密封式电磁线盘散热结构的制作方法

本实用新型涉及一种电磁线盘散热结构，特别是一种密封式电磁线盘散热结构。

背景技术：

现有的电磁线盘一般采用一体式线盘，线盘正面绕制有绕线组，线盘背面(即底面)安装有磁条；为了方便磁条的散热，特别是大功率电磁线盘中磁条的散热，现在一般在线盘上对应连接磁条的位置处设置散热孔、散热槽，进行风冷散热。但是，这种电磁线盘在风冷散热时，容易使线盘表面附着油污、粉尘等，进而导致电磁线盘的加热效率降低，导致电磁线盘的使用寿命降低。因此，如何在确保电磁线盘散热效果的同时提高加热效率和延长使用寿命成为了目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种密封式电磁线盘散热结构。本实用新型不仅能够具有散热效果好的优点，还能够提高加热效率，延长使用寿命。

本实用新型的技术方案：密封式电磁线盘散热结构，包括线盘，线盘底部连接有贴合整个线盘底面的散热壳体；散热壳体内部设有密封式的吹塑空腔，吹塑空腔内设置有冷却水。

前述的密封式电磁线盘散热结构中，所述散热壳体侧面设有注水孔，注水孔与吹塑空腔连通。

前述的密封式电磁线盘散热结构中，所述散热壳体底部设有出水孔，出水孔上连接有出水孔孔盖。

前述的密封式电磁线盘散热结构中，所述出水孔孔盖内侧设置有连接螺纹。

前述的密封式电磁线盘散热结构中，所述线盘的边缘处和散热壳体的边缘处均设置有多个安装耳，线盘上的安装耳的位置与散热壳体上的安装耳的位置相互对应。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的电磁线盘结构，通过设置贴合整个线盘底面的散热壳体，将线盘底面密封，防止油污、粉尘附着在线盘上，提高了加热效率，延长了使用寿命；同时，通过在散热壳体内设置密封式的吹塑空腔，并在吹塑空腔内设置冷却水，对线盘进行水冷散热，具有散热效果好的优点。此外，本实用新型还设置了注水孔、出水孔和出水孔盖，方便更换吹塑空腔3内的冷却水，从而进行持续冷却，进一步提高冷却效果；通过设置安装耳将线盘和散热壳体固定连接，提高了连接结构稳定性，并进一步提高了线盘底面的密封性。因此，本实用新型不仅能够具有散热效果好的优点，还能够提高加热效率，延长使用寿命，提高连接结构稳定性和线盘底面的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立面图；

图3是本实用新型的爆炸图。

附图中的标记为：1-线盘，2-散热壳体，3-吹塑空腔，4-注水孔，5-出水孔，6-出水孔孔盖，7-安装耳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。密封式电磁线盘散热结构，构成如图1所示，包括线盘1，线盘1底部连接有贴合整个线盘1底面的散热壳体2；散热壳体2内部设有密封式的吹塑空腔3，吹塑空腔3内设置有冷却水。

所述散热壳体2侧面设有注水孔4，注水孔4与吹塑空腔3连通；所述散热壳体2底部设有出水孔5，出水孔5上连接有出水孔孔盖6；所述出水孔孔盖6内侧设置有连接螺纹；所述线盘1的边缘处和散热壳体2的边缘处均设置有多个安装耳7，线盘1上的安装耳7的位置与散热壳体2上的安装耳7的位置相互对应。

工作原理：使用时，使用连接螺栓将线盘1上的安装耳7与散热壳体2上位置相互对应的安装耳7连接，即可将散热壳体2贴合连接在线盘1底面，并覆盖整个线盘1底面，对线盘1的底面进行密封，防止油污、粉尘附着在线盘1上；然后通过注水孔4向吹塑空腔3内注入冷却水，即可对线盘1进行水冷；当吹塑空腔3内的冷却水升温后，通过旋转出水孔孔盖6，打开出水孔5将吹塑空腔3内的冷却水排出后，从注水孔4处重新注入温度低的冷却水进行水冷散热即可。