一种印刷电路板及其电子设备的组装方法与流程

文档序号:18269430发布日期:2019-07-27 09:30阅读:155来源:国知局
一种印刷电路板及其电子设备的组装方法与流程

本发明涉及电路板印刷领域,具体为一种印刷电路板及其电子设备的组装方法。



背景技术:

印刷电路板是重要的电子集成设备常常和电子设备进行组装后使用。电路板在印刷过程中需要在印刷版之间放置有垫纸,现有技术一般采用风力将垫纸去除,但由于其自身因素,吹风的风力不易过大,容易造成垫纸与印刷版未分离,因此需要一种设备解决此类问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种印刷电路板及其电子设备的组装方法,用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种印刷电路板及其电子设备的组装方法,包括机身以及所述机身内设置有第一空腔,所述第一空腔内转动设置有上下延伸的第一转动轴,所述第一转动轴底部末端与固定设置在所述第一空腔底部端壁内的第一电机动力连接,所述第一转动轴外表面固定设置有第一扇形锥齿轮,所述第一空腔前侧端壁内设置有第二空腔,所述第二空腔与所述第一空腔之间转动设置有前后延伸的第二转动轴,所述第一空腔内的所述第二转动轴后侧末端固定设置有与所述第一扇形锥齿轮脱离配合的第一锥齿轮,所述第二空腔内的所述第二转动轴前侧末端固定设置有凸轮,所述第二空腔内上下滑动的设置有与所述凸轮配合的第一滑块,所述第一滑块内转动设置有前后延伸的第三转动轴,所述第一空腔顶部端壁内设置有第三空腔,所述第三转动轴后侧末端延伸至所述第三空腔内且所述第三转动轴后侧末端固定设置有第一齿轮,所述第二空腔前侧端壁内设置有第四空腔,所述第四空腔内的所述第三转动轴前侧末端固定设置有夹紧块,所述夹紧块内设置有第五空腔,所述第五空腔内左右对称的转动设置有第一连杆,所述第五空腔内转动设置有上下延伸的第四转动轴,所述第四转动轴底部末端与固定设置在所述第五空腔底部端壁内的第二电机动力连接,所述第四转动轴顶部末端固定设置有第二齿轮,所述第五空腔内转动设置有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮,所述第五空腔内上下滑动的设置有第一螺杆,所述第三齿轮内设置有与所述第一螺杆配合的第一螺纹,所述第一连杆顶部末端滑动设置有第一滑动块,所述第五空腔内设置有上下延伸的第二连杆,所述第二连杆顶部末端与所述第一滑动块底部端壁铰接,所述第二连杆底部末端与所述第一螺杆顶部末端铰接,所述第一连杆底部末端固定设置有夹紧头,所述第四空腔左侧端壁内设置有凹槽,所述凹槽内转动设置有第三连杆,所述第三连杆内设置有第一滑动槽,所述第一滑动槽内上下滑动的设置有第四连杆,所述第四连杆底部端壁与所述第一滑动槽底部端壁之间弹性设置有第一弹簧,所述第四连杆顶部末端转动设置有静电轮,所述第三连杆外表面滑动设置有第二滑动块,所述凹槽右侧端壁内设置有第二滑动槽,所述第二滑动槽内左右滑动的设置有永磁铁滑块,所述永磁铁滑块右侧端壁与所述第二滑动槽右侧端壁之间弹性设置有第二弹簧,所述凹槽内左右滑动的设置有第五连杆,所述第五连杆左侧末端与所述第二滑动块右侧末端铰接,所述第五连杆右侧端壁与所述永磁铁滑块左侧端壁固定连接,所述第二滑动槽右侧端壁内固定设置有电磁铁。

进一步的技术方案,所述第一空腔顶部端壁内设置有第三空腔,所述第三空腔内的所述第一转动轴外表面固定设置有第二锥齿轮,所述第一转动轴内转动设置有前后延伸的第五转动轴,所述第五转动轴后侧末端固定设置有与所述第二锥齿轮配合的第三锥齿轮,所述第五转动轴前侧末端固定设置有与所述第一齿轮脱离配合的第四齿轮,有利于控制所述夹紧块的转动,保证在所述夹紧块转动的同时,去除印刷版的中间垫纸。

进一步的技术方案,所述第三空腔底部端壁内设置有第六空腔,所述第六空腔内的所述第一转动轴外表面固定设置有第一带轮,所述第三空腔右侧端壁内设置有第七空腔,所述第六空腔与所述第七空腔之间转动设置有上下延伸的第六转动轴,所述第六空腔内的所述第六转动轴底部末端固定设置有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间传动设置有皮带,所述第七空腔内的所述第六转动轴顶部末端固定设置有第二扇形锥齿轮,所述第二空腔内左右滑动的设置有挡板,所述第二空腔与所述第七空腔之间转动设置有前后延伸的第七转动轴,所述第七转动轴后侧末端固定设置有与所述第二扇形锥齿轮脱离配合的第四锥齿轮,所述第七转动轴前侧末端固定设置有转盘,所述第二空腔内左右滑动的设置有左右延伸的第六连杆,所述第六连杆右侧末端与所述转盘前侧端壁铰接,所述第六连杆左侧末端与所述挡板右侧末端铰接,有利于控制所述第一滑块的左右滑动,进而控制夹紧块的左右滑动,保证所述夹紧块在去除中间垫纸后移动到指定位置。

进一步的技术方案,所述第三空腔内的所述第一转动轴顶部末端固定设置有第五锥齿轮,所述第三空腔与所述第七空腔之间转动设置有左右延伸的第八转动轴,所述第三空腔内的所述第八转动轴左侧末端固定设置有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮,所述第七空腔内的所述第八转动轴右侧末端固定设置有第七锥齿轮,所述第七空腔前侧端壁内设置有第八空腔,所述第七空腔与所述第八空腔之间转动设置有前后延伸的第九转动轴,所述第九转动轴后侧末端固定设置有与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮,所述第八空腔内的所述第九转动轴前侧末端固定设置有第九锥齿轮,所述第八空腔底部端壁内设置有第九空腔,所述第八空腔与所述第九空腔之间转动设置有上下延伸的第十转动轴,所述第八空腔内的所述第十转动轴顶部末端固定设置有与所述第九锥齿轮啮合的第十锥齿轮,所述第九空腔内的所述第十转动轴底部末端固定设置有第十一锥齿轮,所述第九空腔后侧端壁内设置有第十空腔,所述第十空腔与所述第九空腔之间转动设置有前后延伸的第十一转动轴,所述第九空腔内的所述第十一转动轴前侧末端固定设置有与所述第十一锥齿轮啮合的第十二锥齿轮,所述第十一转动轴外表面固定设置有位于所述第十二锥齿轮后侧的第五齿轮,所述第九空腔与所述第四空腔之间转动设置有前后延伸的第十二转动轴,所述第九空腔内的所述第十二转动轴前侧末端固定设置有与所述第五齿轮啮合的第六齿轮,所述第十二转动轴后侧末端与固定设置在所述第四空腔内的输送带动力连接,有利于将除去中间垫纸的印刷版输送至该设备外。

进一步的技术方案,所述第四空腔右侧端壁内设置有第三滑动槽,所述第三滑动槽与所述第十空腔中间转动设置有上下延伸的第二螺杆,所述第十空腔内的所述第十一转动轴后侧末端固定设置有第十三锥齿轮,所述第十空腔内的所述第二螺杆顶部末端固定设置有与所述第十三锥齿轮啮合的第十四锥齿轮,所述第三滑动槽与所述第四空腔之间上下滑动的设置有左右延伸的拖板,所述拖板内设置有与所述第二螺杆配合的第二螺纹,有利于控制所述拖板的上下滑动,保证该设备的运行连续性,保证层叠的印刷版依次分离。

根据上述的一种印刷电路板及其电子设备的组装方法,其具体使用方法如下:

本发明的设备在初始状态时,所述第一滑块与所述凸轮配合,所述第一滑块最大限度的位于所述第二空腔底部,所述第一扇形锥齿轮与所述第一锥齿轮脱离配合,所述第二扇形锥齿轮与所述第四锥齿轮脱离配合,所述挡板最大限度的位于所述第二空腔左侧,所述拖板最大限度的位于所述第三滑动槽底部,所述电磁铁未通电,所述永磁铁滑块最大限度的位于所述第二滑动槽左侧,所述第三连杆最大限度的位于所述凹槽左侧;

当使用本发明的设备时,所述第二电机开始工作,所述第二电机带动所述第四转动轴转动,所述第四转动轴带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮带动所述第三齿轮转动,所述第三齿轮带动所述第一螺杆向上滑动,所述第一螺杆带动所述第二连杆向上滑动,所述第二连杆带动所述第一连杆向靠近所述夹紧块中心轴线方向转动,所述第一连杆带动所述夹紧头转动,所述夹紧头夹紧印刷版,所述第二电机停止工作,所述第一电机开始工作,所述第一电机带动所述第一转动轴转动,所述第一转动轴带动所述第一扇形锥齿轮转动,所述第一扇形锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述第一扇形锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动,所述第一锥齿轮带动所述凸轮转动,所述凸轮带动所述第一滑块向上滑动,所述第一滑块带动所述夹紧块向上滑动,所述夹紧块带动印刷版向上滑动,当所述第一滑块上升到最大位置时,所述第一齿轮与所述第四齿轮啮合,所述第一扇形锥齿轮与所述第一锥齿轮脱离配合,于此同时,所述电磁铁通电,所述电磁铁带动所述永磁铁滑块向右侧滑动,所述永磁铁滑块带动所述第五连杆向右侧滑动,所述第五连杆带动所述第三连杆向右侧转动,所述第三连杆带动所述第四连杆向右侧转动,所述第一转动轴带动所述第二锥齿轮转动,所述第二锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动,所述第三锥齿轮带动所述第四齿轮转动,所述第四齿轮带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮带动所述夹紧块转动,所述夹紧块带动印刷版转动,转动过程中,印刷版与所述静电轮配合,所述静电轮将印刷版的中间垫纸吸附,将中间垫纸与印刷版脱离,当所述夹紧块转动一定角度时,所述第二扇形锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合,同时所述第一转动轴带动所述第一带轮转动,所述第一带轮带动所述第二带轮转动,所述第二带轮带动所述第二扇形锥齿轮转动,所述第二扇形锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动,所述第四锥齿轮带动所述转盘转动,所述转盘带动所述第六连杆向右侧滑动,所述第六连杆带动所述挡板向后侧滑动,当所述挡板滑动到所第二空腔最大位置后所述第一电机停止工作,所述第二电机反向工作,所述第二电机带动所述第四转动轴反向转动,所述第四转动轴带动所述第二齿轮反向转动,所述第二齿轮带动所述第三齿轮反向转动,所述第三齿轮带动所述第一螺杆向下滑动,所述第一螺杆带动所述第二连杆向下滑动,所述第二连杆带动所述第一连杆向远离所述夹紧块中轴线方向转动,所述第一连杆带动所述夹紧头转动,所述夹紧头松开去除中间垫纸的印刷版,此时,去除中间垫纸的印刷版放置在所述输送带上,所述第二电机停止工作,所述第一电机开始工作,所述转盘带动所述第六连杆向左侧滑动,所述第六连杆带动所述挡板向左侧滑动,所述挡板带动所述第一滑块向左侧滑动,当所述挡板滑动到初始位置时,所述第二扇形锥齿轮与所述第四锥齿轮脱离配合,所述电磁铁断电,所述永磁铁滑块向左侧滑动,所述永磁铁滑块带动所述第五连杆向左侧滑动,所述第五连杆带动所述第三连杆向左侧滑动,所述第三连杆带动所述静电轮回到初始位置,所述第一齿轮与所述第四齿轮啮合,所述第四齿轮带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮带动所述夹紧块转动,当所述夹紧块转动到初始位置时,所述第一扇形锥齿轮与所述第一锥齿轮配合,所述第一扇形锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动,所述第一锥齿轮带动所述凸轮转动,所述凸轮带动所述第一滑块向下滑动,所述第一滑块带动所述夹紧块向下滑动,于此同时,所述第一转动轴带动所述第五锥齿轮转动,所述第五锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动,所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动,所述第七锥齿轮带动所述第八锥齿轮转动,所述第八锥齿轮带动所述第九锥齿轮转动,所述第九锥齿轮带动是第十锥齿轮转动,所述第十锥齿轮带动所述第十一锥齿轮转动,所述第十一锥齿轮带动所述第十二锥齿轮转动,所述第十二锥齿轮带动所述第十一转动轴转动,所述第十一转动轴带动所述第五齿轮转动,所述第五齿轮带动所述第六齿轮转动,所述第六齿轮带动所述输送带工作,所述输送带将分离后的印刷版运送到设备外,所述第十一转动轴带动所述第十三锥齿轮转动,所述第十三锥齿轮带动所述第十四锥齿轮转动,所述第十四锥齿轮带动所述第二螺杆转动,所述第二螺杆带动所述拖板向上滑动,当所述第一滑块回到初始位置时,所述第一电机停止工作,该设备回到初始状态。

本发明有益效果是:本发明的设备结构简单,性能可靠,便于安装及维护检修,该设备利用静电原理,通过静电轮对垫纸进行吸附,使垫纸与印刷版分离,成功率高,且结构稳定,同时该设备将分离后的印刷版输送到设备外,有利于下一工序的顺利进行,同时提高了该设备的自动化程度及实用性。

附图说明

图1是本发明中一种印刷电路板及其电子设备的组装方法整体结构示意图;

图2是图1中a-a的结构示意图;

图3是图2中b-b的结构示意图;

图4是图3中c-c的结构示意图;

图5是图4中d-d的结构示意图;

图6是图2中e的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明。

如图1-图6所示,本发明的一种印刷电路板及其电子设备的组装方法,包括机身11以及所述机身11内设置有第一空腔88,所述第一空腔88内转动设置有上下延伸的第一转动轴34,所述第一转动轴34底部末端与固定设置在所述第一空腔88底部端壁内的第一电机48动力连接,所述第一转动轴34外表面固定设置有第一扇形锥齿轮46,所述第一空腔88前侧端壁内设置有第二空腔41,所述第二空腔41与所述第一空腔88之间转动设置有前后延伸的第二转动轴47,所述第一空腔88内的所述第二转动轴47后侧末端固定设置有与所述第一扇形锥齿轮46脱离配合的第一锥齿轮45,所述第二空腔41内的所述第二转动轴47前侧末端固定设置有凸轮49,所述第二空腔41内上下滑动的设置有与所述凸轮49配合的第一滑块44,所述第一滑块44内转动设置有前后延伸的第三转动轴43,所述第一空腔88顶部端壁内设置有第三空腔33,所述第三转动轴43后侧末端延伸至所述第三空腔33内且所述第三转动轴43后侧末端固定设置有第一齿轮42,所述第二空腔41前侧端壁内设置有第四空腔12,所述第四空腔12内的所述第三转动轴43前侧末端固定设置有夹紧块25,所述夹紧块25内设置有第五空腔89,所述第五空腔89内左右对称的转动设置有第一连杆26,所述第五空腔89内转动设置有上下延伸的第四转动轴85,所述第四转动轴85底部末端与固定设置在所述第五空腔89底部端壁内的第二电机86动力连接,所述第四转动轴85顶部末端固定设置有第二齿轮84,所述第五空腔89内转动设置有与所述第二齿轮84啮合的第三齿轮82,所述第五空腔89内上下滑动的设置有第一螺杆81,所述第三齿轮82内设置有与所述第一螺杆81配合的第一螺纹83,所述第一连杆26顶部末端滑动设置有第一滑动块79,所述第五空腔89内设置有上下延伸的第二连杆80,所述第二连杆80顶部末端与所述第一滑动块79底部端壁铰接,所述第二连杆80底部末端与所述第一螺杆81顶部末端铰接,所述第一连杆26底部末端固定设置有夹紧头27,所述第四空腔12左侧端壁内设置有凹槽21,所述凹槽21内转动设置有第三连杆15,所述第三连杆15内设置有第一滑动槽16,所述第一滑动槽16内上下滑动的设置有第四连杆14,所述第四连杆14底部端壁与所述第一滑动槽16底部端壁之间弹性设置有第一弹簧17,所述第四连杆14顶部末端转动设置有静电轮13,所述第三连杆15外表面滑动设置有第二滑动块18,所述凹槽21右侧端壁内设置有第二滑动槽22,所述第二滑动槽22内左右滑动的设置有永磁铁滑块20,所述永磁铁滑块20右侧端壁与所述第二滑动槽22右侧端壁之间弹性设置有第二弹簧23,所述凹槽21内左右滑动的设置有第五连杆19,所述第五连杆19左侧末端与所述第二滑动块18右侧末端铰接,所述第五连杆19右侧端壁与所述永磁铁滑块20左侧端壁固定连接,所述第二滑动槽22右侧端壁内固定设置有电磁铁24。

有益地或示例性地,所述第一空腔88顶部端壁内设置有第三空腔33,所述第三空腔33内的所述第一转动轴34外表面固定设置有第二锥齿轮36,所述第一转动轴34内转动设置有前后延伸的第五转动轴37,所述第五转动轴37后侧末端固定设置有与所述第二锥齿轮36配合的第三锥齿轮35,所述第五转动轴37前侧末端固定设置有与所述第一齿轮42脱离配合的第四齿轮38,有利于控制所述夹紧块25的转动,保证在所述夹紧块25转动的同时,去除印刷版的中间垫纸。

有益地或示例性地,所述第三空腔33底部端壁内设置有第六空腔39,所述第六空腔39内的所述第一转动轴34外表面固定设置有第一带轮40,所述第三空腔33右侧端壁内设置有第七空腔53,所述第六空腔39与所述第七空腔53之间转动设置有上下延伸的第六转动轴57,所述第六空腔39内的所述第六转动轴57底部末端固定设置有第二带轮59,所述第二带轮59与所述第一带轮40之间传动设置有皮带58,所述第七空腔53内的所述第六转动轴57顶部末端固定设置有第二扇形锥齿轮56,所述第二空腔41内左右滑动的设置有挡板87,所述第二空腔41与所述第七空腔53之间转动设置有前后延伸的第七转动轴55,所述第七转动轴55后侧末端固定设置有与所述第二扇形锥齿轮56脱离配合的第四锥齿轮54,所述第七转动轴55前侧末端固定设置有转盘60,所述第二空腔41内左右滑动的设置有左右延伸的第六连杆61,所述第六连杆61右侧末端与所述转盘60前侧端壁铰接,所述第六连杆61左侧末端与所述挡板87右侧末端铰接,有利于控制所述第一滑块44的左右滑动,进而控制夹紧块25的左右滑动,保证所述夹紧块25在去除中间垫纸后移动到指定位置。

有益地或示例性地,所述第三空腔33内的所述第一转动轴34顶部末端固定设置有第五锥齿轮32,所述第三空腔33与所述第七空腔53之间转动设置有左右延伸的第八转动轴31,所述第三空腔33内的所述第八转动轴31左侧末端固定设置有与所述第五锥齿轮32啮合的第六锥齿轮30,所述第七空腔53内的所述第八转动轴31右侧末端固定设置有第七锥齿轮50,所述第七空腔53前侧端壁内设置有第八空腔64,所述第七空腔53与所述第八空腔64之间转动设置有前后延伸的第九转动轴52,所述第九转动轴52后侧末端固定设置有与所述第七锥齿轮50啮合的第八锥齿轮51,所述第八空腔64内的所述第九转动轴52前侧末端固定设置有第九锥齿轮63,所述第八空腔64底部端壁内设置有第九空腔69,所述第八空腔64与所述第九空腔69之间转动设置有上下延伸的第十转动轴66,所述第八空腔64内的所述第十转动轴66顶部末端固定设置有与所述第九锥齿轮63啮合的第十锥齿轮65,所述第九空腔69内的所述第十转动轴66底部末端固定设置有第十一锥齿轮70,所述第九空腔69后侧端壁内设置有第十空腔75,所述第十空腔75与所述第九空腔69之间转动设置有前后延伸的第十一转动轴72,所述第九空腔69内的所述第十一转动轴72前侧末端固定设置有与所述第十一锥齿轮70啮合的第十二锥齿轮71,所述第十一转动轴72外表面固定设置有位于所述第十二锥齿轮71后侧的第五齿轮73,所述第九空腔69与所述第四空腔12之间转动设置有前后延伸的第十二转动轴68,所述第九空腔69内的所述第十二转动轴68前侧末端固定设置有与所述第五齿轮73啮合的第六齿轮67,所述第十二转动轴68后侧末端与固定设置在所述第四空腔12内的输送带29动力连接,有利于将除去中间垫纸的印刷版输送至该设备外。

有益地或示例性地,所述第四空腔12右侧端壁内设置有第三滑动槽77,所述第三滑动槽77与所述第十空腔75中间转动设置有上下延伸的第二螺杆78,所述第十空腔75内的所述第十一转动轴72后侧末端固定设置有第十三锥齿轮74,所述第十空腔75内的所述第二螺杆78顶部末端固定设置有与所述第十三锥齿轮74啮合的第十四锥齿轮76,所述第三滑动槽77与所述第四空腔12之间上下滑动的设置有左右延伸的拖板28,所述拖板28内设置有与所述第二螺杆78配合的第二螺纹90,有利于控制所述拖板28的上下滑动,保证该设备的运行连续性,保证层叠的印刷版依次分离。

根据上述的一种印刷电路板及其电子设备的组装方法,其具体使用方法如下:

本发明的设备在初始状态时,所述第一滑块44与所述凸轮49配合,所述第一滑块44最大限度的位于所述第二空腔41底部,所述第一扇形锥齿轮46与所述第一锥齿轮45脱离配合,所述第二扇形锥齿轮56与所述第四锥齿轮54脱离配合,所述挡板87最大限度的位于所述第二空腔41左侧,所述拖板28最大限度的位于所述第三滑动槽77底部,所述电磁铁24未通电,所述永磁铁滑块20最大限度的位于所述第二滑动槽22左侧,所述第三连杆15最大限度的位于所述凹槽21左侧;

当使用本发明的设备时,所述第二电机86开始工作,所述第二电机86带动所述第四转动轴85转动,所述第四转动轴85带动所述第二齿轮84转动,所述第二齿轮84带动所述第三齿轮82转动,所述第三齿轮82带动所述第一螺杆81向上滑动,所述第一螺杆81带动所述第二连杆80向上滑动,所述第二连杆80带动所述第一连杆26向靠近所述夹紧块25中心轴线方向转动,所述第一连杆26带动所述夹紧头27转动,所述夹紧头27夹紧印刷版,所述第二电机86停止工作,所述第一电机48开始工作,所述第一电机48带动所述第一转动轴34转动,所述第一转动轴34带动所述第一扇形锥齿轮46转动,所述第一扇形锥齿轮46与所述第一锥齿轮45啮合,所述第一扇形锥齿轮46带动所述第一锥齿轮45转动,所述第一锥齿轮45带动所述凸轮49转动,所述凸轮49带动所述第一滑块44向上滑动,所述第一滑块44带动所述夹紧块25向上滑动,所述夹紧块25带动印刷版向上滑动,当所述第一滑块44上升到最大位置时,所述第一齿轮42与所述第四齿轮38啮合,所述第一扇形锥齿轮46与所述第一锥齿轮45脱离配合,于此同时,所述电磁铁24通电,所述电磁铁24带动所述永磁铁滑块20向右侧滑动,所述永磁铁滑块20带动所述第五连杆19向右侧滑动,所述第五连杆19带动所述第三连杆15向右侧转动,所述第三连杆15带动所述第四连杆14向右侧转动,所述第一转动轴34带动所述第二锥齿轮36转动,所述第二锥齿轮36带动所述第三锥齿轮35转动,所述第三锥齿轮35带动所述第四齿轮38转动,所述第四齿轮38带动所述第一齿轮42转动,所述第一齿轮42带动所述夹紧块25转动,所述夹紧块25带动印刷版转动,转动过程中,印刷版与所述静电轮13配合,所述静电轮13将印刷版的中间垫纸吸附,将中间垫纸与印刷版脱离,当所述夹紧块25转动一定角度时,所述第二扇形锥齿轮56与所述第四锥齿轮54啮合,同时所述第一转动轴34带动所述第一带轮40转动,所述第一带轮40带动所述第二带轮59转动,所述第二带轮59带动所述第二扇形锥齿轮56转动,所述第二扇形锥齿轮56带动所述第四锥齿轮54转动,所述第四锥齿轮54带动所述转盘60转动,所述转盘60带动所述第六连杆61向右侧滑动,所述第六连杆61带动所述挡板87向后侧滑动,当所述挡板87滑动到所第二空腔41最大位置后所述第一电机48停止工作,所述第二电机86反向工作,所述第二电机86带动所述第四转动轴85反向转动,所述第四转动轴85带动所述第二齿轮84反向转动,所述第二齿轮84带动所述第三齿轮82反向转动,所述第三齿轮82带动所述第一螺杆81向下滑动,所述第一螺杆81带动所述第二连杆80向下滑动,所述第二连杆80带动所述第一连杆26向远离所述夹紧块25中轴线方向转动,所述第一连杆26带动所述夹紧头27转动,所述夹紧头27松开去除中间垫纸的印刷版,此时,去除中间垫纸的印刷版放置在所述输送带29上,所述第二电机86停止工作,所述第一电机48开始工作,所述转盘60带动所述第六连杆61向左侧滑动,所述第六连杆61带动所述挡板87向左侧滑动,所述挡板87带动所述第一滑块44向左侧滑动,当所述挡板87滑动到初始位置时,所述第二扇形锥齿轮56与所述第四锥齿轮54脱离配合,所述电磁铁24断电,所述永磁铁滑块20向左侧滑动,所述永磁铁滑块20带动所述第五连杆19向左侧滑动,所述第五连杆19带动所述第三连杆15向左侧滑动,所述第三连杆15带动所述静电轮13回到初始位置,所述第一齿轮42与所述第四齿轮38啮合,所述第四齿轮38带动所述第一齿轮42转动,所述第一齿轮42带动所述夹紧块25转动,当所述夹紧块25转动到初始位置时,所述第一扇形锥齿轮46与所述第一锥齿轮45配合,所述第一扇形锥齿轮46带动所述第一锥齿轮45转动,所述第一锥齿轮45带动所述凸轮49转动,所述凸轮49带动所述第一滑块44向下滑动,所述第一滑块44带动所述夹紧块25向下滑动,于此同时,所述第一转动轴34带动所述第五锥齿轮32转动,所述第五锥齿轮32带动所述第六锥齿轮30转动,所述第六锥齿轮30带动所述第七锥齿轮50转动,所述第七锥齿轮50带动所述第八锥齿轮51转动,所述第八锥齿轮51带动所述第九锥齿轮63转动,所述第九锥齿轮63带动是第十锥齿轮65转动,所述第十锥齿轮65带动所述第十一锥齿轮70转动,所述第十一锥齿轮70带动所述第十二锥齿轮71转动,所述第十二锥齿轮71带动所述第十一转动轴72转动,所述第十一转动轴72带动所述第五齿轮73转动,所述第五齿轮73带动所述第六齿轮67转动,所述第六齿轮67带动所述输送带29工作,所述输送带29将分离后的印刷版运送到设备外,所述第十一转动轴72带动所述第十三锥齿轮74转动,所述第十三锥齿轮74带动所述第十四锥齿轮76转动,所述第十四锥齿轮76带动所述第二螺杆78转动,所述第二螺杆78带动所述拖板28向上滑动,当所述第一滑块44回到初始位置时,所述第一电机48停止工作,该设备回到初始状态。

本发明的设备结构简单,性能可靠,便于安装及维护检修,该设备利用静电原理,通过静电轮对垫纸进行吸附,使垫纸与印刷版分离,成功率高,且结构稳定,同时该设备将分离后的印刷版输送到设备外,有利于下一工序的顺利进行,同时提高了该设备的自动化程度及实用性。

本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

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