用于制造压缩机定子铁芯的制造装置的制造方法_2

文档序号:8829738阅读:来源:国知局
在图2的示例中,锁紧腔2的侧壁上可以形成有贯穿的安装口,锁紧件4可以在水平方向上伸入锁紧腔2内或者从锁紧腔2内抽出,从而锁紧件4可以理解为可伸缩地设在锁紧腔2内。由此,当需要锁紧定子冲片201时,可以使锁紧件4伸入至锁紧腔2内,以将定子冲片201夹紧在锁紧件4与锁紧腔2的内壁之间,当需要释放定子冲片201时,可以使锁紧件4移出锁紧腔2,以释放定子冲片201。其中,锁紧件4可以为气缸。当然,本实用新型不限于此,锁紧件4还可以为其他机构,例如,锁紧件4可以为机械卡手等。
[0039]可选地,参照图3-图5,焊口为多个且在锁紧腔2的周向上均匀地间隔开,从而可以在多个焊口内分别设置焊枪6,以使上下相邻的两个定子铁芯200可以在周向上的多个位置进彳丁焊接,由此,可以确保定子铁芯200的焊接强度,提尚定子铁芯200的结构可靠性。可以理解的是,为了便于定子铁芯200的焊接,每个定子铁芯200的周向上都可以形成有多个焊缝槽202,且多个焊缝槽202在周向上的分布位置最优与多个焊口——对应。
[0040]具体地,下模组件内进一步形成有卸料腔3,卸料腔3连通在锁紧腔2的底部,且卸料腔3的横向尺寸大于锁紧腔2的横向尺寸。由此,在锁紧腔2内焊接好的定子铁芯200可以及时下落到卸料腔3内,以进行下一步生产工艺,从而避免定子铁芯200停留在锁紧腔2内对锁紧腔2内需要焊接的定子冲片201造成空间干扰的问题。
[0041]进一步地,制造装置100进一步包括:卸料件7,卸料件7设在卸料腔3内以用于将定子铁芯200从卸料腔3内移出。这样,当焊接好的定子铁芯200移动至与卸料件7相对的位置时,卸料件7可以将定子铁芯200推出卸料腔3,从而方便技术人员获取定子铁芯200,并进行下一步加工。
[0042]可选地,卸料件7可水平伸缩地设在卸料腔3内。例如在图2的示例中,卸料腔3的侧壁上可以形成有贯穿的开口和送料口,送料口与开口在卸料腔3的径向上相对,卸料件7可以在水平方向上伸入卸料腔3内或者从卸料腔3内抽出,当需要送出定子铁芯200时,可以使卸料件7伸入至卸料腔3内,以将定子铁芯200从送料口送出,然后可以使卸料件7从卸料腔3收回到开口内,以待进行下次卸料。其中,卸料件7可以为气缸。当然,本实用新型不限于此,卸料件7可以为其他机构,例如,卸料件7可以为机械卡手等。
[0043]在本实用新型的一个可选实施例中,托架5构造成每当一个定子冲片201摞压在托架5上时托架5下移一个定子冲片201的厚度,也就是说,托架5可以通过定子冲片201的重力驱动而发生下移,换言之,定子冲片201施加给托架5下移的动力。由此,可以很好地实现焊枪6仅焊接上下相邻的两个定子冲片201,也就是说,通过设置此种托架5,可以很好地实现一次冲压一次焊接的同步进行,进而有效地提高了生产效率。
[0044]例如在图2的示例中,托架5可以在上、下止点之间进行上下移动,初始状态下,即托架5上没有定子冲片201时,托架5可以停留在上止点位置,此后每当一个定子冲片201下落到托架5上时,托架5可以向下移动一个定子冲片201厚度的位移。
[0045]由此,在制造定子铁芯200的过程中,可以首先冲压第一片定子冲片,且使第一片定子冲片摞压在托架5上,此时第一片定子冲片的上表面与焊口正对,然后冲压第二片定子冲片,当第二片定子冲片运动至其下表面与第一片定子冲片的上表面接触时,驱动锁紧件4将第二片定子冲片锁紧在锁紧腔2内,此时第二个片定子冲片的下表面也与焊口正对,从而焊枪6可以对第一片定子冲片和第二片定子冲片进行焊接。
[0046]焊接完成后,驱动锁紧件4释放第二片定子冲片,从而第二片定子冲片摞压在第一片定子冲片上、进而摞压在托架5上,使得托架5再向下移动一个定子冲片的厚度,此时第二片定子冲片的上表面可以与焊口正对,然后可以冲压第三片定子冲片,第三片定子冲片通过锁紧件4锁紧并进行其与第二片定子冲片的焊接,如此反复,可以焊接得到整个定子铁芯200,接着驱动托架5下移以使托架5托着整个定子铁芯200移动至卸料腔3,并驱动卸料件7将定子铁芯200送出卸料腔3。
[0047]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“竖直”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0048]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0049]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
[0050]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0051]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于制造压缩机定子铁芯的制造装置,其特征在于,所述定子铁芯包括轴向相连的多个定子冲片,所述制造装置包括: 下模组件,所述下模组件内形成有上下连通的凹模腔和锁紧腔、以及连通至所述锁紧腔侧壁的焊口; 凸模,所述凸模可上下移动地设在所述下模组件的上方以与所述凹模腔配合冲压出所述定子冲片; 锁紧件,所述锁紧件设在所述锁紧腔内以用于锁紧和释放从所述凹模腔下移至所述锁紧腔内的所述定子冲片; 托架,所述托架设在所述锁紧腔内且位于所述锁紧件的下方以用于托起经过所述锁紧件而下移的所述定子冲片;以及 焊枪,所述焊枪的枪头连通至所述焊口以用于焊接所述锁紧件与所述托架之间的所述定子冲片。
2.根据权利要求1所述的用于制造压缩机定子铁芯的制造装置,其特征在于,所述锁紧件可水平伸缩地设在所述锁紧腔内。
3.根据权利要求1所述的用于制造压缩机定子铁芯的制造装置,其特征在于,所述托架构造成每当一个所述定子冲片摞压在所述托架上时所述托架下移一个所述定子冲片的厚度。
4.根据权利要求1所述的用于制造压缩机定子铁芯的制造装置,其特征在于,所述焊口为多个且在所述锁紧腔的周向上均匀地间隔开。
5.根据权利要求1所述的用于制造压缩机定子铁芯的制造装置,其特征在于,所述焊枪同时焊接两个以上所述定子冲片。
6.根据权利要求1所述的用于制造压缩机定子铁芯的制造装置,其特征在于,所述下模组件内进一步形成有卸料腔,所述卸料腔连通在所述锁紧腔的底部,且所述卸料腔的横向尺寸大于所述锁紧腔的横向尺寸。
7.根据权利要求6所述的用于制造压缩机定子铁芯的制造装置,其特征在于,所述制造装置进一步包括:卸料件,所述卸料件设在所述卸料腔内以用于将所述定子铁芯从所述卸料腔内移出。
8.根据权利要求7所述的用于制造压缩机定子铁芯的制造装置,其特征在于,所述卸料件可水平伸缩地设在所述卸料腔内。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于制造压缩机定子铁芯的制造装置,其特征在于,所述焊枪为激光焊枪。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制造压缩机定子铁芯的制造装置,包括:下模组件、凸模、锁紧件、托架以及焊枪,下模组件内形成有上下连通的凹模腔和锁紧腔、以及连通至锁紧腔侧壁的焊口,凸模可上下移动地设在下模组件的上方以与凹模腔配合冲压出定子冲片,锁紧件设在锁紧腔内以用于锁紧和释放定子冲片,托架设在锁紧腔内且位于锁紧件的下方以用于托起定子冲片,焊枪的枪头连通至焊口以用于焊接锁紧件与托架之间的定子冲片。根据本实用新型的用于制造压缩机定子铁芯的制造装置,可以有效地提高定子铁芯的焊接强度和尺寸合格率,提高生产效率,降低生产成本,满足大批量生产要求,且可以有效地降低压缩机电机的铁损,提升压缩机的电机效率。
【IPC分类】H02K15-02
【公开号】CN204538915
【申请号】CN201520225315
【发明人】虞阳波
【申请人】广东美芝制冷设备有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月13日
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