线性振动马达的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消费电子技术领域，更为具体地，涉及一种应用于便携式消费电子产品的线性振动马达。
【背景技术】
[0002]随着通信技术的发展，便携式电子产品，如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐设备等进入人们的生活。在这些便携式电子产品中，一般会用微型振动马达来做系统反馈，例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。然而，随着电子产品的轻薄化发展趋势，其内部的各种元器件也需适应这种趋势，微型振动马达也不例外。
[0003]现有的微型振动马达，一般包括上盖、和与上盖形成振动空间的下盖、在振动空间内做直线往复振动的振子(包括配重块和永磁铁)、连接上盖并使振子做往复振动的弹性支撑件、以及位于振子下方一段距离的线圈。
[0004]在现有的微型振动马达结构中，配重块有的采用镂空结构，其镂空部分用来固定永磁铁；也有的配重块采用分段式结构，由若干个小的配重块和永磁铁一起组合固定为振子，并且在许多配重块的设计中都具有在往复运动方向贯穿配重块或者同时贯穿配重块和永磁铁的通孔，用于安装导向轴。
[0005]在上述现有的微型马达结构设计中，振子的组装比较繁琐，并且在厚度方面不易控制，不利于生广效率的提尚和广品的小型化。
【实用新型内容】
[0006]鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种线性振动马达，通过对配重块的结构设计，降低振子的组装工艺，并且尽可能降低马达的厚度，便于应用产品的小型化。
[0007]本实用新型提供的线性振动马达，包括外壳、收容在外壳内的长条形振子以及固定在外壳上并与振子平行设置的定子，振子通过导向轴支撑并且可以沿导向轴往复运动，振子包括配重块，振子以整体一体化结构的配重块为载体结构，在配重块上承载有振动块；在配重块上设置有容纳固定振动块的凹槽。
[0008]其中，优选的方案是，在振子的两端分别连接有两个导向轴，在振子内设有去料形成的容置导向轴的避让孔，避让孔不贯穿振子。
[0009]其中，优选的方案是，振动块通过涂胶或点焊的方式固定于配重块的凹槽内；并且，在配重块的中部设有避让定子的避让结构。
[0010]其中，优选的方案是，振动块包括三块磁铁，在相邻接的两块磁铁之间分别设置有一块导磁轭；定子包括与振动块相对应设置的两个线圈和分别设置在两个线圈中的导磁芯；述线圈的轴线方向与磁铁的充磁方向垂直。
[0011]其中，优选的方案是，导磁轭和与导磁轭对应的导磁芯之间水平方向的距离d位于[0.1mm, 0.3mm]的数值范围内。
[0012]其中，优选的方案是，还包括柔性线路板；定子通过柔性线路板与外壳固定连接；以及，线圈的引线通过柔性线路板上的电路与外部电路连通。
[0013]其中，优选的方案是，两个振动导向轴分别固定在配重块的两端，在在振动导向轴上套设有限位弹簧；在外壳内壁上对应于配重块两端的位置设置有限位块，在限位块上对应于振动导向轴的位置设置有供振动导向轴往复运动的导向孔；并且，限位弹簧被限位在配重块和限位块之间。
[0014]其中，优选的方案是，在外壳内壁上对应于配重块两端的位置分别固定设置有一振动导向轴，在振动导向轴上套设有限位弹簧；在配重块的两端分别固定设置有一限位块，在限位块上对应于所述振动导向轴的位置设置有供振动导向轴往复运动的导向孔；并且，限位弹簧被限位在配重块和限位块之间。
[0015]其中，优选的方案是，在振动导向轴上深入导向孔的一端套设有轴套，轴套具有光滑耐磨的外壁；或者，在导向孔的入口位置固定设置有轴套，轴套具有光滑耐磨的内壁。
[0016]其中，优选的方案是，配重块为钨钢块、镍钢块或镍钨合金块。
[0017]上述本实用新型提供的线性振动马达，将配重块设计为整体一体化结构，减少了现有的多部分配重块马达的组装操作，并且利用振动块的安装凹槽、定子的避让结构、两端分设振动导向轴等结构设计，降低马达厚度、简化装配工艺，从多个角度改进了马达的生产工艺。
【附图说明】
[0018]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
[0019]图1为根据本实用新型实施例的线性振动马达的整体爆炸结构示意图；
[0020]图2为根据本实用新型实施例的线性振动马达的组合结构示意图；
[0021]图3为根据本实用新型实施例的配重块结构示意图；
[0022]图4为根据本实用新型实施例的振子结构示意图。
[0023]图中:上壳1，后盖2，配重块31，磁铁32a、32b、32c，导磁轭33a、33b，凹槽34，线圈41a、41b，导磁芯42a、42b，振动导向轴51a、51b，限位弹簧52a、52b，限位块53a、53b，轴套54a、54b，凸台结构55，导向孔56a、56b，柔性线路板7。
[0024]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
【具体实施方式】
[0025]在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
[0026]以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
[0027]图1和图2分别示出了根据本实用新型的线性振动马达的整体爆炸结构和组合结构，图3示出了根据本实用新型实施例的配重块结构。
[0028]如图1、图2和图3共同所示，本实用新型提供的线性振动马达包括外壳、收容在外壳内的长条形振子以及固定在外壳上并与振子相平行的定子，振子通过导向轴51a、51b支撑并且可以沿导向轴往复运动。其中，外壳包括上壳1和后盖2，振子包括配重块31和振动块，配重块31可以采用钨钢块或镍钢块或者镍钨合金等高密度金属材料制成。
[0029]本实用新型中的配重块31为整体一体化结构，在配重块上设置有容纳固定振动块的凹槽34，振动块可以以涂胶或者激光电焊等方式将整体固定在凹槽34中。
[0030]在图1和图2所示的实施例中，振动块由相邻接设置的三块磁铁32a、32b、32c以及分别设置在相邻接的磁铁之间的导磁轭33a、33b组成；定子包括与振子相对应设置的两个线圈41a、41b和分别设置在线圈中的导磁芯42a、42b，线圈的轴线方向与磁铁的充磁方向垂直。此处，线圈的轴线方向为线圈及其中的导磁芯的中心轴线所在的方向，在在图1和图2所示的实施例中，磁铁的充磁方向为水平方向，线圈的轴线方向为竖直方向。
[0031]并且，在图1和图2所示的实施例中，导磁轭与导磁芯交错排布，每个导磁芯均位于与其对应的导磁轭远离振子中心的位置，该“对应”指能够互相影响并改变磁力线走向的导磁芯/导磁轭。在图示中，导磁轭与导磁芯的交错排布顺序为:导磁芯42a、导磁轭33a、导磁轭33b、导磁芯42b，其中，导磁芯42a与导磁轭33a对应，导磁轭33b与导磁芯42b对应。
[0032]在安装振动块的过程中，可以先将组成振动块的磁铁和导磁轭固定在一起，然后再将振动块整体固定在配重块的凹槽34中。图4示出了装配了振动块的配重块的结构。
[0033]为了尽可能降低马达的厚度，在本实用新型提供的实施例中，将振子设计为U型结构，即在配重块的中部设置避让定子的避让结构，在振子做往复运动的过程中，该避让结构可以保证定子不会与振子产生接触，而避让结构形成了振子U型结构的内凹空间。从图2所示的线性振动马达的组合结构可以看出，避让结