定子及具有其的电机的制作方法

本实用新型涉及电力设备领域，具体而言，涉及一种定子及具有其的电机。

背景技术：

随着永磁无刷直流电机的广泛应用，电机的质量问题越发突出，特别是电气安全的问题，是不允许发生的。永磁无刷直流电机的绕组设置于定子上，现有电机的三相定子绕组首尾端与U、V、W及O插针焊接，这一工序是在线手工完成的。如图1至图3所示，现有技术中的电机的定子，绕组首端1分别与U、V、W插针连接，绕组尾端2与O插针连接，绕组3绕设在骨架4上，铁芯5固定在骨架4上。这种结构的定子在插针焊接时，通过人的操作意识和自检互检去防止锡渣掉入绕组3内，若锡渣掉入绕组3内，会造成定子匝间耐压不良。但由于人为操作和检验的不可靠性，造成定子的性能不能保证，且这种结构不利于自动化生产。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种能够防止锡渣掉入绕组造成定子匝间耐压不良的定子及具有其的电机。

本实用新型提供了一种定子，其包括定子主体和端部保护件，端部保护件固定连接在定子主体的一端，且覆盖定子主体的绕组。

可选地，定子主体包括：骨架，骨架上设置有绕组槽，端部保护件固定连接在骨架上；绕组，绕组缠绕在绕组槽内。

可选地，沿定子的周向，骨架上的绕组槽为多个且均匀间隔设置，各绕组槽内均缠绕有绕组。

可选地，定子还包括铁芯，铁芯固定设置在骨架上。

可选地，铁芯为多个，且铁芯均与绕组槽一一对应地设置在骨架上。

可选地，端部保护件上设置有第一通孔，第一通孔由多个第一边线首尾依次连接构成，各第一边线与相应的绕组槽的靠近定子中心的边线重合或平行。

可选地，定子主体包括U相插针、V相插针、W相插针及O相插针，端部保护件对应于U相插针、V相插针、W相插针及O相插针的位置处设置有避让槽。

可选地，端部保护件上设置有至少一个安装支板，安装支板上设置有至少一个固定孔。

可选地，安装支板为两个，且呈180°角设置在端部保护件上，各安装支板上设置有一个固定孔。

根据本实用新型的另一方面，提供一种电机，其包括定子，定子为上述的定子。

根据本实用新型的定子及具有其的电机，定子包括定子主体和端部保护件，端部保护件固定连接在定子主体的一端，且覆盖定子主体的绕组。通过在定子主体的端部设置端部保护件，可以封闭定子主体的绕组端部，从而在焊接时对定子绕组端部进行保护，防止锡渣掉入绕组内，保证定子质量，提升适应自动化生产的能力。该定子解决了电机定子绕组因“炸锡”和异物等落入绕组内造成的电气安全隐患问题，降低了过程不良，实现自动化生产，提高生产效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中的定子的结构示意图；

图2是现有技术中的定子的展开结构示意图；

图3是现有技术中的具有插针X和Y的定子展开结构示意图；

图4是根据本实用新型的定子的结构示意图；

图5是根据本实用新型的定子的剖切局部放大结构图；

图6是根据本实用新型的定子的未缠绕绕组的骨架的结构示意图；

图7是根据本实用新型的定子的端部保护件的结构示意图；

图8是根据本实用新型的定子的端部保护件的剖视结构示意图。

附图标记说明：

现有技术：

1、绕组首端；2、绕组尾端；3、绕组；4、骨架；5、铁芯；

本申请：

11、绕组；12、骨架；13、绕组槽；14、铁芯；20、端部保护件；211、第一边线；22、避让槽；23、安装支板；231、固定孔。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图4至图8所示，根据本实用新型的实施例，定子包括定子主体和端部保护件20，端部保护件20固定连接在定子主体的一端，且覆盖定子主体的绕组11。通过在定子主体的端部设置端部保护件20，可以封闭定子主体的绕组11端部，从而在焊接时对定子绕组11端部进行保护，防止锡渣掉入绕组11内，保证定子质量，提升适应自动化生产的能力。该定子解决了电机定子绕组因“炸锡”和异物等落入绕组11内造成的电气安全隐患问题，降低了过程不良，实现自动化生产，提高生产效率。

如图4和图5所示，定子主体包括骨架12、绕组11和铁芯14等。

如图6所示，骨架12上设置有绕组槽13。沿定子的周向，骨架12上的绕组槽13为多个且均匀间隔设置。每个绕组槽13由骨架N边、骨架M边和绕线芯组成。绕组槽13用于容纳绕组11，使绕组11能够缠绕到骨架12上。各绕组槽13内均缠绕有绕组11。

铁芯14固定设置在骨架12上，具体地，铁芯14嵌入骨架12内且位于靠近骨架N边的位置处。在本实施例中，铁芯14为多个，且铁芯14均与绕组槽13一一对应地设置在骨架12上。

定子主体还包括U相插针、V相插针、W相插针及O相插针，绕组11的绕组首端与U相插针、V相插针、W相插针连接，从而形成三相绕组，绕组11的绕组尾端与O相插针连接。

如图4所示，端部保护件20固定连接在骨架12上。在本实施例中，端部保护件20的外周为圆形，以适应骨架12的骨架N边组合后的形状。需要说明的是，若骨架12的骨架N边组合后的形状为其他形状，则端部保护件20的外周形状与之适应。

端部保护件20上设置有第一通孔，第一通孔由多个第一边线211首尾依次连接构成，各第一边线211与相应的绕组槽13的靠近定子中心的边线重合或平行，具体地说，第一边线211与相应的绕组槽13的骨架M边重合。第一边线211的数量与绕组槽13的数量相同。

为了避让绕组11，使其能够与插针连接，端部保护件20对应于U相插针、V相插针、W相插针及O相插针的位置处设置有避让槽22。

可选地，为了便于端部保护件20与骨架12的连接，端部保护件20上设置有至少一个安装支板23，安装支板23上设置有至少一个固定孔231。该固定孔231用于与定子主体上的设置的插针连接，以实现连接。

在本实施例中，安装支板23为两个，且呈180°角设置在端部保护件20上，各安装支板23上设置有一个固定孔231，定子主体上设置有X插针和Y插针，以一一对应地与安装支板23连接。

如图5和8所示，使用带避让槽22的端部保护件20，将其安装在定子的插针上，使端部保护件20与定子主体形成一个整体后再进行焊接，保证定子质量。

其中，端部保护件20的外圆直径与骨架12的骨架N边内径尺寸重合，第一通孔的为12边形与12条骨架M边重合，确保完整覆盖绕组11，在端部保护件20的圆周上开有4个避让槽22，位置与U、V、W、O的插针位置一致，避免绕组11在缠绕插针时会与端部保护件20干涉，避开绕组11(漆包线)，防止绕组11被骨架12和端部保护件20挤压而受损。两个固定孔231呈180°设置，固定孔与相连接的插针(X插针或Y插针)过盈配合，确保连接稳固。端部保护件20一般采用尼龙加玻纤材质，厚度d不大于0.5mm为宜。

该定子生产时，在定子主体上U相插针、V相插针、W相插针及O相插针不变的情况下，增加X插针和Y插针，然后进行定子绕线及缠线(不焊接)。然后将端部保护件20安装在定子主体上，将固定孔231分别安装在X插针和Y插针上，安装后端部保护件20的避让槽22避开绕组11，同时将整个绕组端部完全覆盖，安装后绕组11与端部保护件20组合的部分厚度不高于骨架的H边，确定定子结构尺寸满足要求，且保证后续焊接时无锡渣掉入绕组11内。

根据本实用新型的另一方面，提供一种电机，其包括定子，定子为上述的定子。

该电机的定子具有端部保护件20，解决了定子生产时焊接过程中因“炸锡”导致的定子绕组耐压匝间不良的问题，避免了生产过程中定子中掉异物，造成的过程不良的情况，且有利于实现自动化生产。

根据本实用新型的定子及具有其的电机具有如下技术效果：

通过在定子主体上设置带避让槽的端部保护件，将其安装在定子的插针上，阻止绕组在插针焊接时产生的锡渣或其他过程异物掉到定子绕组内，从而防止由此造成的电机耐压和匝间不良等问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。