一种轴承加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热技术领域，具体涉及一种轴承加热装置。

背景技术：

目前，为了将轴承、齿轮、衬套、联轴器、法兰等各种具备内圈孔的工件进行配套安装，需要先将内圈孔通过轴承加热装置的加热装器进行加热，使其内圈孔径受热膨胀变大形成安装孔径，再与相应的配件进行连接，安装孔径脱离轴承加热装置的加热装器后收缩，与相应的配件形成过盈装配连接。显而易见的，此过程中的轴承加热装置起着关键性作用。实践中发现，现有技术中的轴承加热装置均只有普通的加热功能，因此，加热时间和加热温度均由操作人员根据经验控制，这不但导致工作效率低，而且由于人为因素的不确定性，直接导致安装成品率低。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型实施例提供一种轴承加热装置，以解决上述技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型实施例提供一种轴承加热装置，其改进之处在于：包括温控仪、主控器、加热器和孔径探测器；所述温控仪和所述主控器电连接，所述主控器和所述加热器电连接，所述主控器和所述孔径探测器电连接；所述温控仪将加热温度数据发送给所述主控器，所述主控器根据加热温度数据控制所述加热器工作，所述孔径探测器实时探测待加热工件的内圈孔径数据，并将内圈孔径数据实时发送给所述主控器，所述主控器判断内圈孔径数据是否与预先获取的所述待加热工件的安装孔径数据相符，若相符，则控制所述加热器停止工作。

本实用新型由于采取以上技术方案，与现有技术相比，其具有以下优点：

本实用新型通过设置温控仪、主控器、加热器和孔径探测器，实现工价加热过程的闭环智能控制，因此，有效实现了工件加热过程中的智能控制，有效避免了人为因素不确定性的干扰，进而不但提高了生产效率，而且提高了成品率，节约了成本。

本实用新型设计结构合理，操作方便，可以广泛应用于加热技术领域。

附图说明

图1是本实用新型的轴承加热装置的其中一个实施例的原理框图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

本实用新型实施例提供一种轴承加热装置，包括温控仪1、主控器2、加热器3和孔径探测器4；

温控仪1和主控器2电连接，主控器2和加热器3电连接，主控器2和孔径探测器4电连接；

温控仪1将加热温度数据发送给主控器2，主控器2根据加热温度数据控制加热器2工作，孔径探测器4实时探测待加热工件的内圈孔径数据，并将内圈孔径数据实时发送给主控器2，主控器2判断内圈孔径数据是否与预先获取的待加热工件的安装孔径数据相符，若相符，则控制加热器3停止工作。

显而易见地，通过以上方案，有效实现了工件加热过程中的智能控制，有效避免了人为因素不确定性的干扰，进而不但有效提高了生产效率，而且有效提高了成品率，节约了成本。

在一个实施例中，主控器2包括人机交互模块，通过人机交互模块获取待加热工件的安装孔径数据，并通过人机交互模块实时显示内圈孔径数据，进而不但能够便于操作人员的操作，而且便于对加热过程进行监控。

在一个实施例中，主控器2可以通过可控硅电连接加热器3，以进一步加强对加热器3的控制。

在一个实施例中，加热器3可以采用加热线圈。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本实用新型实施例的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，并且在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本实用新型实施例不限制于任何特定的硬件和软件结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种轴承加热装置，其特征在于：包括温控仪、主控器、加热器和孔径探测器；

所述温控仪和所述主控器电连接，所述主控器和所述加热器电连接，所述主控器和所述孔径探测器电连接；

所述温控仪将加热温度数据发送给所述主控器，所述主控器根据加热温度数据控制所述加热器工作，所述孔径探测器实时探测待加热工件的内圈孔径数据，并将内圈孔径数据实时发送给所述主控器，所述主控器判断内圈孔径数据是否与预先获取的所述待加热工件的安装孔径数据相符，若相符，则控制所述加热器停止工作。

2.根据权利要求1所述一种轴承加热装置，其特征在于：所述主控器包括人机交互模块，通过所述人机交互模块获取所述待加热工件的安装孔径数据，并通过所述人机交互模块实时显示内圈孔径数据。

3.根据权利要求2所述一种轴承加热装置，其特征在于：所述主控器通过可控硅电连接所述加热器。

4.根据权利要求3所述一种轴承加热装置，其特征在于：所述加热器采用加热线圈。

技术总结
本实用新型涉及一种轴承加热装置，包括温控仪、主控器、加热器和孔径探测器；温控仪和主控器电连接，主控器和加热器电连接，主控器和孔径探测器电连接；温控仪将加热温度数据发送给主控器，主控器根据加热温度数据控制加热器工作，孔径探测器实时探测待加热工件的内圈孔径数据，并将内圈孔径数据实时发送给主控器，主控器判断内圈孔径数据是否与预先获取的待加热工件的安装孔径数据相符，若相符，则控制加热器停止工作。本实用新型有效实现了工件加热过程中的智能控制，有效避免了人为因素不确定性的干扰，进而不但提高了生产效率，而且提高了成品率，节约了成本。

技术研发人员：甘露雨;焦永利;胡宝辉
受保护的技术使用者：唐山森普矿山装备有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.07.21