一种安装支架的制作方法

本实用新型涉及安全防雷技术领域，特别涉及一种安装支架。

背景技术：

众所周知，雷电非常危险，对我们的生产和生活造成了很大的影响，防雷模块应运而生。防雷模块是用来保护电力系统中各种电器设备免受雷电过电压、操作过电压、工频暂态过电压冲击而损坏的一种电器，能够将瞬间大电流引入大地释放掉，以保证用电设备的安全。

现有技术中的防雷模块用扎带捆扎的方式固定在机柜的横线槽上或者胶粘的方式固定在机柜的横线槽上，无论是扎带捆扎还是胶粘固定，都不能有效保证防雷模块的安装强度。

因此，如何提高防雷模块的安装强度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种安装支架，以提高防雷模块的安装强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种安装支架，包括：

固定在机柜上的导轨；

能够沿所述导轨滑动用于固定防雷模块的固定装置，所述固定装置能够承托所述防雷模块，或者，所述固定装置能够套设在所述防雷模块的外壁且所述固定装置与所述防雷模块过盈配合。

优选的，在上述安装支架中，所述固定装置为套设在所述防雷模块外壁的U型板，所述U型板的底壁与所述导轨滑动配合，所述U型板的侧壁夹紧所述防雷模块的宽度方向的两侧或者所述U型板的侧壁夹紧所述防雷模块的上下两端。

优选的，在上述安装支架中，所述固定装置还包括设置在所述U型板开口端与所述U型板的侧壁连接的挡板，所述挡板与所述底壁平行布置。

优选的，在上述安装支架中，所述固定装置为套设在所述防雷模块外壁的U型板，所述U型板的侧壁与所述导轨滑动配合。

优选的，在上述安装支架中，所述固定装置还包括设置在所述U型板的侧壁两侧的挡板。

优选的，在上述安装支架中，所述固定装置上设置有与所述导轨平行布置的滑板，所述滑板的个数为两个，且两个滑板分别与导轨的上下两端配合，所述滑板与所述导轨配合的一侧设置有与所述导轨配合的滑槽。

优选的，在上述安装支架中，所述固定装置上设置有与所述导轨平行布置的滑块，所述导轨上设置有与所述滑块配合的U型滑槽，所述滑块嵌入所述U型滑槽内。

优选的，在上述安装支架中，还包括与所述固定装置连接的接地端子片。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的安装支架，包括导轨和固定装置，固定装置能够承托防雷模块，或者，固定装置直接套设在防雷模块的外壁与防雷模块过盈配合，本方案中对防雷模块的固定方式为承托或者过盈配合，相对于现有技术中捆扎固定或者胶粘固定的方式，提高了防雷模块的安装强度和安装可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型现有技术提供的防雷模块安装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的防雷模块安装的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的防雷模块安装的侧面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的防雷模块与接地端子片连接后的结构示意图。

1、导轨，2、固定装置，3、接地端子片。

具体实施方式

本实用新型公开了一种安装支架，以提高防雷模块的安装强度。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-图4，图2为本实用新型实施例提供的防雷模块安装的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的防雷模块安装的侧面结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的防雷模块与接地端子片连接后的结构示意图。

本实用新型公开了一种安装支架，包括导轨1和固定装置2。

导轨1固定在机柜上，从而实现固定装置2固定在机柜上。

固定装置2用于固定防雷模块，固定装置2能够沿导轨1滑动，从而实现防雷模块的位置调节。

固定装置2对防雷模块的固定方式可以为承托固定，或者，固定装置2套设在防雷模块的外壁且固定装置2与防雷模块过盈配合。

防雷模块无论是采用承托方式固定，还是采用过盈方式固定，都能实现对防雷模块的有效固定，相对于现有技术中通过捆扎或者胶粘的方式提高了防雷模块固定的牢固性和可靠性。

通过固定装置2对防雷模块进行固定，使得防雷模块的固定标准化，提高了防雷模块固定的美观性。

在本实用新型的第一个实施例中，固定装置2为套设在防雷模块外壁的U型板，U型板的底壁与导轨1滑动配合，U型板的侧壁夹紧防雷模块的宽度方向的两侧，此时U型板的两个侧壁与防雷模块的宽度方向过盈配合，如图2所示，此时固定装置2与防雷模块过盈配合。

在本实用新型的第二个实施例中，固定装置2为套设在防雷模块外壁的U型板，U型板的底壁与导轨1滑动配合，U型板的侧壁夹紧防雷模块的上下两端，此时U型板的侧壁不仅对防雷模块施加承托作用，而且U型板的侧壁与防雷模块的上下两端过盈配合。

为了提高固定装置2对防雷模块固定的可靠性，固定装置2还包括设置在U型板开口端与U型板的侧壁连接的挡板，挡板与底壁平行布置，当U型板的侧壁与防雷模块的宽度方向的两侧配合时，挡板位于防雷模块的宽度方向的两侧，当U型板的被与防雷模块的上下两端配合时，挡板位于防雷模块的上下方向的两侧。

在本实用新型的第三个实施例中，固定装置2为套设在防雷模块外壁的U型板，U型板的侧壁与导轨1滑动配合，此时U型板的底壁对防雷模块施加承托作用，且U型板的与导轨1相对的侧壁能够对防雷模块施加限位作用，作用类似于上面两个实施例中的挡板。

为了进一步提高第三个实施例中固定装置2对防雷模块固定的可靠性，固定装置2还包括设置在U型板的侧壁两侧的挡板，此时固定装置2为一个具有上端开放端的长方体形结构。

为了实现固定装置2与导轨1的滑动配合，在本实用新型的一个实施例中，固定装置2上设置有与导轨1平行布置的滑板，滑板的个数为两个，且两个滑板分别与导轨1的上下两端配合，即导轨1位于上下两个滑板之间，滑板与导轨1配合的一侧设置有与导轨1配合的滑槽，保证滑板与导轨1的稳定配合，在安装和使用过程中可以根据需要调整固定装置2的位置，从而实现防雷模块位置的调节。

为了实现固定装置2与导轨1的滑动配合，在本实用新型的另一个实施例中，固定装置2上设置有与导轨1平行布置的滑块，导轨1上设置有与滑块配合的U型滑槽，滑块嵌入U型滑槽内，通过滑块与设置有U型滑槽的导轨1配合实现固定装置2的位置调节，也能够实现防雷模块位置的调节。

本方案提供的安装支架还包括与固定装置2连接的接地端子片3，此时需要在导轨1上预留与接地端子片3配合的接地点，接地线从防雷模块直接引至接地端子片3实现防雷模块的有效接地，相对于现有技术中捆着或者胶粘的方式，能够就近选取接地点，泄放通道良好。

在第一个实施例和第二实施例中，U型板为通过金属板弯折成型制作，挡板与U型板可以一体弯折成型，或者挡板与U型板焊接连接；第三个实施例中，U型板为通过金属板弯折成型制作，挡板与U型板焊接连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。