、38、48连接而分别使用不同的专用夹具(焊接夹具)，因此能够实现降低产品成本。
[0084]而且，在多个汇流条10、20、30、40中的、主体部11设于离定子100最远的位置的汇流条10中，延伸设置部14相对于突出部13向靠近定子100的方向弯折，而将连接部18配置于定子100的轴向上的预定位置。另外，在多个汇流条10、20、30、40中的、设于离定子100最近的位置的汇流条40中，延伸设置部44相对于突出部43向远离定子100的方向弯折，而将连接部48配置于定子的轴向上的预定位置。
[0085]由此，汇流条10、20、30、40成为仅仅是延伸设置部14、24、34、44自突出部13、23、33,43弯折的简便的构造，通过调整延伸设置部14、24、34、44沿定子100的轴向延伸设置的长度，能够将全部的连接部18、28、38、48配置于定子100的轴向上的相同位置。因此，例如，无需为了将各相线圈113、114、115的绕组末端117与连接部18、28、38、48连接而分别使用不同的专用夹具(焊接夹具)，因此能够实现降低产品成本。
[0086]而且，汇流条单元I包括将主体部11、21、31、41自远离定子100的位置向靠近定子100的方向依次排列的第I?第4汇流条10、20、30、40。在第1、第2汇流条10、20中，延伸设置部14、24相对于突出部13、23向靠近定子100的方向弯折，在第3、第4汇流条30、40中，延伸设置部34、44相对于突出部33、43向远离定子100的方向弯折。由此，能够使连接部18、28、38、48对齐于定子100的轴向上的相同位置。
[0087]而且，延伸设置部14、24、34、44自突出部13、23、33、43沿着沿定子100的径向延伸的线R1、R2、R3、R4弯折，从而获得延伸设置部14、24、34、44沿定子100的轴向以及径向延伸的形状。由此，调整延伸设置部14、24、34、44沿定子100的轴向延伸设置的长度与沿定子100的径向延伸设置的长度，从而能够将全部的连接部18、28、38、48配置于在定子100的轴向以及径向上相同条件的位置。另外，由于延伸设置部14、24、34、44相对于突出部13、23、33、43弯折一次而形成，与以往的汇流条相比能够减少弯折次数，因此能够实现构造的简单化，并能够减少制造时的工时。
[0088]而且，延伸设置部14、24、34、44具有自突出部13、23、33、43弯折并沿定子100的轴向延伸设置的第I轴向延伸设置部15、25、35、45、以及自第I轴向延伸设置部15、25、35、45沿定子100的径向延伸设置的径向延伸设置部16、26、36、46，延伸设置部14、24、34、44利用第I轴向延伸设置部15、25、35、45以及径向延伸设置部16、26、36、46而形成为曲柄状。由此，通过调整第I轴向延伸设置部15、25、35、45沿定子100的轴向延伸设置的长度和径向延伸设置部16、26、36、46沿定子100的径向延伸设置的长度，能够将全部的连接部18、28、38、48配置于在定子100的轴向以及径向上相同条件的位置。
[0089]而且，第1、第2汇流条10、20的延伸设置部14、24具有自径向延伸设置部16、26的与第I轴向延伸设置部15、25相反一侧的端部沿定子100的轴向并沿与第I轴向延伸设置部15、25平行的方向延伸设置的第2轴向延伸设置部17、27，延伸设置部14、24利用第I轴向延伸设置部15、25、径向延伸设置部16、26以及第2轴向延伸设置部17、27形成为曲柄状。由此，能够根据第I轴向延伸设置部15、25以及第2轴向延伸设置部17、27沿定子100的轴向延伸设置的长度而将连接部18、28自主体部11、21沿轴向偏置的距离设定得较小。
[0090]而且，连接部18、28、38、48分别配置于同一圆周上。由此，将连接部18、28、38、48配置于同一圆周上，因此能够简单地构成用于焊接的夹具，并且能够减少焊接导致的不良。
[0091]以上，说明了本发明的实施方式，但上述实施方式仅示出了本发明的应用例的一部分，其宗旨并不在于将本发明的技术范围限定于上述实施方式的具体结构。
[0092]例如，在上述实施方式中，例示了第I?第4汇流条10、20、30、40为圆环形状的情况，但也可以是圆弧状。
[0093]而且，在上述实施方式中，例示了包括4种汇流条10、20、30、40的情况，但也可以是根据马达的种类而具有3种以下或者5种以上的汇流条的结构。
[0094]而且，在上述实施方式中，例示了具有18个线圈113、114、115的三相交流马达，但线圈的个数并不限定于此。
[0095]而且，在上述实施方式中，在汇流条单元I中，以第I汇流条10、第2汇流条20、第3汇流条30、第4汇流条40的顺序配设第I?第4汇流条10、20、30、40，但也可以是其他的排列顺序。
[0096]而且，在上述实施方式中，例示了汇流条单元连接于通过电力而产生动力的马达的情况，但也能够应用于通过动力而产生电力的发电机。
[0097]本申请基于2013年3月8日向日本国特许厅提出申请的特愿2013 — 047234要求优先权，并将该申请的全部内容以参照的方式编入到本说明书中。
【主权项】
1.一种汇流条单元，其包括供构成定子的多个线圈的绕组末端连接的多个汇流条，上述多个汇流条沿上述定子的轴向配置，其中， 上述多个汇流条包括:主体部，其以板厚方向与上述定子的轴向一致的方式沿上述定子的周向延伸设置；突出部，其自上述主体部的外周向上述定子的径向外侧突出；延伸设置部，其自上述突出部弯折，并沿上述定子的轴向以及径向延伸设置；以及连接部，其设于上述延伸设置部的顶端，并连接于上述线圈的绕组末端； 根据上述延伸设置部沿上述定子的轴向以及径向延伸设置的长度而限定上述连接部的位置。2.根据权利要求1所述的汇流条单元，其中， 在上述多个汇流条中的、设于离上述定子最远的位置的上述汇流条中，上述延伸设置部相对于上述突出部向靠近上述定子的方向弯折，上述连接部配置于上述定子的轴向上的预定位置， 在上述多个汇流条中的、设于离上述定子最近的位置的上述汇流条中，上述延伸设置部相对于上述突出部向远离上述定子的方向弯折，上述连接部配置于上述定子的轴向上的上述预定位置。3.根据权利要求1所述的汇流条单元，其中， 上述多个汇流条具有自远离上述定子的位置向靠近上述定子的方向依次排列的第I上述汇流条、第2上述汇流条、第3上述汇流条和第4上述汇流条， 在上述第I汇流条和上述第2汇流条中，上述延伸设置部相对于上述突出部向靠近上述定子的方向弯折， 在上述第3汇流条和上述第4汇流条中，上述延伸设置部相对于上述突出部向远离上述定子的方向弯折。4.根据权利要求3所述的汇流条单元，其中， 上述延伸设置部具有自上述突出部弯折而沿上述定子的轴向延伸设置的第I轴向延伸设置部、以及自上述第I轴向延伸设置部沿上述定子的径向延伸设置的径向延伸设置部，上述延伸设置部利用上述第I轴向延伸设置部以及上述径向延伸设置部而形成为曲柄状。5.根据权利要求4所述的汇流条单元，其中， 上述第I汇流条和上述第2汇流条的上述延伸设置部具有自上述径向延伸设置部的与上述第I轴向延伸设置部相反一侧的端部沿上述定子的轴向并沿与上述第I轴向延伸设置部平行的方向延伸设置的第2轴向延伸设置部，上述第I汇流条和上述第2汇流条的上述延伸设置部利用上述第I轴向延伸设置部、上述径向延伸设置部以及上述第2轴向延伸设置部而形成为曲柄状。6.根据权利要求1所述的汇流条单元，其中， 上述连接部分别配置于同一圆周上。
【专利摘要】汇流条单元的多个汇流条包括：主体部，其以板厚方向与定子的轴向一致的方式沿定子的周向延伸设置；突出部，其自主体部的外周向定子的径向外侧突出；延伸设置部，其自突出部弯折，并沿定子的轴向以及径向延伸设置；以及连接部，其设于延伸设置部的顶端，并连接于线圈的绕组末端。根据延伸设置部沿定子的轴向以及径向延伸设置的长度而限定连接部的位置。
【IPC分类】H02K3/50
【公开号】CN105027392
【申请号】CN201480010659
【发明人】宝积宣至, 松前太郎, 黑川芳辉, 坂本秀, 泷本亨, 山田真吾
【申请人】萱场工业株式会社
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年1月27日
【公告号】WO2014136495A1