用于电气装置的壳体套件的安装板的制作方法

本发明涉及一种用于电气设备的壳体套件，该电气设备例如包括插接装置和保险装置。已知的插接装置或插座组合件包括壳体，该壳体在其顶面上具有用于构造插接装置或插座的凹空部并且例如用于固定在壁上。如果在壳体中还需要安置电保险装置，例如自动熔断器、故障电流安全开关、保险丝等，那么该壳体额外地具有较大的矩形凹空部用于安装可翻转的透明窗口。

背景技术：

由文献de10310630b3已知各种插接装置组合套件。

相应地，该文献所公开的套件包括具有至少一个安装孔的壳体、能够安装至少一个插接装置的安装板和形成为至少局部具有透明材料的安装窗口的安装板，其中为了进行装配，能够安装至少一个插接装置的安装板和形成为安装窗口的安装板设置在壳体的安装孔中。

其中表明这种设置的优势在于，由此所有的所希望的结合都能够用于相同类型的壳体基本模型并且对于具有插接装置以及窗口的个别配备来说必须制造并且储存合适的安装板，其中可以在壳体的每个安装孔中设置窗口，在每个安装孔中也可以安装插接装置。

de10310630b3所述的另一种插接装置组合套件包括两个不同构造的壳体，这两个壳体分别具有至少一个相同类型的安装孔以及安装板，在该安装板上可以安装至少一个插接装置，并且为了装配该插接装置设置在壳体的安装孔中。

已证实de10310630b3中所述的这种套件的优势在于，在少量生产准备的情况下能够简单而灵活地制造截然不同的具有从少量到许多插接装置的插接装置组合，其中，尽管采用了不同大小的壳体，但是能够用在相同的安装板上，因为壳体中的安装孔总是相同类型的。

也就是说，de10310630b3的主体能够非常灵活并且成本有利地制造插接装置组合，因为基本上可以自由选择是将“插接装置安装板”还是将“安装窗口安装板”安装到一个以及同一个安装孔中，以及是将一个或同一个安装板安装到“第一壳体的安装孔”中还是“另一壳体的相同类型的安装孔”中。

但是由此会在这种插接装置组合的每种特殊用途方面对实际安装产生非常高的要求，特别是在电气装置每次预先安装在各个壳体中的情况下。因为在用于单个壳体的套件内部包含适用于插接装置安装的安装板和形成为窗口的安装板，这些安装板嵌入一个并且同一个壳体孔中或者在用于至少两个不同构造的壳体的套件内部包含多个安装板，这些安装板分别嵌入其中一个壳体的壳体孔中或者另一个不同构造的壳体的相同类型的壳体孔中，所以在安装插接装置组合时基本上不再通过组件本身提供技术可靠性，例如构造在壳体内部的正确位置上的预先安装；保持各种可靠措施，例如最小间距；以及对于壳体内部的电气装置仅使用对该电气装置预先规定的插接装置适合的安装板。

技术实现要素：

因此本发明的主要目的是提供一种用于电气装置、例如用于插接装置和保险装置的壳体套件，该壳体套件还能够灵活地建立电气装置在壳体中的结合，然而额外地提供技术上的保险部件，在安装时使用这些保险部件。

通过具有权利要求1所述的特征的主体给出了根据本发明的实现方案。优选的实施方式和扩展方案是从属权利要求的主体。

相应地，本发明提供了一种用于电气装置、特别是用于包括至少一个插接装置和/或保险装置的电气装置的壳体套件，该壳体套件包括具有多个安装孔的壳基体和多个安装板，其中，至少一个安装板适合安装有至少一个插接装置和/或至少一个安装板至少局部由透明材料构成和/或至少一个安装板完全闭合和/或至少一个安装板具有通风道和/或至少一个安装板具有框架，借助铰链关节使操作盖能够翻转移动地设置在该框架上。在每个安装孔上形成第一编码装置并且在每个安装板上形成第二编码装置，其中壳体套件中的安装孔的每个第一编码装置具有唯一的第一编码并且壳体套件中的安装板的每个第二编码装置具有唯一的第二编码，即，在壳体套件中安装板的每个第二编码装置最多和安装孔的一个第一编码装置形成互补，并且至少在壳体套件中至少局部由透明材料构成的安装板的每个第二编码装置和与适合安装至少一个插接装置的安装板的每个第二编码装置不同的安装孔的第一编码装置形成互补。

因此本发明的主要优势在于，至少防止了适合装配插接装置的安装板以及形成为窗口的、例如用于位于安装板后面的保险装置、例如自动熔断器的安装板的任意以及错误甚至有危险的设置。因此，在安装根据本发明的壳体套件时，能够以简单的方式提前识别出包括设置在这些安装板后面的装置在内的、的不经意的、错误的或有危险的设置并随之以简单地方式排除。

然而，还可以根据客户的特殊要求确保灵活地提供个别组合的壳体套件，当然由于作为技术上的保险部件而起作用的编码装置仅能够以预先规定的方式安装该壳体套件。

因此能够进一步地在壳体中灵活地建立电气装置的结合。

此外，一个特别优选的实施方式在于，在具有框架的至少一个安装板中，该框架具有和操作盖共同作用的闭锁机构和锁止机构，操作盖能够翻转运动地设置在该框架上，其中只要操作盖打开，锁止机构就防止激活闭锁机构。

对此主要的优势在于，只有通过借助闭锁机构故意关闭操作盖才能闭合该操作盖，该闭锁机构防止操作盖的意外锁闭。从而由此基本上简化了安装。优选操作盖还具有密封件并且形成有锁止机构，在操作盖翻转过程中为了闭合该操作盖激活闭锁机构，由此该闭锁机构在接下来的激活状态下在进一步闭合操作盖时将操作盖压到密封件上。

特别优选地，在操作盖闭合状态下能够激活锁止机构以打开操作盖。

能够以特别简单的方式通过安装孔或安装板的不同大小和/或形状提供第一编码装置和第二编码装置，其中，特别优选分别通过唯一设置钉状的延长部或者用于接收钉状延长部的接收部来提供第一编码装置和第二编码装置，由此在制造壳基体和安装板的过程中通过仅使用上述用于唯一编码的可行性方案能够用在原则上始终反复的基础组件上。因此对于钉状延长部的唯一设置来说能够例如去除在壳体套件的最后制造步骤中才确定的、先前暂时设置的用于唯一编码的钉状延长部。

附图说明

下面的通过附图示出的一些实施方式的示例性描述给出了本发明的其他优势和特征。在附图中：

图1a)至d)分别示出了各种构造的壳基体的壳体上部，该壳基体具有形成在其上的多个安装孔以及唯一的第一编码装置；

图2示出了五个不同的示例性安装板，这些安装板适合形成唯一的第二编码装置；以及

图3示出了具有框架的特别优选的安装板的各种局部剖面图，操作盖能够翻转地设置在该框架中以及锁止机构和闭锁机构设置在该框架中。

附图标记说明

10、11连接装置

101、102、102a、102b、103、104、105、安装孔

106、106a、106b、107、108、109、110

150、152连接板

151、153连接板的可替换位置

201、202、203、204、205、206、207、208、预先规定的位置

209、210

301、302、303、304、305、306安装板

310框架

311操作盖

312窗口

313旋转轴

314圆盘的接收部

315侧面

316外表面

317凸出部

318密封件

340铰接的凸出部

350圆盘

351凹槽

355弹性装置

360扭杆

具体实施方式

下面根据示例性的实施方式阐述能够在本发明的范围中装配的、电气设备的壳体套件，特别是用于包括至少一个插接装置和/或保险装置、例如自动熔断器、故障电流安全开关、保险丝等的电气设备。

这种壳体套件包括壳基体，该壳基体能够一件式构造或者由多个部件构造并且例如具有壳体上部和壳体下部，该壳体上部和壳体下部能够可翻转地连接在一起。下面首先参考图1a至1d时为了简单起见从由多个部件构成的壳基体开始，其中图1a至1d示出了这种壳基体的各个壳体上部，该壳体上部能够分别和壳体下部(未示出)可翻转地连接。这种壳体下部可以构造为箱形，例如和根据de10310630b3所公开的壳体下部类似。但是需要指出，根据待安置的电气设备的类型在本发明的范围中也可以形成具有至少一个安装孔的壳体下部和/或也可以一件式形成基体。

根据图1a至1d所示的壳体上部除了包括用于和适当的壳体下部连接的连接装置10、11以外，还分别包括一定数量的安装孔101至104(图1a)、105至107(图1b)、108和109(图c)以及110(图1d)。

为了在每次制造和组合壳体套件时再次扩充安装孔套件，通过额外的、先前持久有效地安装、特别是喷溅在壳体上部上的连接板150、152使得图1a所示套件的壳体上部的安装孔102a和102b以及图1b所示套件的壳体上部的安装孔106a和106b相互分离。相应地，在图1a或图1b所示套件中也可以替代性地省略先前在壳体上部的连接板150以及152的持久性的安装，特别是喷溅，由此分别有安装孔102以及106代替安装孔102a和102b以及106a和106b。此外，相应地在图1a或图1b所示套件中可以替代性地平行移置连接板150以及152，在壳体上部的其他位置、例如在通过151或153用虚线表示的线的位置上首先对该连接板进行持久性地安装、特别是喷溅，由此代替安装孔102a、106a、102b和106b的所示大小扩大安装孔102a或106a以及缩小安装孔102b或106b。根据客户要求可以由此在具有相应安装孔的一种壳基体或者不同构造的壳基体的基础上将极其特殊的壳体套件分别和唯一的编码装置以及同样分别具有唯一的第二编码装置的安装板相结合。

从图1a至1d可以看出，因为安装孔101、103、104、105、107、108、109、110分别具有相同的大小和形状，以及如果省略了在安装孔102a和102b之间的连接板150以及安装孔106a和106b之间的连接板152的先前持久安装，那么安装孔102和106也分别具有相同的大小和形状，所以在这个实施例中在每个安装孔上都分别形成一定数量的设置在预先规定位置上的、用于接收钉状延长部的接收部作为特别优选的第一编码装置，在根据本发明的壳体套件中这些延长部在其设置上总是独一无二的。

由此，安装孔101例如在预先规定位置202、203、204、205、206、207、208、209和210上具有多个接收部用于接收钉状延长部。而在预先规定位置201上安装孔101不具有接收部，而是在该位置上不适合接收这种钉状延长部。

安装孔102a在和安装孔101相同的预先规定的相应位置201、203、206、207和208上具有多个接收部。而安装孔102a在和安装孔101相同的预先规定的相应位置202上没有接收部，而是在该位置上不适合接收这种钉状延长部。

安装孔102b在和安装孔101相同的预先规定的相应位置204、205和210上具有多个接收部。而安装孔102b在和安装孔101相同的预先规定的相应位置209上没有接收部，而是在该位置上不适合接收这种钉状延长部。

如果在变化方案中没有通过连接板150将安装孔102a和102b相互分离，而是共同构成唯一的安装孔102，那么这种安装孔在和安装孔101相同的预先规定的相应位置201、203、204、205、206、207、208和210上具有多个用于接收钉状延长部的接收部，而在预先规定位置202和209上没有接收部，而是在该位置上不适合接收这种钉状延长部。

安装孔103在和安装孔101相同的预先规定的相应位置203上没有接收部，而是在该位置上不适合接收这种钉状延长部。安装孔103在和安装孔101相同的预先规定的所有其他位置上都具有用于接收钉状延长部的接收部。

安装孔104在和安装孔101相同的预先规定的相应位置204上没有接收部，而是在该位置上不适合接收这种钉状延长部。安装孔104在和安装孔101相同的预先规定的所有其他位置上都具有用于接收钉状延长部的接收部。

安装孔105在和安装孔101相同的预先规定的相应位置205上没有接收部，而是在该位置上不适合接收这种钉状延长部。安装孔105在和安装孔101相同的预先规定的所有其他位置上都具有用于接收钉状延长部的接收部。

安装孔106a、106b、107、108、109和110分别在和安装孔101相同的预先规定的位置206、204、207、208、209和210上也没有接收部，而是在这些位置上不适合接收这种钉状延长部。安装孔106a、106b、107、108、109和110在和安装孔101相同的预先规定的所有其他位置上都分别具有用于接收钉状延长部的接收部。

如果在变化方案中没有通过连接板152将安装孔106a和106b相互分离，而是共同构成唯一的安装孔106，那么这种安装孔在和安装孔101相同的预先规定的位置206和204上没有接收部，而是在该位置上不适合接收这种钉状延长部。但是安装孔106在和安装孔101相同的预先规定的所有其他位置上都具有用于接收钉状延长部的接收部。

因此，通过第一编码装置即使在例如基于图1a、图1b、图1c或图1d所示的壳体套件内部的安装孔大小相同、相互排成一行的情况下也始终确保每个第一编码装置在这种仅具有一个壳基体的壳体套件内部是唯一的，该壳体套件仅包含一个壳基体。

因此，通过第一编码装置即使在具有各种构造的壳基体的、至少基于图1a和图1d或者基于图1b、图1c和/或图1d所示的壳体套件内部也始终确保每个第一编码装置在这种具有至少两个不同构造的壳基体的壳体套件内部是唯一的。如果分别有一个安装孔102和106代替安装孔102a和102b以及106a和106b，那么在具有各种构造的壳基体的、基于图1a、图1b、图1c和/或图1d所示的壳体套件内部始终确保每个第一编码装置在这种具有各种构造的壳基体的壳体套件内部是唯一的。

图2示出了一些安装板，这些安装板在本发明的范围中适用于组合壳体套件，其中为了简单起见仅示出锁闭的安装板301、302和303以及设有通风道的安装板304和305。但是需要指出，在本发明的范围中也可以以相同的方式设置其他类型的、用于个别组合的壳体套件的安装板，优选适合安装至少一个插接装置(例如插头或插座)的安装板，如de10310630b3所述，至少局部由透明材料构成的安装板和/或至少具有一个框架的安装板，借助铰链关节使操作盖能够翻转地设置在该框架上。

安装板301、302、303、304和305在和根据图1a至1d所示的安装孔相同的预先规定的位置201、202、203、204、205、206、207、208、209或210上分别具有钉状延长部。

在根据本发明进行组合的壳体套件中例如安装板301仅能够正确地安装在安装孔101中，因此在该壳体套件内部在用于唯一编码的位置201上移除在该位置上的钉状延长部并且专门保留其余延长部作为持久的钉状延长部。

例如如果在根据本发明组合的相同壳体套件内部例如还能够将另一个安装板301仅正确地安装到安装孔103中，那么由此在该另一个安装板301中在用于唯一编码的位置203上移除在该位置上的钉状延长部并且专门保留其余延长部作为持久的钉状延长部。

在根据本发明组合的壳体套件中例如安装板302仅能够正确地安装在安装孔102b中，因此在该壳体套件中在用于唯一编码的位置209上移除在该位置上的钉状延长部并且专门并且持久地保留其余延长部。而如果在根据本发明组合的壳体套件中包含的、基于安装板302的安装板仅能够安装在安装孔106b中，那么由此在用于唯一编码的位置204上移除在该位置上的钉状延长部并且专门保留其余延长部作为持久的钉状延长部。

但是如果在图1a所示套件中替代性地将连接板150平行于通过151用虚线表示的线预先持久地安装在壳体上部，并且安装板303应该仅能够正确地安装在由此缩小的安装孔102b中，由此以相应的方式在安装板303上在用于唯一编码的位置209上移除在该位置上的钉状延长部并且专门而且持久地保留其余延长部。以相应的方式在图1b所示套件中替代性地将连接板152平行于通过153用虚线表示的线预先持久地安装在壳体上部，在基于安装板303的应该仅能够安装在缩小的安装孔106b中的安装板中，由此在用于唯一编码的位置204上移除在该位置上的钉状延长部并且专门保留其余延长部作为持久的钉状延长部。

如果此外在根据本发明结合的壳体套件内部例如只有安装板304仅能够安装在安装孔102a中，那么因此在用于唯一编码的位置202上移除在该位置上的钉状延长部并且专门保留其余延长部作为持久的钉状延长部。而如果基于安装板304的安装板仅能够安装在安装孔106a中，那么由此在用于唯一编码的位置206上移除在该位置上的钉状延长部并且专门保留其余延长部作为持久的钉状延长部。

但是如果在图1a所示套件中替代性地将连接板150平行地预先持久地安装在壳体上部的通过151所示的用虚线表示的线的位置上，并且安装板305应该仅能够正确地安装在扩大的安装孔102a中，由此以相应的方式在安装板305上在用于唯一编码的位置202上移除在该位置上的钉状延长部并且专门而且持久地保留其余延长部。以相应的方式在图1b所示套件中替代性地将连接板152平行地预先持久地安装在壳体上部的通过153所示的用虚线表示的线的位置上，在基于安装板305的应该仅能够安装在扩大的安装孔106a中的安装板中，由此在用于唯一编码的位置206上移除在该位置上的钉状延长部并且专门保留其余延长部作为持久的钉状延长部。

根据附图2所述的上述可行性方案，专业人员能够由此轻松地在根据本发明的壳体套件内部分别结合在壳体套件内部分别具有唯一的第二编码装置的安装板，该第二编码装置和第一编码装置共同作用确保在根据本发明结合的壳体套件内部安装板的每个第二编码装置都最大限度地和安装孔的第一编码装置形成互补，并且至少在壳体套件的内部至少局部由透明材料构成的安装板的每个第二编码装置都和与安装板的每个第二编码装置不同的安装孔的第一编码装置形成互补，该安装板适合安装至少一个插接装置。

此外能够以简单的方式实现壳体套件，在该壳体套件中安装板的每个第一编码装置最多和安装孔的一个第二编码装置形成互补，由此在壳体套件的内部仅能够将多个安装板中的唯一一个安装板安装在每个安装孔上。

因此，在仅包含一个壳基体的、基于图1a、图1b、图1c或图1d的壳体套件的内部始终能够确保在该壳体套件内部仅有多个安装板中的唯一一个安装板能够安装在每个安装孔中。

因此在具有各种构造的壳基体的、至少基于图1a和图1d或者基于图1b、图1c和/或图1d的壳体套件的内部也始终能够确保在该壳体套件中安装板的每个第二编码装置最多和安装孔的第一编码装置形成互补，由此在壳体套件的内部能够将每个安装板仅安装在唯一的安装孔中。

如果分别仅有一个安装孔102以及106代替分开的安装孔102a和102b以及106a和106b，那么在具有各种构造的壳基体的、基于图1a、图1b、图1c和/或图1d的壳体套件内部始终能够确保在该壳体套件中安装板的每个第二编码装置最多和安装孔的第一编码装置形成互补，由此在壳体套件的内部能够将每个安装板仅安装在唯一的安装孔中。

图3a至3e在本发明的范围中示出了具有框架310的、配置有第二编码装置的另一安装板306的各种局部剖面图，操作盖311能够翻转地设置在该框架中以及锁止机构和闭锁机构设置在该框架中，该锁止机构和该闭锁机构能够和操作盖共同作用，其中只要操作盖打开，锁止机构优选防止激活闭锁机构。

例如根据图3a可以看出，在安装板上的钉状延长部作为例如在和安装孔101相同的预先规定的相应位置202和207上的第二编码装置的一部分(图3a)。为了形成窗口312，所示操作盖可以局部由透明材料构成。

在所示实施方式中，闭锁机构包括两个圆盘350，这两个圆盘分别设置在扭杆360上并且能够和该扭杆一起旋转而且在已闭合状态下操作盖基本上平行于该圆盘。对于每个这种圆盘，操作盖都具有一个接收部314，用于关闭操作盖的闭锁机构能够嵌入该接收部。在所示实施方式(图3a)中接收部314在相对于旋转轴313的一侧上，闭锁机构靠近这一侧形成在框架上。

每个圆盘350都具有凹空的部分，因此在圆盘的转动位置上凹空的部分分别指向接收部的方向并且圆盘不能嵌入接收部314(图3d)并且在圆盘350的另一个转动位置上圆盘的与凹空部分相对的一侧分别指向接收部的方向并且圆盘350能够嵌入接收部314中。

接收部314还分别通过侧面315以及通过在闭合状态下朝向安装孔方向上的外表面316受到限定。在闭合状态下朝向安装孔方向的操作盖底侧上适宜地形成凸出部317，该凸出部在闭合状态下能够压入设置在框架上的密封件318。凸出部317和密封件318优选环绕延伸。

在所示的实施方式中，锁止机构包括两个铰接在框架上的凸出部340，其中，每个凸出部都能够进入凸出部340的锁止作用无效的锁定状态并且能够进入凸出部340的锁止作用生效的翻转状态。对此这样靠近圆盘350在框架上铰接每个凸出部340，即，每个凸出部340在锁定状态下嵌入形成在圆盘350的圆周上的凹槽351中(图3d)并且每个凸出部340在翻转状态下从形成在圆盘350的圆周上的凹槽351中挤出(图3b)。

凹槽351对此形成在圆盘350的圆周上的一个位置上，从而在凸出部340处于锁定状态下时凹空部分分别指向接收部314的方向并且圆盘不能嵌入接收部314(图3d)。因为凸出部340在翻转状态下从形成在圆盘350的圆周上的凹槽351中挤出(图3b)，所以扭杆360基本上能够转动，并且旋转直至圆盘350的转动位置，在该转动位置上圆盘的、与凹空部分相对的一侧分别指向接收部的方向。如果关闭操作盖，那么可以将圆盘350嵌入接收部314中，其中在这种情况下还将凸出部317压入密封件318。为了有助于使圆盘350更简单地嵌入接收部314中并且有助于将凸出部317更为有效地压入密封件318，可以径向向外变细地形成圆盘350和/或在顶面和/或底面上具有倾斜部，该倾斜部限定螺距类型。

为了将凸出部340再次引入锁定状态，再次以相反方向旋转扭杆360，直至每个凸出部340都嵌入所对应的凹槽351。优选在凸出部340处于锁定状态下预紧扭杆360并且在翻转状态下相对于锁定状态放松的、例如借助一面固定在扭杆360上的弹性装置355能够围绕该扭杆转动并且另一面能够固定在框架310上。

此外，以适宜的方式这样相互设置接收部314的侧面315和凸出部340，即，侧面315在操作盖311关闭时首先碰触凸出部340，并且转动这些凸出部，直至这些凸出部处于翻转状态并且从凹槽351压出(图3b)。因此扭杆360能够旋转并且在操作盖关闭时圆盘350能够嵌入接收部314。弹性装置355在这种情况下能够引起所需的转动。

因此优选形成的锁止机构和闭锁机构如下进行工作。

在操作盖处于打开状态下(图3a)凸出部350处于锁定状态，这例如在图3d中可以看出，因此圆盘350的凹空部分指向接收部314。只要操作盖打开，锁止机构由此防止激活闭锁机构。

在操作盖闭合时，外表面316和/或侧面315碰触凸出部340并且偏转该凸出部使其从凹槽351压出，其中例如从旁边推动凸出部340。

由于弹性装置使得扭杆360从预紧状态朝放松状态旋转，直至在图3b所示的、圆盘350的旋转位置，即，直至操作盖处于完全闭合状态下圆盘350的和凹空部分相对的一侧嵌入接收部314并且在这种情况下还将凸出部317压入密封件318(图3c)。

因此形成锁止机构，在翻转操作盖311时为了关闭操作板而激活闭锁机构，对此又形成闭锁机构，操作盖311在激活状态下在关闭操作板时压到密封件318上。

为了打开操作盖扭杆360用作调节装置，以在操作盖311还处于关闭时再次激活锁止机构，并且为了解除闭锁机构(图3d和3e)即在所述实例中直至圆盘350的和凹空部分相对的侧边在这种情况下从接收部314旋出并且释放这些接收部，从而能够抬起操作盖311并且再次锁定凸出部340。然后在操作盖打开时继续保持锁止机构激活。

由前述说明可以明确看出，具有框架的安装板也可以适用于电气装置的其他壳体套件，在该电气装置中壳体套件包含有具有多个安装孔的壳基体，借助铰链关节使操作盖能够翻转移动地设置在该框架上并且该框架具有和操作盖共同作用的闭锁机构和锁止机构，其中，只要操作盖打开，那么锁止机构防止激活闭锁机构，和/或通过在框架上形成的调节装置在操作盖用于使闭锁机构不活动而闭合时能够激活锁止机构来打开操作盖并且在操作盖打开时锁止机构保持激活。