手机补强零件的制作方法

本实用新型涉及柔性电路板补强技术领域，更具体地说，它涉及一种手机补强零件。

背景技术：

手机补强零件是钢片补强板中的一种，钢片补强板主要用在机工设备、电子产品等领域。在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用，钢片补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度。

现有公开号为CN103600529A的中国专利提供了一种黑色补强钢片结构，其通过在钢片表面经黑色处理后，使得钢片具有很好的消除金属本色对光线较强的反射作用，这种补强零件在使用时，一般都是通过黏胶固定在手机、台灯等焊接零组件的FPC板上的，起到局部加强软质FPC板的强度效果。

FPC板的宽度与手机补强零件的宽度相同，而FPC板的长度长于手机补强零件的长度，当软质的FPC板上粘结手机补强零件后，便于操作人员拿起补强零件焊接其他零组件，由于软质的FPC板与手机补强零件粘合处不会产生弯折，但是FPC板位于手机补强零件长度方向的两端处经常绕手机补强零件长度方向的两端边缘处弯折，而FPC板内有电路线，当弯折角度过大经常会造成FPC板位于手机补强零件长度方向的两端处的电路线的折断。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效减少FPC板位于手机补强零件长度方向两端处的电路线折断的手机补强零件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种手机补强零件,包括补强零件本体，所述补强零件本体沿FPC板长度方向的两个端壁分别固定连接有用于与补强零件本体共同粘接FPC板的橡胶片，每个所述橡胶片背离FPC板的表面均设置有若干个可变形凹槽。

通过采用上述技术方案，当需要拿取补强零件本体在软质的FPC板上焊接其他零组件时，FPC板位于补强零件本体两端处经常弯曲处与橡胶片相粘接，由于橡胶片具有一定的弹性，和橡胶片背离FPC板的表面上的可变形凹槽的设置，可以使FPC板可以绕补强零件本体两端处弯曲，当FPC板向远离补强零件方向弯曲时，可变形凹槽逐渐变大，从而橡胶片保持与FPC板贴合，圆弧状弯曲，从而防止FPC板位于补强零件本体两端处弯曲角度过大，当FPC板向补强零件本体一侧弯曲时，可变形凹槽逐渐变小，从而橡胶片保持与FPC板贴合，FPC板呈圆弧状弯曲，从而防止FPC板位于补强零件本体两端处弯曲角度过大，从而能够保持FPC板圆弧状弯曲，FPC板位于补强零件长度方向的两端处不会产生局部的过度弯曲，FPC板内的电路线不会产生局部的过度弯曲，从而有效减少FPC板位于补强零件本体长度方向两端处的电路线折断。

进一步地，每个所述可变形凹槽的长度方向均与FPC板长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，可变形凹槽沿FPC板长度方向逐渐变大或逐渐变小，从而引导FPC板向FPC板的两个侧面方向弯曲，不会向FPC板宽度方向的其中一侧弯曲，便于操作人员握持补强零件本体和控制FPC板的弯曲方向。

进一步地，每个所述可变形凹槽长度方向的两端均沿可变性凹槽长度方向延伸并与橡胶片外侧壁相通。

通过采用上述技术方案，在橡胶片和FPC板一起弯曲时，橡胶片不受可变形凹槽两端部分的限制，从而能够使橡胶片和FPC板弯曲的更加灵活，特别适用于质地较硬的橡胶片。

进一步地，每个所述橡胶片内均设置有易于橡胶片变形的变形空腔。

通过采用上述技术方案，由于变形空腔的存在，从而减小橡胶片位于变形空腔处的硬度，使橡胶片位于变形空腔处更加易变形，从而在橡胶片随FPC板弯曲的过程中，橡胶片位于变形空腔处先变形，从而使FPC板位于橡胶片的变形空腔处变形，从而减少FPC板位于橡胶片的边缘处变形，从而减少橡胶片边缘对FPC板的隔损。

进一步地，所述补强零件本体位于FPC板长度方向的两个端壁均设置有固定凹槽，所述橡胶片上均设置有与相对应的固定凹槽卡嵌配合的夹嵌凸起。

通过采用上述技术方案，固定凹槽将夹嵌凸起卡嵌配合，从而减少橡胶片脱离补强零件本体。

进一步地，所述固定凹槽的侧壁设置有防脱凹槽，所述夹嵌凸起设置有与防脱凹槽凸凹配合的防脱凸块。

通过采用上述技术方案，防脱凸块在夹嵌凸起上形成钩部，从而将夹嵌凸起卡固在固定凹槽内，进一步防止橡胶片从补强零件本体上脱落。

进一步地，所述橡胶片的外表面由内向外依次设置有防腐层、阻燃层和抗菌层。

通过采用上述技术方案，防腐层与橡胶片贴合，从而能够起到保护橡胶片的作用，提高橡胶片的抗腐蚀性，阻燃层能够起到保护抗腐层和橡胶片的作用，当FPC板处在高温的设备内或FPC板发生起火后，阻燃层能够很好的保护防腐层和橡胶片，降低橡胶片的引燃性，抗菌层位于橡胶片的最外层，由于FPC板上焊接一些零部件时，一般是在作业流水线上，由不同的操作人员触摸，抗菌层能够抑制橡胶片上细菌的滋生，从而减少操作人员触碰滋生的细菌。

进一步地，所述防腐层为硅氧烷杂化防腐蚀涂料层。

通过采用上述技术方案，硅氧烷杂化防腐蚀涂料层由硅氧烷杂化防腐蚀涂料均匀在橡胶片外表面涂覆固化而成，硅氧烷杂化防腐蚀涂料由公开号为CN103602220A的中国专利号中方法制得，硅氧烷杂化防腐蚀涂料层不仅具有较好的抗腐蚀能力，另外硅氧烷杂化防腐蚀涂料层与橡胶片具有优异的附着力，硅氧烷杂化防腐蚀涂料层能够长期的固定在橡胶片上。

进一步地，所述阻燃层为环氧型焦油沥青阻燃涂料层。

通过采用上述技术方案，环氧型焦油沥青阻燃涂料层由环氧型焦油沥青阻燃涂料在硅氧烷杂化防腐蚀涂料层上均匀涂覆固化形成，环氧型焦油沥青阻燃涂料为公开号为CN1590486A的中国专利中方法制得，环氧型焦油沥青阻燃涂料层不仅具有较好的抗阻燃性，同时还能增加橡胶片的耐磨性。

进一步地，所述抗菌层为抗菌硅藻土基涂料层。

通过采用上述技术方案，抗菌硅藻土基涂料层由抗菌硅藻土基涂料在环氧型焦油沥青阻燃涂料层上均匀涂覆固化形成，抗菌硅藻土基涂料由公开号为CN103741545A的中国专利中方法制得，抗菌硅藻土基涂料层不仅杀菌活性好，而且长期能够保持抗菌性，价格低廉，适于大批量生产使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在补强零件本体沿FPC板长度方向两端橡胶片的设置，以及橡胶片上背离FPC板一侧可变形凹槽的设置，能够使FPC板位于补强零件本体两端处能够和橡胶片一起呈圆弧状弯曲，从而避免FPC板局部的过度弯曲，达到减少FPC板位于手机补强零件长度方向两端处的电路线折断的效果；

2、通过在橡胶片内变形空腔的设置，当FPC板和橡胶片一起弯曲时，橡胶片位于变形空腔处先弯曲，从而减少橡胶片边缘对FPC板的隔损。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为图3中B部分的放大图。

图中：1、补强零件本体；11、固定凹槽；12、防脱凹槽；13、安装面；2、橡胶片；21、可变形凹槽；22、变形空腔；23、夹嵌凸起；24、防脱凸块；25、防腐层；26、阻燃层；27、抗菌层；3、FPC板；4、黏胶层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种手机补强零件，参照图1和图2，其包括补强零件本体1，补强零件本体1的其中一个表面为安装面13，安装面13为用于涂覆黏胶的表面，当补强零件本体1需要粘接在柔性的FPC板3上时，首先将黏胶涂覆在安装面13上，然后将安装面13通过黏胶粘接在FPC板3上，黏胶经过静置一段时间固化形成黏胶层4，完成补强零件本体1在FPC板3上的固定。

参照图2和图3，补强零件本体1沿FPC板3长度方向的两个端壁分别固定连接有橡胶片2，橡胶片2的形状为矩形，长度方向与补强零件本体1的长度方向一致，两个橡胶片2与补强零件本体1共同与FPC板3粘结，每个橡胶片2背离FPC板3的表面均设置有若干个可变形凹槽21，当需要粘接补强零件本体1和补强零件本体1两端的橡胶片2时，将黏胶同时涂覆在补强零件本体1的安装面13和两个橡胶片2均朝向FPC板3的表面上，然后将补强零件本体1和两个橡胶片2同时粘接在FPC板3上。

参照图2和图3，当需要拿取补强零件本体1在软质的FPC板3上焊接其他零组件时，FPC板3位于补强零件本体1两端处经常弯曲处与橡胶片2相粘接，由于橡胶片2具有一定的弹性，和橡胶片2背离FPC板3的表面上的可变形凹槽21的设置，可以使FPC板3可以绕补强零件本体1两端处弯曲，当FPC板3向远离补强零件方向弯曲时，可变形凹槽21逐渐变大，从而橡胶片2保持与FPC板3贴合，圆弧状弯曲，从而防止FPC板3位于补强零件本体1两端处弯曲角度过大，当FPC板3向补强零件本体1一侧弯曲时，可变形凹槽21逐渐变小，从而橡胶片2保持与FPC板3贴合，FPC板3呈圆弧状弯曲，从而防止FPC板3位于补强零件本体1两端处弯曲角度过大，从而能够保持FPC板3圆弧状弯曲，FPC板3位于补强零件长度方向的两端处不会产生局部的过度弯曲，FPC板3内的电路线不会产生局部的过度弯曲，从而有效减少FPC板3位于补强零件本体1长度方向两端处的电路线折断。

参照图2和图3，每个可变形凹槽21的长度方向均与FPC板3长度方向垂直，可变形凹槽21沿FPC板3长度方向逐渐变大或逐渐变小，从而引导FPC板3向FPC板3的两个侧面方向弯曲，不会向FPC板3宽度方向的其中一侧弯曲，便于操作人员握持补强零件本体1和控制FPC板3的弯曲方向。

参照图2和图3，每个可变形凹槽21长度方向的两端分别向可变形凹槽21长度方向延伸并与橡胶片2外侧壁相通，在橡胶片2和FPC板3一起弯曲时，橡胶片2不受可变形凹槽21两端部分的限制，从而能够使橡胶片2和FPC板3弯曲的更加灵活，特别适用于质地较硬的橡胶片2。

参照图2和图3，每个橡胶片2内均设置有变形空腔22，由于变形空腔22的存在，从而减小橡胶片2位于变形空腔22处的硬度，使橡胶片2位于变形空腔22处更加易变形，从而在橡胶片2随FPC板3弯曲的过程中，橡胶片2位于变形空腔22处先变形，从而使FPC板3位于橡胶片2的变形空腔22处变形，从而减少FPC板3位于橡胶片2的边缘处变形，从而减少橡胶片2边缘对FPC板3的隔损。

参照图2和图3，补强零件本体1位于FPC板3长度方向的两个端壁分别设置有固定凹槽11，每个橡胶片2相对应固定凹槽11处均设置有夹嵌凸起23，固定凹槽11将夹嵌凸起23卡嵌配合，从而减少橡胶片2脱离补强零件本体1，固定凹槽11侧壁设置有防脱凹槽12，防脱凹槽12的截面轮廓可以为圆形、矩形等形状，夹嵌凸起23上设置有与防脱凹槽12凸凹配合的防脱凸块24，防脱凸块24在夹嵌凸起23上形成钩部，从而进一步防止橡胶片2从补强零件本体1上脱落。

参照图3和图4，橡胶片2的外表面由内向外依次设置有防腐层25、阻燃层26和抗菌层27，防腐层25与橡胶片2贴合，从而能够起到保护橡胶片2的作用，提高橡胶片2的抗腐蚀性，阻燃层26能够起到保护抗腐层和橡胶片2的作用，当FPC板3处在高温的设备内或FPC板3发生起火后，阻燃层26能够很好的保护防腐层25和橡胶片2，降低橡胶片2的引燃性，抗菌层27位于橡胶片2的最外层，由于FPC板3上焊接一些零部件时，一般是在作业流水线上，由不同的操作人员触摸，抗菌层27能够抑制橡胶片2上细菌的滋生，从而减少操作人员触碰滋生的细菌。

参照图3和图4，防腐层25优选硅氧烷杂化防腐蚀涂料层，硅氧烷杂化防腐蚀涂料层由硅氧烷杂化防腐蚀涂料均匀在橡胶片2外表面涂覆固化而成，硅氧烷杂化防腐蚀涂料由公开号为CN103602220A的中国专利号中方法制得，硅氧烷杂化防腐蚀涂料层不仅具有较好的抗腐蚀能力，另外硅氧烷杂化防腐蚀涂料层与橡胶片2具有优异的附着力，硅氧烷杂化防腐蚀涂料层能够长期的固定在橡胶片2上。

参照图3和图4，阻燃层26优选环氧型焦油沥青阻燃涂料层，环氧型焦油沥青阻燃涂料层由环氧型焦油沥青阻燃涂料在硅氧烷杂化防腐蚀涂料层上均匀涂覆固化形成，环氧型焦油沥青阻燃涂料为公开号为CN1590486A的中国专利中方法制得，环氧型焦油沥青阻燃涂料层不仅具有较好的抗阻燃性，同时还能增加橡胶片2的耐磨性。

参照图3和图4，抗菌层27优选抗菌硅藻土基涂料层，抗菌硅藻土基涂料层由抗菌硅藻土基涂料在环氧型焦油沥青阻燃涂料层上均匀涂覆固化形成，抗菌硅藻土基涂料由公开号为CN103741545A的中国专利中方法制得，抗菌硅藻土基涂料层不仅杀菌活性好，而且长期能够保持抗菌性，价格低廉，适于大批量生产使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。