子的滑鞋、用于装配在转子的励端以支撑转子的转子托架、用于装配在转子汽端以支撑并滑行穿转子的轴颈托架、用于在转子动叶片轴颈处安装的动叶片保护环、用于吊起转子的行车、用于提供牵引力的卷扬机、在发电机励端端盖垂直法兰面的转子中心线左右两侧分别安装的导向滑轮组、与转子托架连接的横梁。

参考图1，所述转子托架包括矩形的底板101、与底板101垂直的与转子通过螺栓固定的矩形的第一侧板103、与底板101和第一侧板103连接且与底板101垂直的两个正对设置的三角形的第二侧板102、一个端部与第一侧板103连接且与第一侧板103垂直的管状结构104，所述管状结构104的腰部通过一根支柱105与底板101连接，管状结构104的远离所述第一侧板103的端部通过螺栓与所述横梁106连接。横梁106的延伸方向与管状结构104的延伸方向垂直，且横梁106的延伸方向与转子的延伸方向垂直。

结合图3，两钢丝绳卸扣安装于横梁两端，横梁中心的左右两侧分别设置有杠铃结构107，两钢丝绳100自横梁两端延伸至定滑轮200后转向再通过杠铃结构107的腰部后连接卷扬机4。

优选的，所述行车通过尼龙绳采用双包兰结的方式缠绕转子腰部。

其中，所述滑板的横截面为弧形，滑板端部沿弧线方向间隔设置多个用于穿设栓绳以拉动滑板进入定子膛的长条孔。

其中，所述铁芯保护垫的截面为弧形，所述铁芯保护垫包括里外两层，外层为与定子接触的橡胶层，里层为编织形成的耐磨层。

需要理解的是，转子抽穿过程中用到的其他的工具与现有技术相同，此处不再一一罗列。

进一步优选的，所述系统还增加了一个用于将滑板移动至定子膛内的滑板移动座，所述滑板移动座端部两端分别设置一个滚轮。

为了提高稳定性，系统还新增加了一个用于支撑转子托架的梯形的转子托架支撑座。

实施例二

本实施例中，将所述滑鞋、轴颈托架、动叶片保护环进行改进，其均采用聚四氟乙烯材质制成，可以避免了穿转子过程中发生动静碰磨的风险以及异物产生的风险；

具体的，所述滑鞋为横截面呈弧形的瓦状结构，由外而内包括三层，最外层为与滑板接触的瓦状的聚四氟乙烯板，中间层为多个沿滑鞋的轴线延伸的聚四氟乙烯块，多个聚四氟乙烯块沿滑鞋的弧线方向依次拼接形成瓦状的中间层，最里层为瓦状的橡胶层。

参考图2，所述轴颈托架包括支撑部21和可拆卸的安装在支撑部顶面的两个沿定子轴向并排设置的耳部22，所述支撑部21的底面为向外突出的弧面，所述支撑部的顶面开设有一个弧形通槽，两个耳部22与所述弧形通槽围合形成与转子轴颈匹配的环形固定结构。

其中，动叶片保护环的结构与传统的动叶片保护环相同，仅仅是材质替换为聚四氟乙烯材质，防止穿转子过程中如出现磕碰时，将定子膛碰坏。因此，动叶片保护环的结构此处不再赘述。

下面介绍基于本实用新型的转子抽穿系统的具体抽穿方法。

大致过程为：先决条件准备就绪→发电机转子部分穿入定子→将转子穿至中间吊点最大位置→倒换吊带，发电机励端由吊带支撑→卷扬机组准备就绪，转子支撑在轴颈托架及励端吊点上→卷扬机运行，使转子缓缓移入定子膛→发电机汽端对轮超过发电机法兰时，汽端悬挂吊带，翻转轴颈托架，转子由汽端吊绳支撑、励端临时支撑→汽、励端均由吊绳牵引，将转子穿入到CG尺寸(1626.6mm)→励端端盖上台，轴瓦回装等后续工作。

具体为：

1)穿转子前的准备

发电机转子滑板已润滑，滑板摩擦系数小于0.1。μ＝f/mg(滑鞋44KG,轴颈托架532KG)；将铁芯保护垫放入发电机定子膛内圆周和轴向“置中”位置并用尼龙绳固定；在发电机前后端端部底部放置1～4mm聚酯毡或PTFE板，用来保护定子端部线圈和冷却水管。用尼龙绳绑在滑板四角的孔上，然后把滑板从发电机励端插入，放到定子下部内表面中间位置并将连接滑板四角的吊带或者绑车带固定在发电机外前后端。在转子动叶片轴颈处安装动叶片保护环。在转子汽端轴颈处安装轴颈托架，轴颈托架的滑动面应该垂直向下。在轴颈托架与轴颈之间应该设置保护垫，以保护轴颈。确认励侧端盖已下沉到位，满足穿转子条件。在现场抽穿转子专用锚点处安装和固定卷扬机，并接好电源。在发电机励端端盖垂直法兰面，转子中心线两侧安装两组导向滑轮，要求滑轮与端盖密封面之间加保护垫。

2)安装穿转子专用工具，并用行车穿转子

用尼龙绳采用双包兰结的方式缠绕转子，调整好吊点(吊带在转子重心左右2000mm处)，把转子调平后平稳吊起。缓慢地吊着转子穿入发电机定子膛内，直至吊钩中心到发电机外定子边缘2500mm左右在转子励端部位放置自制转子托架支撑座，缓慢松下行车吊钩，使转子平稳地放在前端的轴颈托架和后端的转子托架支撑座上，将尼龙绳从吊钩上卸下。在转子励端横梁上安装好卸扣，通过导向滑轮组，穿好钢丝绳将卸扣与卷扬机连接起来。清除转子通风孔上的防异物封堵，在转子励端挂起吊尼龙绳，同时在主钩上悬挂5吨手拉葫芦，准备穿转子。

3)用轴颈托架作支撑滑行穿转子

吊起转子励端，调整转子水平，保持转子稳定。在滑板端部与发电机定子间做好记号，点动卷扬机，确认滑板是否移动，如发现异常立即汇报。开动卷扬机，缓慢穿入发电机转子，直到轴颈托架距离定子铁心片直段端部300mm。(注意：穿进时，吊钩要向前跟进，保持转子平稳)

4)用滑鞋作支撑滑行穿转子

将转子后端稍稍向上吊起一段距离，准备安装滑鞋。通过铁丝将滑鞋上的尼龙绳传送到汽端，微微吊起转子后端，把滑鞋推入到定子放在滑板上，然后通过连接滑鞋的尼龙绳将滑鞋推到转子汽端(注意滑鞋与汽端护环至少保持80mm距离)。对滑鞋进行轴向找正，必须要确保滑鞋落在定子膛内正中位置，保证转子穿行方向与铁芯方向平行。缓慢落转子励端，调整转子水平，需确认转子与滑鞋接触并且已经承受转子重量，轴颈托架底部与滑板已经分离。重新开动卷扬机，使转子再缓慢平稳地穿入发电机内定子，当轴颈托架滑行到定子铁心直段的末端时，一定要再次确认轴颈托架与滑板已经可靠分离，轴颈托架已经不承受转子重量。当轴颈托架随转子移动到发电机汽端静叶片座安装位置时，要翻转轴颈托架，使得轴颈托架的滑动面垂直向上。

5)使用两行车将转子穿到位

继续穿进转子，待汽端对轮露出汽端端盖之后，用行车起吊汽端转子，准备取出滑鞋。检查此时定子与转子之间的间隙，若是间隙偏小，则稍稍起吊转子励端，用系在滑鞋上的尼龙绳把滑鞋从励端拉出。拆除穿转子用的滑轮组、卸扣。然后通过两端行车移动转子，直到预定的冷态基准位置。

综上所述，实施本实用新型的核电发电机转子抽穿系统，具有以下有益效果：本实用新型利用卷扬机提供牵引力，在发电机励端端盖垂直法兰面的转子中心线左右两侧分别增加导向滑轮组，增加与转子托架连接的横梁，两钢丝绳卸扣安装于横梁两端，横梁中心的左右两侧分别设置有杠铃结构，两钢丝绳自横梁两端延伸至定滑轮后转向再通过杠铃结构的腰部后连接卷扬机，基于本实用新型，发电机穿转子工作完全避免了与汽轮机检修工作的冲突，使汽轮机检修工作与发电机检修工作完全独立出来，且效率更高，可靠性与安全性也得到了有效的提高。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。