本发明属于连接结构领域，特别是涉及一种限位转轴。
背景技术：
现有转轴由箱体、轴、凸轮、弹簧、导向针等结构组成，将翻转结构和主体连接起来，通过内部弹簧和轴进行驱动，该产品通过对弹簧力方面进行调整，以适应不同扭力的需要。这种形式的转轴，因为需要依靠弹簧力获取扭力，弹簧力过大时容易导致壳体破裂；在装配过程中，如果转轴与翻盖中轴配合过紧都容易导致翻盖中轴位破裂。翻盖打开后，用力可以使角度继续加大，没有设置合理的档位，以阻止继续翻转。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对现有的带有弹簧的转轴弹簧力过大时容易导致壳体破裂和没有限位的缺陷，提供一种限位转轴。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
提供一种限位转轴，包括：
转轴滑块板，所述转轴滑块板上设置有限位凸起；
定位支撑块，所述定位支撑块用于支撑转轴滑块板；
支撑底座，所述支撑底座设有用于放置转轴滑块板的导轨槽和用于放置定位支撑块的定位块槽位，所述定位支撑块用于支撑转轴滑块板以便转轴滑块板在所述导轨槽滑动，所述支撑底座上有与所述转轴滑块板上的限位凸起相配合的挡块，用于转轴的限位。
根据本发明的限位转轴，设置了限位凸起和挡块起到限位固定效果，没有弹簧，因此结构简单，又避免了现有的带有弹簧的转轴因弹簧力过大而导致壳体破裂的情况。
进一步地，所述转轴滑块板包括圆弧形板和平板，所述转轴滑块板圆弧形板嵌入导轨槽。
进一步地，所述定位支撑块为具有弹性的金属块。
进一步地，所述定位支撑块为拱形结构，所述定位支撑块一端固定在支撑底座上，另一端为自由端，所述自由端上设有凸台，所述凸台与所述转轴滑块板接触并提供压力。
进一步地，所述转轴滑块板的圆弧形板的内侧设有固定槽道，所述转轴滑块板转动时，所述定位支撑块的凸台在所述固定槽道里运动。
进一步地，所述固定槽道由靠近平板的一端向远离平板的一端由深及浅变化。
进一步地，所述限位转轴还包括转轴盖，所述转轴盖与支撑底座相配合以固定转轴滑块板和定位支撑块。
本发明还提供一种电子装置，包括翻转壳体、机身主体和上述的限位转轴，所述支撑底座固定在机身主体上，所述转轴滑块板固定在翻转壳体上。
附图说明
图1是本发明一实施例提供的限位转轴的分解示意图；
图2是本发明一实施例提供的限位转轴的转轴滑块板的结构示意图；
图3是本发明一实施例提供的限位转轴的定位支撑块的结构示意图；
图4是本发明一实施例提供的限位转轴的初始位置示意图；
图5是本发明一实施例提供的限位转轴的展开最大角度的示意图。
说明书中的附图标记如下：
1、支撑底座；2、导轨槽；3、定位块槽位；4、挡块；5、定位支撑块；6、凸台；7、转轴滑块板；8、限位凸起；9、固定槽道；10、转轴盖。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式，来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
如图1所示，本发明一实施例提供的一种限位转轴，包括支撑底座1、定位支撑块5和转轴滑块板7，所述支撑底座1设有用于放置转轴滑块板7的导轨槽2和用于放置定位支撑块5的定位块槽位3。
如图1和图2所示，转轴滑块板7包括圆弧形板和平板，所述转轴滑块板7的圆弧形板可以在导轨槽2内滑动。所述转轴滑块板7的圆环形板远离平板的端部设有限位凸起8，所述支撑底座1上有与所述限位凸起8向配合的挡块4，用于转轴的限位。根据实际需要可以调整挡块4的位置，以实现不同角度的限位。
如图1和图3所示，定位支撑块5为具有弹性的金属块，所述定位支撑块5为拱形结构，所述定位支撑块5的一端固定在支撑底座1上，另一端为自由端，所述自由端上设有凸台6，所述凸台6与转轴滑块板7接触并提供压力。
如图1至图3所示，转轴滑块板7的圆弧形板的内侧设有固定槽道9，所述固定槽道9由靠近平板的一端向远离平板的一端由深及浅变化，当所述转轴滑块板7沿着导轨槽2滑动时，定位支撑块5上的凸台6在所述固定槽道9里运动。所述固定槽道9的长度正好是限位转轴从初始位置展开到最大角度的过程中凸台6在转轴滑块板7上划过的距离。
本发明一实施例提供的限位转轴还包括转轴盖10，所述转轴盖10与支撑底座1相配合，固定转轴滑块板7和定位支撑块5。
下面结合图4和图5来描述本发明一实施例提供的限位转轴的工作原理。
如图4为本发明一实施例提供的限位转轴的初始位置，此时转轴滑块板7上的限位凸起8在导轨槽2的最外端，定位支撑块5上的凸台6位于转轴滑块板7上的固定槽道9的最深处，提供的压力最小，此时转轴滑块板7受力即可进行转动。随着展开角度增大，定位支撑块5上的凸台6接触的固定槽道9越来越浅，提供的压力越来越大，当转轴滑块板7不再转动时，由凸台6提供的压力产生的摩擦力可以将转轴滑块板7固定在当前位置。
如图5为本发明一实施例提供的限位转轴展开到最大角度，转轴滑块板7上的限位凸起8接触到支撑底座1上的挡块4，无法继续展开，而此时定位支撑块5上的凸起6与固定槽道9的最浅处接触挤压，提供最大的压力，达到固定的效果。
根据本发明的限位转轴，凸台和转轴滑块板接触并提供压力，利用压力对转轴滑块板进行固定，转轴从初始位置展开时，凸台接触的固定槽道由深及浅，获取的压力越来越大，当转轴展开到最大角度时，限位凸起与挡块接触，同时凸台与固定槽道最浅处接触获取最大压力，起到限位固定效果，同时又避免了现有转轴因弹簧力过大而导致壳体破裂的情况。
本发明还提供一种电子装置，包括翻转壳体、机身主体和上述的限位转轴，所述支撑底座1固定在机身主体上，所述转轴滑块板7固定在翻转壳体上。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。