一种便于安装不同模板的波峰焊接用载具的制作方法

本实用新型涉及波峰焊接技术领域，具体为一种便于安装不同模板的波峰焊接用载具。

背景技术：

在线路板进行焊接时，需要用到波峰焊接载具，波峰焊接载具对PCB板进行固定，便于将元件焊接在PCB板上，不同的PCB板所需要的模板也不相同，需要根据PCB板更换不同的模板进行焊接。

目前的波峰焊接载具虽然种类和数量非常多，但现有的波峰焊接载具仍存在了一定的问题，对波峰焊接载具的使用带来一定的不便。

现有的波峰焊接载具在使用时，波峰焊接载具上开设与模孔，在焊接不同的PCB板时，需要用到不同的波峰焊接载具，增加了生产的成本，且现有的波峰焊接载具在固定PCB板时，大都在放置槽的四角设置弹性固定杆，在安装PCB板时时，需要同时将弹性固定杆抬起才能放置PCB板，一人无法同时移动四角的弹性固定杆，不便安装PCB板，因此迫切需要能改进波峰焊接载具结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装不同模板的波峰焊接用载具，以解决上述背景技术提出的目前的波峰焊接载具在使用时，波峰焊接载具上开设与模孔，在焊接不同的PCB板时，需要用到不同的波峰焊接载具，增加了生产的成本，且现有的波峰焊接载具在固定PCB板时，大都在放置槽的四角设置弹性固定杆，在安装PCB板时时，需要同时将弹性固定杆抬起才能放置PCB板，一人无法同时移动四角的弹性固定杆，不便安装PCB板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装不同模板的波峰焊接用载具，包括载具，所述载具的两侧均设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一弹簧的一侧设置有夹具，所述载具靠近夹具的两侧均设置有滑动槽，其中，

所述夹具靠近滑动槽的两侧均设置有滑动杆，所述滑动杆远离夹具的一侧位于滑动槽的内部，所述夹具的内部设置有夹持槽，所述夹持槽之间设置有模板，所述夹具靠近夹持槽的两侧内部均设置有固定槽，所述模板位于夹持槽内部的一侧设置有通孔；

所述固定槽的内部设置有固定杆，所述固定杆的外表面设置有外螺纹，所述固定杆远离夹具的一侧固定连接有旋钮，所述模板的内部设置有放置槽，所述模板靠近放置槽的四角均设置有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧靠近放置槽的一侧固定连接有夹持杆。

优选的，所述第一弹簧的最大形变量小于滑动杆在滑动槽内的滑动距离。

优选的，所述滑动槽与滑动杆的尺寸相吻合，且滑动槽与滑动杆构成滑动结构。

优选的，所述固定槽与通孔的内径相等，且固定槽与通孔的中心线相重合。

优选的，所述固定杆通过外螺纹与夹具构成螺纹结构。

优选的，所述夹持杆远离第二弹簧的一侧平面为曲面，且夹持杆通过第二弹簧与模板构成弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装不同模板的波峰焊接用载具：

1.设置有第一弹簧、夹具、滑动杆和夹持槽，滑动杆通过第一弹簧与载具构成弹性连接，便于夹具通过夹持槽夹住不同尺寸的模板，且夹具带动滑动杆在滑动槽内移动，使夹具直线移动，不会发生偏移；

2.设置有弹簧槽、第二弹簧和夹持杆，安装PCB板时，按压PCB板，使曲面的夹持杆向弹簧槽移动，使第二弹簧压缩，当PCB板移动到夹持杆的下方，第二弹簧将夹持杆弹出，便于对PCB板进行固定；

3.设置有固定槽、通孔和固定杆，当模板的两端放置在夹持槽内，固定槽与通孔的中心线相重合，将固定杆插入固定槽与通孔内，使固定杆与夹具固定连接，便于将模板固定在夹持槽内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型结图1中A处局部放大构示意图。

图中：1、载具，2、第一弹簧，3、夹具，4、滑动槽，5、滑动杆，6、夹持槽，7、模板，8、固定槽，9、通孔，10、固定杆，11、外螺纹，12、旋钮，13、放置槽，14、弹簧槽，15、第二弹簧，16、夹持杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装不同模板的波峰焊接用载具，包括载具1、第一弹簧2、夹具3、滑动槽4、滑动杆5、夹持槽6、模板7、固定槽8、通孔9、固定杆10、外螺纹11、旋钮12、放置槽13、弹簧槽14、第二弹簧15和夹持杆16，所述载具1的两侧均设置有第一弹簧2，所述第一弹簧2的最大形变量小于滑动杆5在滑动槽4内的滑动距离，夹具3移动带动第一弹簧2产生形变，同时夹具3带动滑动杆5在滑动槽4内滑动，第一弹簧2的最大形变量小于滑动杆5在滑动槽4内的滑动距离，有效的防止滑动杆5与载具1发生碰撞，所述第一弹簧2远离第一弹簧2的一侧设置有夹具3，所述载具1靠近夹具3的两侧均设置有滑动槽4，所述滑动槽4与滑动杆5的尺寸相吻合，且滑动槽4与滑动杆5构成滑动结构，夹具3带动滑动杆5在滑动槽4内滑动，通过滑动槽4与滑动杆5构成的滑动结构，避免夹具3在移动发生偏移，使夹具3直线移动，其中，

所述夹具3靠近滑动槽4的两侧均设置有滑动杆5，所述滑动杆5远离夹具3的一侧位于滑动槽4的内部，所述夹具3的内部设置有夹持槽6，所述夹持槽6之间设置有模板7，所述夹具3靠近夹持槽6的两侧内部均设置有固定槽8，所述固定槽8与通孔9的内径相等，且固定槽8与通孔9的中心线相重合，当模板7的两端放置在夹持槽6内，固定槽8与通孔9的中心线相重合，将固定杆10插入固定槽8与通孔9内，防止模板7发生移动，所述模板7位于夹持槽6内部的一侧设置有通孔9；

所述固定槽8的内部设置有固定杆10，所述固定杆10通过外螺纹11与夹具3构成螺纹结构，将固定杆10插入固定槽8与通孔9内后，旋转固定杆10，固定杆10通过外螺纹11与夹具3构成螺纹结构，使固定杆10与夹具3固定连接，便于将模板7固定在夹持槽6内，所述固定杆10的外表面设置有外螺纹11，所述固定杆10远离夹具3的一侧固定连接有旋钮12，所述模板7的内部设置有放置槽13，所述模板7靠近放置槽13的四角均设置有弹簧槽14，所述弹簧槽14的内部固定连接有第二弹簧15，所述第二弹簧15靠近放置槽13的一侧固定连接有夹持杆16，所述夹持杆16远离第二弹簧15的一侧平面为曲面，且夹持杆16通过第二弹簧15与模板7构成弹性连接，在安装PCB板时，按压PCB板，使曲面的夹持杆16向弹簧槽14移动，使第二弹簧15压缩，当PCB板移动到夹持杆16的下方，第二弹簧15将夹持杆16弹出，便于对PCB板进行固定。

工作原理：在使用该便于安装不同模板的波峰焊接用载具时，首先，推动夹具3，使夹具3向载具1两侧移动，使第一弹簧2压缩，将模板7的两侧放置在夹持槽6的内部，使模板7的通孔9与夹具3的固定槽8位置对齐，将固定杆10插入固定槽8与通孔9内，旋转固定杆10，固定杆10通过外螺纹11与夹具3构成螺纹结构，使固定杆10与夹具3固定连接，将模板7固定在夹持槽6内，完成模板7的固定，然后将与模板7尺寸相吻合的PCB板放置在模板7的放置槽13内，PCB板的边缘压在夹持杆16的曲面上，按压PCB板，通过压力使曲面的夹持杆16向弹簧槽14移动，使第二弹簧15压缩，当PCB板移动到夹持杆16的下方，第二弹簧15将夹持杆16弹出，对PCB板进行固定，将PCB板的四角进行夹紧，防止PCB板从放置槽13移出，便于进行焊接，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。