本实用新型涉及电机设备技术领域,尤其是一种电机用油冷轴承装配结构。
背景技术:
由于电机的应用场合不同,对电机的结构要求也有所不同,对电机轴承的润滑和冷却要求是其中之一。
目前,对于中型电机普遍采用油脂润滑和冷却的轴承密封结构,这种结构轴承内盖与轴之间采用的密封方法是油槽密封。对于油槽密封方式的轴承装配结构已经满足不了油润滑和冷却场合的使用。
技术实现要素:
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的电机用油冷轴承装配结构,从而提高密封效果,保证了轴承内盖的密封,油液不会进入至电机中,保护电机使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种电机用油冷轴承装配结构,包括转轴,所述转轴的外圈通过轴承安装有轴承座,所述转轴的外圈还安装有轴套,所述轴套的外圈通过油封安装有轴承内盖,所述轴承内盖的端面通过O型圈与轴承座的端面密封连接;所述轴承内盖还通过紧固件与轴承座锁紧。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述轴承内盖的中部开有台阶孔,所述台阶孔处配合安装油封,所述轴承内盖的内圆周面上均匀间隔设置有四个连接螺纹孔,所述螺纹孔为盲孔,其内圆周面上还设置有安装O型圈的凹槽,所述轴承内盖的外圆周面上设置有多个油槽。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过在电机的轴承内盖上采用油冷式密封,保证了轴承的密封效果,避免了现有技术中采用油槽密封的缺陷,可以适用于油冷轴承装配,大大提高了使用可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图(全剖视图)。
图2为本实用新型轴承内盖的主视图(全剖视图)。
图3为图2的侧视图。
其中:1、转轴;2、轴套;3、油封;4、轴承内盖;401、凹槽;402、螺纹孔;403、台阶;404、油槽;5、轴承;6、轴承座;7、O型圈。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示,本实施例的电机用油冷轴承装配结构,包括转轴1,转轴1的外圈通过轴承5安装有轴承座6,转轴1的外圈还安装有轴套2,轴套2的外圈通过油封3安装有轴承内盖4,轴承内盖4的端面通过O型圈7与轴承座6的端面密封连接;轴承内盖4还通过紧固件与轴承座6锁紧。
轴承内盖4的中部开有台阶孔403,台阶孔403处配合安装油封3,轴承内盖4的内圆周面上均匀间隔设置有四个连接螺纹孔402,螺纹孔402为盲孔,其内圆周面上还设置有安装O型圈7的凹槽401,轴承内盖4的外圆周面上设置有多个油槽404。
实际使用过程中,将轴套2套在转轴1上,油封3压入轴承内盖4后套在转轴1上,轴承5装在转轴1上,O型圈7放入轴承内盖4的槽内用胶水固定,轴承座6套在轴承上,最后将轴承内盖4用螺栓固定在轴承座6的内侧面;保证密封效果,使轴承润滑油不会流入电机的内部。轴承内盖4与轴承座6的配合面中装入O型圈7及轴承内盖4连接螺孔加工成盲孔,这样进一步保证轴承的密封效果。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。