一种具有风道的电刷支架的制作方法

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种具有风道的电刷支架。

背景技术：

电机主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。有刷电机中的电刷作为导入导出电流滑动接触体，是直接决定带刷电机使用寿命的关键部件，有刷电机中的电刷通过电刷支架固定在电机中。

带刷电机在工作过程中，其内部特别是转子附近会产生大量热量，而目前电机中转子外侧的用于支撑电刷的电刷支架，一般被设计成半封闭结构，这就导致电机在工作过程中产生的热量很难散出，致使电刷支架和外壳等在高温下发生变形，影响电机散热性能的同时也缩短了电机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单、能提高电机散热性能并延长电机使用寿命的具有风道的电刷支架。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种具有风道的电刷支架，包括主架体和对称设置于主架体两侧的两个电刷组件，每一电刷组件包括电刷和固定电刷的电刷架，两个电刷组件之间设置有换向器，主架体上开设有容置并固定电刷架的通孔，所述主架体呈U型结构，包括用于固定换向器的第一连接部和分别设置在第一连接部两侧的两个第二连接部，两个第二连接部用于分别固定两个电刷组件，所述主架体还包括两个对称设置于第一连接部两侧的两个挡风板，每一挡风板的两端均分别与两个第二连接部连接，主架体上设置有由第一连接部和两个挡风板围合而成的风道。

优选地，所述风道设置于通孔上方并与通孔连通。

优选地，所述第一连接部上开设有散热孔。

优选地，所述电刷架的两个侧壁与通孔的两个侧壁分别抵接。

优选地，所述电刷架靠近主架体的一端内置有压簧，电刷的一端抵接在压簧远离主架体的一端，电刷的另一端压接有所述换向器。

优选地，所述每一电刷架的两侧壁上均设置有向外突出的翼板，翼板上设置有用于与通孔朝向主架体内侧的一端的端部外缘抵接的凸起，通孔的内侧壁上设置有支承翼板的凹槽，通孔内设置有将翼板固定在凹槽上的固定件。

优选地，所述固定件与主架体通过螺纹连接的方式固定。

有益效果是：本电刷支架上设置有风道，在电机工作过程中，能够帮助散出其内部尤其是转向器附近产生的热量，避免电机内部由于热量的堆积而产生高温，从而影响电机的正常工作，提高电机的散热性能并延长电机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的分解结构示意图；

图5为本实用新型两个电刷组件的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本实用新型的保护范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例1，如图1至5所示，一种具有风道的电刷支架，包括主架体1和对称设置于主架体1两侧的两个电刷组件，每一电刷组件包括电刷21和固定电刷 21的电刷架2，两个电刷组件之间设置有换向器3，主架体1上开设有容置并固定电刷架2的通孔11，所述主架体1呈U型结构，包括用于固定换向器3的第一连接部4和分别设置在第一连接部4两侧的两个第二连接部，两个第二连接部用于分别固定两个电刷组件，所述主架体1还包括两个对称设置于第一连接部4两侧的两个挡风板5，每一挡风板5的两端均分别与两个第二连接部连接，主架体1上设置有由第一连接部4和两个挡风板5围合而成的风道6，风道6设置于通孔11上方并与通孔11连通，在电机工作时，电机内部特别是换向器3 附近产生的热量随空气从风道6中交换出，减少电机内部特别是换向器3附近热量堆积，防止电机内部特别是换向器3附近的温度过高，影响电机的正常运转。

如图1至3所示，第一连接部4上开设有散热孔41，当电机工作时也能帮助电机散出运转时产生的大量热量，提高电机的散热效率。

如图1至5所示，电刷架2靠近主架体1的一端内置有压簧，电刷21的一端抵接在压簧远离主架体1的一端，电刷21的另一端压接有所述换向器3，每一电刷架2的两侧壁上均设置有向外突出的翼板22，翼板22上设置有用于与通孔11朝向主架体1内侧的一端的端部外缘抵接的凸起23，通孔11的内侧壁上设置有支承翼板22的凹槽，通孔11内设置有将翼板22固定在凹槽上的固定件 12。安装时先将电刷21压入到电刷架2中，使其一端抵接在压簧上，再将电刷架2卡入通孔11中，使电刷21的另一端压接在转向器3上，电刷架2的侧壁与通孔11的侧壁抵接。此时，由于电刷架2的两个侧壁与通孔11的两个侧壁分别抵接，电刷架2在与换向器3横向中心线垂直的水平方向上无法移动。另外，电刷架2在换向器3径向的水平线上，由于朝向换向器3一端的电刷21压接在转向器3上，同时当电刷架2背向换向器3移动时，电刷架2上的凸起23 会抵接在主架体1朝向换向器3的一侧，使电刷架2无法继续移动。

此时，将固定件12插入到主架体1的上侧，以螺纹连接的方式使固定件12 和主架体1固定，电刷架2的翼板22夹接在通孔11和固定件12之间，这样电刷架2垂直方向的运动也被限制，只能在沿换向器3的横向中心线上做一定距离的平移运动，保证了电刷21和换向器3的充分接触，以及电机的正常工作。

通孔11、电刷架2、和电刷21包括关于换向器3的纵向中心线对称设置的两部分，且通孔11、电刷架2和电刷21设置在换向器3的横向中心线上，换向器3的横向中心线为与换向器3的纵向中心线垂直且穿过换向器3的直线。

实施例2，如图1至5所示，一种具有风道的电刷支架，包括主架体1和对称设置于主架体1两侧的两个电刷组件，每一电刷组件包括电刷21和固定电刷 21的电刷架2，两个电刷组件之间设置有换向器3，主架体1上开设有容置并固定电刷架2的通孔11，所述主架体1呈U型结构，包括用于固定换向器3的第一连接部4和分别设置在第一连接部4两侧的两个第二连接部，两个第二连接部用于分别固定两个电刷组件，所述主架体1还包括两个对称设置于第一连接部4两侧的两个挡风板5，每一挡风板5的两端均分别与两个第二连接部连接，主架体1上一侧设置有与第一连接部4和两个挡风板5同时连接固定的隔热板，由吸热材料组成，主架体1上的另一侧设置有由第一连接部4和两个挡风板5 围合而成的风道6，风道6设置于通孔11上方并与通孔11连通，在电机工作时，电机内部特别是换向器3附近产生的热量一部分在主架体1的一侧被隔热板吸收，另一部分从主架体1另一侧的风道6中交换出，减少电机内部特别是换向器3附近热量堆积，防止电机内部特别是换向器3附近的温度过高，影响电机的正常运转。

如图1至3所示，第一连接部4上开设有散热孔41，当电机工作时也能帮助电机散出运转时产生的大量热量，提高电机的散热效率。

如图1至5所示，电刷架2靠近主架体1的一端内置有压簧，电刷21的一端抵接在压簧远离主架体1的一端，电刷21的另一端压接有所述换向器3，每一电刷架2的两侧壁上均设置有向外突出的翼板22，翼板22上设置有用于与通孔11朝向主架体1内侧的一端的端部外缘抵接的凸起23，通孔11的内侧壁上设置有支承翼板22的凹槽，通孔11内设置有将翼板22固定在凹槽上的固定件 12。安装时先将电刷21压入到电刷架2中，使其一端抵接在压簧上，再将电刷架2卡入通孔11中，使电刷21的另一端压接在转向器3上，电刷架2的侧壁与通孔11的侧壁抵接。此时，由于电刷架2的两个侧壁与通孔11的两个侧壁分别抵接，电刷架2在与换向器3横向中心线垂直的水平方向上无法移动。另外，电刷架2在换向器3径向的水平线上，由于朝向换向器3一端的电刷21压接在转向器3上，同时当电刷架2背向换向器3移动时，电刷架2上的凸起23 会抵接在主架体1朝向换向器3的一侧，使电刷架2无法继续移动。

此时，将固定件12插入到主架体1的上侧，以螺纹连接的方式使固定件12 和主架体1固定，电刷架2的翼板22夹接在通孔11和固定件12之间，这样电刷架2垂直方向的运动也被限制，只能在沿换向器3的横向中心线上做一定距离的平移运动，保证了电刷21和换向器3的充分接触，以及电机的正常工作。

通孔11、电刷架2、和电刷21包括关于换向器3的纵向中心线对称设置的两部分，且通孔11、电刷架2和电刷21设置在换向器3的横向中心线上，换向器3的横向中心线为与换向器3的纵向中心线垂直且穿过换向器3的直线。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。