一种焊接效果好的柔性印刷电路板的制作方法

本实用新型涉及柔性印刷电路板技术领域，具体为一种焊接效果好的柔性印刷电路板。

背景技术：

柔性印刷电路板，又称为柔性线路板、软性线路板、挠性线路板、软板，英文是FPC，是一种特殊的印制电路板。它的特点是重量轻、厚度薄、柔软、可弯曲。主要使用于手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、液晶显示屏等很多产品。

现有的柔性电路板中对电子元件进行焊接时，可能会由于技术原因造成虚焊和焊接不稳固的情况，焊接效果不好会导致电路板使用效果不好，同时电路板在进行安装时多是使用螺栓对电路板四个角进行固定，操作过程比较繁琐，同时电路板与安装件之间贴合的比较近可能造成散热性不好。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接效果好的柔性印刷电路板，解决了现有的电路板中电子元件进行焊接时，可能由于技术原因造成虚焊或焊接不稳定，进而导致电路板的使用效果不好，同时电路板进行安装时多是使用螺栓对四个角进行固定，操作过程比较繁琐，同时安装后电路板与安装件之间贴合较近造成散热性不好的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种焊接效果好的柔性印刷电路板，包括载板，所述载板的上表面设置有两个支撑块，且两个支撑块的相对面设置有同一个电路板本体，载板的上表面设置有第一螺纹帽。

第一螺纹帽内设置有螺纹柱，螺纹柱的顶端设置有连接块，螺纹柱的表面设置有第二螺纹帽，第二螺纹帽位于第一螺纹帽下方，且第二螺纹帽卡接在卡槽内，卡槽开设在安装板的上表面。

卡槽内壁的下表面设置有缓冲垫，安装板的上表面开设有两个第一滑槽，安装板的上表面开设有两个第二滑槽，且第一滑槽与第二滑槽相连通，第二滑槽内设置有滑块，且两个滑块的上表面均与载板的下表面固定连接。

优选的，所述载板的上表面对应电路板本体的位置开设有散热孔，且散热孔的数量为若干个。

优选的，所述第二滑槽的形状为T形，滑块的形状为T形。

优选的，所述支撑块的形状为矩形，且载板与电路板本体之间的距离为1厘米。

优选的，所述电路板本体的下表面开设有填充槽，且填充槽内壁的上表面开设有过孔，且填充槽的形状为圆形。

优选的，所述第一滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配，缓冲垫设置为橡胶垫。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该焊接效果好的柔性印刷电路板，通过第一滑槽、第二滑槽、滑块、载板、第一螺纹帽、第二螺纹帽和螺纹柱之间的相互配合，当人们需要对电路板本体进行安装时，首先将滑块放入第一滑槽内，然后向右推动载板，当滑块移动至第二滑槽后，便可转动螺纹柱，当螺纹柱与第二螺纹帽连接后，此时便完成对电路板本体的安装，使电路板本体的安装不需要使用四个螺栓对四个角分别进行固定，使电路板本体的安装比较简洁方便。

2、该焊接效果好的柔性印刷电路板，通过设置填充槽和过孔，当需要对电子元件进行焊接时，填充槽内可以充满焊锡，使电子元件的引脚可以充分的与焊锡接触，可以降低出现虚焊和焊接不牢固的几率，使本实用新型的焊接效果更好。

3、该焊接效果好的柔性印刷电路板，通过设置散热孔和支撑块，可以在电路板本体和载板之间留有间隙，当电路板工作产生热量时，散热孔和间隙可以加快热量的散失，使本实用新型的散热性能更好。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型电路板本体局部的剖面结构示意图；

图3为本实用新型第二滑槽右视的剖面结构示意图。

图中：1载板、2支撑块、3电路板本体、4第一螺纹帽、5螺纹柱、6连接块、7第二螺纹帽、8卡槽、9安装板、10缓冲垫、11第一滑槽、12第二滑槽、13滑块、14填充槽、15过孔、16散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接效果好的柔性印刷电路板，包括载板1，载板1的上表面设置有两个支撑块2，载板1的上表面对应电路板本体3的位置开设有散热孔16，且散热孔16的数量为若干个，通过设置散热孔16和支撑块2，可以在电路板本体3和载板1之间留有间隙，当电路板本体3工作产生热量时，散热孔16和间隙可以加快热量的散失，使本实用新型的散热性能更好，且两个支撑块2的相对面设置有同一个电路板本体3，支撑块2的形状为矩形，且载板1与电路板本体3之间的距离为1厘米，电路板本体3的下表面开设有填充槽14，且填充槽14内壁的上表面开设有过孔15，且填充槽14的形状为圆形，通过设置填充槽14和过孔15，当需要对电子元件进行焊接时，填充槽14内可以充满焊锡，使电子元件的引脚可以充分的与焊锡接触，可以降低出现虚焊和焊接不牢固的几率，使本实用新型的焊接效果更好，同时填充槽14设置为圆形，可以保证焊锡焊接后的形状较为美观，载板1的上表面设置有第一螺纹帽4。

第一螺纹帽4内设置有螺纹柱5，螺纹柱5的顶端设置有连接块6，通过设置螺纹柱5、第一螺纹帽4和第二螺纹帽7，可以对载板1进行固定，防止其发生左右晃动，螺纹柱5的表面设置有第二螺纹帽7，第二螺纹帽7位于第一螺纹帽4下方，且第二螺纹帽7卡接在卡槽8内，卡槽8开设在安装板9的上表面。

卡槽8内壁的下表面设置有缓冲垫10，通过设置缓冲垫10，可以防止螺纹柱5与卡槽8内壁发生摩擦，安装板9的上表面开设有两个第一滑槽11，第一滑槽11的尺寸与滑块13的尺寸相适配，缓冲垫10设置为橡胶垫，通过设置第一滑槽11的尺寸与滑块13的尺寸相适配，方便人们将滑块13放入第一滑槽11然后一移动至第二滑槽12内，安装板9的上表面开设有两个第二滑槽12，第二滑槽12的形状为T形，滑块13的形状为T形，通过设置第二滑槽12和滑块13的形状均为T形，使滑块13不会在第二滑槽12内上下晃动，进而可以保证载板1和电路板本体3在安装后不会发生上下晃动，且第一滑槽11与第二滑槽12相连通，第二滑槽12内设置有滑块13，且两个滑块13的上表面均与载板1的下表面固定连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当人们需要对电子元件进行焊接时，首先将引脚放入过孔15内，然后便可使用焊锡对引脚进行焊接，当焊锡充满填充槽14后便完成对电子元件的焊接，电路板本体3进行安装时，首先将滑块13放入第一滑槽11内，然后便可向右推动载板1，当滑块13移动至第二滑槽12内后；

S2、便可顺时针转动螺纹柱5，使螺纹柱5与第一螺纹帽4连接，当螺纹柱5与第二螺纹帽7连接后，便可停止转动螺纹柱5，此时便完成对电路板本体3的安装；

S3、当需要对电路板本体3进行拆卸或检修时，可以直接逆时针转动螺纹柱5，当螺纹柱5与第一螺纹帽4和第二螺纹帽7分离后便可向左移动载板1，当滑块13移动至第一滑槽11后，便可将电路板本体3取下。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。