高压电输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于电网输送电的高压电输送装置。
【背景技术】
[0002]现在和传统的高压电输送都是是采用电线杆或铁塔支撑高压线，高压线在电线杆或铁塔上每隔一段距离都要变换一次电线杆或铁塔上的原先的三向的高压线的位置来稳定输送的电压。同时，安装电线杆或铁塔的距离一边都在300m至500m左右，占用土地的面积多施工量大、时间长，并且耗费了大量的高压电线和电线杆或搭建铁塔的钢材，造成了极大的浪费。高压电线在输送电的过程中，受到寒冷气温的影响而收缩，造成输送电的电路损坏而停电。
【发明内容】
[0003]本发明涉的目的是为了提供一种不需要电线杆或铁塔和高压线输送高压电的、牢固的、结构力强、输送距离远和易于安装的输送高压电的高压电输送装置及其制造方法。
[0004]为实现上述目的，本发明所述的高压电输送装置包括输送电支撑架和等离子输电装置两部分；
所述的输送电支撑架主要包括底座、支柱体、制动孔、制动销、锁止弹簧、锁杆、滑动孔、制动槽、外锥面、内锥孔、内锥面；
所述的底座固定安装在基础座上，在底座的中部的第一内锥孔下面的气隙槽内固定有锁杆，支柱体有外锥面的一端插入底座中部的第一内锥孔中，外锥面端的端部的滑动孔套在锁杆上，制动销的制动头在锁杆上的制动槽内锁定锁杆；在支柱体的连接头端内有第二内锥孔，第二内锥孔的里面有气隙槽，气隙槽的底部固定有锁杆，支柱体有外锥面的一端插入下面的一个支柱体的连接头内的第二内锥孔内，外锥面端的端部的滑动孔套在锁杆上，制动销的制动头在锁杆上的制动槽内锁定锁杆；在支柱体有外锥面的一端的柱体内有制动孔，所述的制动孔内安装有锁止弹簧和制动销，制动销从锁止弹簧的中心部穿过后伸出支柱的表面，锁止弹簧的一端压在制动销的制动头上、另一端顶在制动孔上；所述的锁杆上有制动槽，制动槽与制动销的制动头配合锁定内锥面与外锥面的配合。
[0005]所述的底座通过横撑中间的中心连接上的第一内锥孔与支柱的下端的外锥面配合而固定，连接头的第二内锥孔与支柱的的外锥面配合而固定；所述的第一内锥孔和第二内锥孔与外锥面配合而固定好后通过锁杆上的制动槽与制动销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。所述的第一内锥孔的锥度和第二内锥孔的锥度与外锥面配合的锥度一致。
[0006]所述的内锥孔是有锥度的孔，包括第一内锥孔和第二内锥孔，底座上的内锥孔是第一内锥孔，连接头上的内锥孔是第二内锥孔。
[0007]所述的底座包括稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分，横撑与中心连接连接成十字交叉状，十字交叉状的中间部分的中心连接上有第一内锥孔，第一内锥孔的下面有气隙槽，在气隙槽的底部固定有锁杆。
[0008]所述的支柱体是一端有外锥面、另一端有第二内锥孔的柱体，包括连接头和支柱两部分；所述的支柱体是连接头与支柱固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；支柱没有外锥面的一端与连接头没有第二内锥面的一端连成一体或固定连接在一起形成整体。所述的连接头的一端的端面上有第二内锥孔，第二内锥孔的里面有气隙槽，在气隙槽的底部固定有锁杆；所述的支柱的一端有外锥面，有外锥面的一端有滑动孔和制动孔；所述的滑动孔在支柱的端部往支柱的柱体内伸入；所述的制动孔在支柱有外锥面的一端的柱体内与滑动孔相通并穿破柱体的表面。
[0009]所述的制动销包括制动头、中部和手柄三部分，在制动孔内穿过制动孔后，制动头进入滑动孔内与锁杆上的制动槽配合，手柄部分伸出支柱的柱体表面；所述的制动头的前端部是弧形面。
[0010]所述的锁杆固定在第一内锥孔和第二内锥孔里面的气隙槽的底部，锁杆上有制动槽，锁杆在滑动孔能够滑动。
[0011]所述的气隙槽在内锥孔的里面，用于支柱的底部插入内锥孔时不与内锥孔的底部相抵触，便于内锥面与外锥面的密切配合。
[0012]所述的滑动孔是在支柱的端部的承孔，与制动孔相通，用于容纳锁杆和让锁杆在滑动孔内滑动。
[0013]所述的制动孔在滑动孔的一端的支柱内，与滑动孔相通，用于安装制动销和锁止弹費，并且让制动销在制动孔内能够移动。
[0014]所述的制动槽是是弧形槽，用于与制动头的弧形面配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面和外锥面，进而使连接头与支柱体和底座与支柱体固定牢固。
[0015]所述的锁止弹簧是螺旋弹簧，用于推动制动销的制动头与锁杆的制动槽配合而完成自动锁止。
[0016]所述的第一内锥孔的内锥面用于与外锥面配合而安装支柱体，实现底座与支柱体快速固定，起到快速安装和快速固定的作用；所述的底座用于稳定支柱体和支撑支柱体及支柱体所承受的重量。
[0017]所述的第二内锥孔的内锥面用于与外锥面配合而安装上面的一个支柱体，实现支柱体与支柱体的快速固定，利于支柱体的快速装配和快速折卸。
[0018]所述的支柱上的外锥面用于分别与底座的第一内锥孔的内锥面配合和与连接头的第二内锥孔配合，起到快速安装和快速固定的作用；进而使支柱体与连接头和支柱体与底座分别固定牢固。
[0019]为了增加输送电支撑架的连接牢固性和稳定性，提高安装和折卸的速度，所述的支柱体与底座和支柱体之间的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；支柱体的外锥面在底座的第一内锥孔内，通过锁杆上的制动槽与制动销配合而锁住并拉紧支柱的外锥面与底座的内锥面的配合不松动；支柱体的外锥面在连接头的第二内锥孔内，通过锁杆上的制动槽与制动销配合而锁住并拉紧支柱的外锥面与连接头的内锥面的配合不松动。组装时，内锥面与外锥面在承受的重力和在支柱体自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动制动销的手柄，制动销前端的制动头退出锁杆上的制动槽后，把支柱体向上一抬就会和内锥孔自动分开。
[0020]锥面包括内锥面和外锥面，锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是圆弧形的锥面，或者是圆弧与线段组成的异形锥面；所述的锥面是去尖部分的方锥形的面，或者是去尖部分的圆锥形的面。
[0021]为了使内锥孔与外锥面能够密切配合，所述的内锥孔的锥度与外锥面的锥度一致。
[0022]为了能够锁止配合好的内锥面和外锥面不松动，所述的制动孔、制动销、锁止弹簧、锁杆和滑动孔组成锁止装置来锁死配合好的内锥面和外锥面。
[0023]为了降低成本和减轻输送电支撑架的重量，所述的底座和支柱体是实心体，或者是空心体；所述的支柱体在输送电支撑架的组合中是单层的或多层的，底座在输送电支撑架的组合中是单层的。
[0024]为了便于使用和存放，所述的输送电支撑架在需要使用时，其所有组成配件能够组合成为架；不用时，其所有组成配件都能够拆卸，便于包装存放。
[0025]为了降低输送电支撑架的消耗和便于储存及保管，所述的输送电支撑架的所有组成部件能够重复使用。
[0026]为了方便运输，所述的支柱体和底座能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。
[0027]输送电支撑架在安装时，将底座固定在基础座上，将支柱体有滑动孔的一端插入底座的第一内锥孔中，在自身重力的作用下，支柱的外锥面与底座的内锥面自然贴合而固定，并且从支柱上压下的重力越大，内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠；在支柱的外锥面插入第一内锥孔时，将锁杆插入滑动孔中，当锁杆进入到制动头的位置顶动制动头上的弧形面时，制动头压缩锁止弹簧而向外退缩，锁杆的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆穿过制动头后，支柱的外锥面与底座的第一内锥孔的内锥面接触牢靠时，制动头在锁止弹簧的动力推动下，进入锁杆上的制动槽内锁死锁杆不后退，把贴合的内锥面和外锥面锁死，完成了支柱体与底座的固定和锁止。之后，在支柱体上的连接头内的第二内锥孔内再次将支柱体有滑动孔的一端插入连接头的第二内锥孔中，在自身重力的作用下，支柱的外锥面与底座的内锥面自然贴合而固定，并且从支柱上压下的重力越大，内锥面与外锥面贴合越紧密而更加牢靠；在支柱的外锥面插入第二内锥孔时，将锁杆插入滑动孔中，当锁杆进入到制动头的位置顶动制动头上的弧形面时，制动头压缩锁止弹簧而向外退缩，锁杆的前端顺利穿过制动头的位置；当锁杆穿过制动头后，支柱的外锥面与连接头的第二内锥孔的内锥面接触牢靠时，制动头在锁止弹簧的动力推动下，进入锁杆上的制动槽内锁死锁杆不后退，把贴合的第二内锥面和外锥面锁死；之后，依此方法可再次将支柱体的外锥面插入支柱体的第二内锥孔中，完成了支柱体与支柱体之间的连接固定和锁止。
[0028]拆卸组合的支柱体时，拉动制动销的手柄，制动销前端的制动头退出锁杆上的制动槽后，把支柱体向上一拉或一抬就会与下面一个支柱体的连接头内的第二内锥孔自动分开，锁杆从滑动孔滑出；此时，只要把支柱体向上一抬，支柱体的外锥面就会和下面的一个支柱体的连接头的内锥孔自动分开。拆卸底座上固定的支柱体时，拉动制动销的手柄，制动销前端的制动头退出锁杆上的制动槽后，把支柱体向上一拉或一抬就会与底座的第一内锥孔自动分开，锁杆从滑动孔滑出；此