散热器的制作方法

本发明涉及电路板辅助机械设备领域，尤其是涉及一种散热器。

背景技术：

电路板在生产制备过程中需要将其进行热压处理，之后在进行其他工序。在进行其他工序之前需要先将热压后的电路板冷却至常温。由于电路板需要在干燥环境下进行制备，所以无法使用传统的水冷却方法。现有技术中，通常采用风冷散热。由于该方法的冷却速度依然较为缓慢，所以会降低生产效率。

由此可见，如何设计出一种散热器，能够提高电路板的散热速度是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种能够提高电路板散热速度的散热器。

本发明一种散热器，包括散热平台，所述散热平台为一框体，所述框体内部设有增强件，所述散热平台的下端固定连接有支撑柱，位于所述支撑柱中间位置固定连接有安装板，所述安装板上设有若干风扇，所述安装板下端固定连接有用于盛放电线的电路箱体，所述电路箱体上还设有用于控制所述风扇运行状态的控制面板。

进一步地，所述增强件为条形板，所述条形板均匀分布于所述散热平台的上端面。

进一步地，所述增强件的上端面和所述散热平台的上端面处于同一平面。

进一步地，所述风扇的数量至少为两个。

进一步地，所述风扇均匀分布于所述安装板的上端面。

进一步地，所述支撑柱的下端面固定设有滚轮。

本发明一种散热器，与现有技术相比具有以下优点：

第一，该散热器的散热平台为一框体，所述框体内部设有增强件，所述散热平台的下端固定连接有支撑柱，位于所述支撑柱中间位置固定连接有安装板，所述安装板上设有若干风扇。该设计能够使所述风扇产生的气流在穿过所述增强件之间的缝隙后得以加强，这样便能够提高放置于所述散热平台上电路板的散热速率。

第二，该散热器中的增强件为条形板，所述条形板均匀分布于所述散热平台的上端面。该设计在能够满足散热平台强度增加的前提下，降低生产成本；此外，均匀分布的所述条形板更利于所述风扇产生更加均匀的气流，并吹向所述电路板，从而利于提高所述电路板的散热速率。

第三，该散热器中的所述增强件的上端面和所述散热平台的上端面处于同一平面。该设计可以使所述电路板在散热平台降温过程中受力更加均匀，能够有效防止出现所述电路板因受力不均匀而变形的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的俯视图。

图中：

1、散热平台 2、增强件 3、支撑柱

4、安装板 5、电路箱体 6、控制面板

7、风扇

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1-3所示，一种散热器，包括散热平台1，所述散热平台1为一框体。所述框体内部设有增强件2。所述散热平台1的下端固定连接有支撑柱3。位于所述支撑柱3中间位置固定连接有安装板4。所述安装板4上设有若干风扇7。该设计能够使所述风扇7产生的气流在穿过所述增强件2之间的缝隙后得以加强，这样便能够提高放置于所述散热平台1上电路板的散热速率。

为了使所述风扇7的安装线路更加简单，所以在所述安装板4下端固定连接有用于盛放电线的电路箱体5。为了进一步精确控制所述风扇7的旋转速度等状态，所以在所述电路箱体5上还设有用于控制所述风扇7运行状态的控制面板6。

为了降低生产成本，所以将所述增强件2设为条形板。为了使所述风扇7产生的气流更加均匀，所以使所述条形板均匀分布于所述散热平台1的上端面。

为了使所述电路板受力更加均匀，以防因所述电路板受力不均而发生变形，所以将所述增强件2的上端面和所述散热平台1的上端面设计为处于同一平面。

为了进一步提高所述电路板的散热速率，所以将所述风扇7的数量定为至少为两个。为了进一步使所述风扇7产生的气流较为均匀，所以将所述风扇7均匀分布于所述安装板4的上端面。

最后，为了使所述散热器的移动更加省时省力，所以在所述支撑柱3的下端面还固定设有滚轮。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。