本实用新型属于电路板的技术的领域，尤其涉及电路板固定结构。
背景技术：
目前，电路板上通常会设有散热器和面板。通常，面板和散热器都需要通过螺钉来固定于电路板。然而，现有面板和散热器于电路板上的固定方式仍存在这样的问题：
现有的面板和散热器分开设置于电路板上，其需要分别采用螺钉将面板和散热器固定于电路板上，因此，其需要采用过多的螺钉来完成面板和散热器的安装，同时，其需要在电路板上开设与螺钉对应数量的螺丝孔，这样，对于集成密度越来越高的电路板来说，过多的螺丝孔会占用电路板上的安装面积，导致电路板上的用于布局、布线的有效面积减少，同时，过多的螺钉和螺丝孔会导致组装费时和增加制造成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供电路板固定结构，旨在解决现有电路板结构由于采用过多螺钉而导致电路板有效面积减少、组装费时及成本高的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了电路板固定结构，包括PCB板，所述PCB板的一侧边搭接有便于用户操作的面板，所述PCB板上设有用于给所述PCB板散热的散热器，所述散热器和所述面板通过一共用螺钉固定于所述PCB板上，所述散热器还通过第一螺钉和第二螺钉安装于所述PCB板上，所述共用螺钉、所述第一螺钉和所述第二螺钉呈三角形布置。
进一步地，所述面板的两端分别形成第一搭接缘部和第二搭接缘部，所述PCB板具有第一边角和第二边角，所述第一搭接缘部搭接于所述第一边角处，所述第二搭接缘部搭接于所述第二边角处。
进一步地，所述散热器具有与所述第一边角相对应的安装角，所述共用螺钉设于所述安装角处以将所述面板和所述散热器与所述PCB板固定。
进一步地，所述第一搭接缘部延伸有与所述第一边角贴设的第一支架，所述安装角设于所述第一支架上，所述共用螺钉依序贯穿所述第一支架、所述安装角及所述第一边角。
进一步地，所述第二边角处还设有用于将所述面板固定于所述PCB板上的第四螺钉。
进一步地，所述第二搭接缘部延伸有与所述第二边角贴设的第二支架，所述第四螺钉贯穿所述第二支架和所述第二边角。
进一步地，所述共用螺钉和所述第四螺钉所在的直线与所述面板的表面平行。
进一步地，所述三角形为等腰三角形或等边三角形。
进一步地，所述PCB板和所述散热器的截面形状均呈矩形。
本实用新型提供的电路板固定结构的有益效果：
由于上述电路板固定结构采用了共用螺钉、第一螺钉和第二螺钉，首先，其面板和散热器通过一共用螺钉固定于PCB板上，同时，还采用第一螺钉和第二螺钉将散热器固定，并且，共用螺钉、第一螺钉和第二螺钉呈三角形布置，这样，共用螺钉、第一螺钉和第二螺钉将对散热器形成三角支撑，使散热器于电路板上的固定更加稳固。因此，上述电路板固定结构通过采用共用螺钉、第一螺钉和第二螺钉来实现面板和散热器于电路板上的固定，其相比较现有将面板和散热器分别固定的方式而言，只需要采用少量的螺钉，即共用螺钉、第一螺钉和第二螺钉，便可完成面板和散热器的安装，减少了螺钉和螺丝孔的设置，有利于提高PCB板有效面积的利用，提高组装效率和降低制造成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的电路板固定结构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
如图1所示，本实施例提供的电路板固定结构10，包括PCB板11，PCB板11的一侧边搭接有便于用户操作的面板12，PCB板11上设有用于给PCB板11散热的散热器13，散热器13和面板12通过一共用螺钉14固定于PCB板11上，散热器13还通过第一螺钉15和第二螺钉16安装于PCB板11上，共用螺钉14、第一螺钉15和第二螺钉16呈三角形布置。
如图1所示，由于上述电路板固定结构10采用了共用螺钉14、第一螺钉15和第二螺钉16，首先，其面板12和散热器13通过一共用螺钉14固定于PCB板11上，同时，还采用第一螺钉15和第二螺钉16将散热器13固定，并且，共用螺钉14、第一螺钉15和第二螺钉16呈三角形布置，这样，共用螺钉14、第一螺钉15和第二螺钉16将对散热器13形成三角支撑，使散热器13于电路板上的固定更加稳固。因此，上述电路板固定结构10通过采用共用螺钉14、第一螺钉15和第二螺钉16来实现面板12和散热器13于电路板上的固定，其相比较现有将面板12和散热器13分别固定的方式而言，只需要采用少量的螺钉，即共用螺钉14、第一螺钉15和第二螺钉16，便可完成面板12和散热器13的安装，减少了螺钉和螺丝孔的设置，有利于提高PCB板11有效面积的利用，提高组装效率和降低制造成本。
为了进一步地便于面板12于PCB板11上的安装固定，面板12的两端分别形成第一搭接缘部121和第二搭接缘部122，PCB板11具有第一边角111和第二边角112，第一搭接缘部121搭接于第一边角111处，第二搭接缘部122搭接于第二边角112处。这样，通过第一搭接缘部121和第二搭接缘部122分别与第一边角111处和第二边角112处搭接，使得面板12安装稳固。
细化地，如图1所示，散热器13具有与第一边角111相对应的安装角131，共用螺钉14设于安装角131处以将面板12和散热器13与PCB板11固定。这样，通过安装角131与第一边角111的对位，使得散热器13的安装更加靠近面板12的第一搭接缘部121，以使散热器13和面板12于PCB板11上的设置更加紧凑，从而更好地利用PCB板11上的有效面积。
更为细化地，如图1所示，为了更加方便共用螺钉14将散热器13、面板12和PCB板11固定到一起，第一搭接缘部121延伸有与第一边角111贴设的第一支架(图中未示)，安装角131设于第一支架上，共用螺钉14依序贯穿第一支架、安装角131及第一边角111。
为了进一步地使得面板12更加稳固地安装于PCB板11上，第二边角112处还设有用于将面板12固定于PCB板11上的第四螺钉17。
更为细化地，如图1所示，为了便于第四螺钉17将面板12和PCB板11固定到一起，第二搭接缘部122延伸有与第二边角112贴设的第二支架(图中未示)，第四螺钉17贯穿第二支架和第二边角112。
细化地，共用螺钉14和第四螺钉17所在的直线与面板12的表面平行。这样，可以使共用螺钉14和第四螺钉17更加贴近于面板12设置，从而使得共用螺钉14和第四螺钉17于PCB板11上的安装紧凑，以提高PCB板11有效面积的利用率。
如图1所示，为进一步地使得共用螺钉14、第一螺钉15和第二螺钉16将对散热器13形成的三角支撑更加稳固，三角形为等腰三角形或等边三角形。这样，散热器13于电路板上的固定更加稳固。
为了便于散热器13于PCB板11上的空间布局，PCB板11和散热器13的截面形状均呈矩形。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。