一种线路板表面处理设备的制作方法

本实用新型涉及电路板处理技术领域，具体涉及一种线路板表面处理设备。

背景技术：

线路板在生产过程中需要经过多道的表面处理，其中一个步骤就是需要对表面进行清洗，除去杂质。然而现有的清洗装置一般都是固定安装在清洗箱内，使清洗装置的清洗范围和角度也都是固定的，这样会存在清洗效率低的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种线路板表面处理设备，至少解决了线路板在生产过程中表面的清洗效率低的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板表面处理设备，包括清洗箱，所述清洗箱内设有喷水装置、转动装置以及连接臂，所述转动装置位于所述喷水装置的下方，所述转动装置包括圆形转动件，所述圆形转动件与所述喷水装置通过所述连接臂连接；所述喷水装置下方还转动连接有清洗辊，所述圆形转动件与所述清洗辊在同一纵轴面上，所述圆形转动件带动所述喷水装置以所述圆形转动件为圆心以所述连接臂为半径围绕所述清洗辊做圆弧形转动。

如此设置，使圆形转动件通过连接臂带动喷水装置围绕清洗辊转动，增加了喷水装置的清洗范围，提高清洗效率；且在一定空间内，圆弧形的转动相比水平的移动，无论是角度还是活动的范围都更大，进一步提高对线路板的清洗范围和清洗效率。

进一步设置，所述喷水装置包括水管及安装在水管上的若干喷淋头，若干所述喷淋头的喷嘴均朝向所述清洗辊。

如此设置，喷淋头的喷嘴均朝向清洗辊，使得喷淋头的清洗方向一致，进一步提高对线路板的清洗效率。

进一步设置，所述清洗箱内侧壁设有槽口朝向所述喷水装置的槽腔，所述连接臂及所述转动装置均置于所述槽腔内，所述转动装置还包括齿条板及一端为弧形端的拨块，所述弧形端上分布有多个齿牙，所述圆形转动件为齿轮，所述齿轮键连接有转动轴，所述转动轴转动安装在所述槽腔内，所述转动轴一端通过轴承与所述连接臂的一端连接，所述转动轴的另一端为自由端，所述齿轮通过所述转动轴带动所述水管转动，所述齿轮与所述弧形端均与所述齿条板啮合，且所述齿轮与拨块彼此互不干扰，所述拨块远离所述弧形端的一端连接有电机，所述槽腔内设有凹槽，所述齿条板活动于所述凹槽内，所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧的伸缩方向与所述齿条板的活动方向一致，所述弹簧的两端分别与所述凹槽及所述齿条板连接。

如此设置，电机驱动拨块，推动齿条板，进而带动齿轮转动，使连接臂带动喷水装置以转动轴为圆心以连接臂为半径，做圆弧形转动；而在拨块的弧形端离开齿条板后，齿条板在弹簧的作用下被拉回，并带动齿轮往反方向转动，同时喷水装置也做反方向的圆弧形转动，使得喷水装置在电机的作用下做来回的转动，进而使喷水装置的清洗范围和清洗效率都得到大大的提升；而将转动装置和连接臂置于槽腔内，使之不会对水管的转动和喷淋到的清洗工作造成干扰。

进一步设置，所述转动轴的轴心与所述清洗辊的轴心在同一水平线上。

如此设置，在不浪费空间的情况下，将清洗的范围进一步地扩大，使清洗效果更好。

进一步设置，所述槽口处设有密封板，所述密封板对应所述水管的位置设有供所述水管活动的弧形孔，所述水管贯穿所述弧形孔与所述槽腔内的所述连接臂连接，所述弧形孔内壁上设有刷丝。

如此设置，通过密封板将转动装置和喷水装置隔开，不仅可以进一步避免转动装置对喷水装置造成干扰，还可避免喷水装置在清洗线路板时产生的污渍溅落在转动装置上，增加清洁成本；弧形孔上的刷洗能进一步避免喷水装置在清洗线路板时产生的污渍进入弧形孔，而溅落在转动装置上。

进一步设置，所述转动装置的数量至少为两个，且对称设置在所述喷水装置的两侧。

如此设置，通过对称设置的转动装置，提高水管的转动效率和稳定性，进而提升喷水装置的清洗效率。

进一步设置，所述清洗辊底部转动安装有用于传送线路板的传送带，所述密封板对应所述传送带的位置且在所述清洗辊的下方安装有感应摄像头，所述槽腔内装有处理器，所述电机及所述感应摄像头均与所述处理器电连接。

如此设置，线路板在到达清洗辊的位置时，感应摄像头感应到线路板，并将信号传给处理器，然后通过处理器控制电机启动，进而使喷水装置开始围绕清洗辊进行圆弧形转动清洗，实现自动化控制，提高操作便捷性。

进一步设置，所述清洗辊与所述传送带之间且在所述密封板上还转动连接有限位辊。

如此设置，限位辊可对传送带上的线路板进行竖直方向上的限位，使线路板在传送带上的传动更加稳定顺利。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的线路板表面处理设备，具备以下有益效果：

该线路板表面处理设备的清洗箱内设有转动装置，转动装置包括齿轮、齿条板及一端为弧形端的拨块，拨块连接电机，在电机驱动拨块后，推动齿条板，进而带动齿轮转动，使连接臂带动喷水装置以清洗辊为圆心以连接臂为半径，做圆弧形转动，进而使喷水装置的清洗范围无论是角度还是活动的范围都更大，对线路板的清洗效率更高；在拨块的弧形端离开齿条板后，齿条板在弹簧的作用下被拉回，并带动齿轮往反方向转动，同时喷水装置也做反方向的圆弧形转动，使得喷水装置在电机的作用下做来回的转动，进而使喷水装置的清洗范围和清洗效率都得到大大的提升；且清洗箱内还装有感应探头，通过感应摄像头感应线路板的位置，然后配合电机，使喷水装置开始围绕清洗辊进行圆弧形转动清洗，实现自动化控制，提高操作便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为槽腔的左侧剖面结构示意图；

图3为槽腔的右侧剖面结构示意图；

图4为图3中a-a处剖面示意图。

附图中：1、清洗箱；2、喷水装置；201、水管；202、喷淋头；3、转动装置；301、齿轮；302、齿条板；303、拨块；3031、弧形端；3032、齿牙；4、连接臂；5、清洗辊；6、槽腔；601、凹槽；7、转动轴；701、固定板；8、电机；9、弹簧；10、密封板；1001、弧形孔；11、刷丝；12、传送带；13、感应摄像头；14、处理器；15、限位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图，图2为槽腔的左侧剖面结构示意图，图3为槽腔的右侧剖面结构示意图，图4为图3中a-a处剖面示意图。

本实用新型提供的一种线路板表面处理设备，包括清洗箱1，清洗箱1内装有喷水装置2，喷水装置2包括水管201及安装在水管201上的若干喷淋头202，水管201垂直连接在清洗箱1两内侧壁之间，在水管201底部平行且转动安装有清洗辊5，若干喷淋头202的喷嘴朝向清洗辊5，如此，使得喷淋头202的清洗方向一致，与清洗辊5配合的清洗效果好。

清洗箱1内侧壁开有槽口朝向喷水装置2的槽腔6，槽腔6内设有连接臂4和转动装置3，转动装置3包括圆形转动件，水管201通过连接臂4与圆形转动件连接；转动装置3位于水管201的下方，且与清洗辊5在同一纵轴面上。如此，圆形转动件可以通过连接臂4带动喷水装置2以圆形转动件为圆心以连接臂4为半径围绕清洗辊5转动，使得喷淋头202喷出的水被充分利用，同时喷水装置2的转动相比水平的移动，无论是角度还是活动的范围都更大，进而提高了对线路板的清洗范围和清洗效率；另外将转动装置3设置在槽腔6内，使之不会对水管201的转动和喷淋到的清洗工作造成干扰

转动装置3还包括齿轮301、齿条板302及一端为弧形端3031的拨块303，弧形端3031上分布有多个齿牙3032，圆形转动件为齿轮301，齿轮301键连接有转动轴7，转动轴7一端通过轴承与连接臂4的一端垂直焊接，转动轴7的另一端为自由端，连接臂4的另一端则与水管201垂直焊接；轴承固定安装在固定板701上，固定板701焊接在槽腔6的内底端面上；齿轮301和拨块303的弧形端3031均与齿条板302啮合，且齿轮301与拨块303彼此互不干扰，拨块303远离弧形端3031的一端垂直焊接有电机8，电机8驱动拨块303转动，电机8的另一端则焊接在槽腔6侧壁上；槽腔6内底端面在齿条和拨块303的下方开有一凹槽601，齿条板302则活动于凹槽601内，凹槽601与齿条板302之间安装有弹簧9，弹簧9跟随齿条板302活动，且弹簧9的伸缩方向与齿条板302的活动方向一致。如此，电机8驱动拨块303，拨块303的弧形端3031开始推动齿条板302移动，弹簧9被拉伸，同时齿条板302带动齿轮301转动，而齿轮301则通过转动轴7连同连接臂4一起转动，使得喷水装置2在连接臂4的作用下，开始以转动轴7为圆心以连接臂4为半径做圆弧形转动；电机8继续转动，当拨块303的弧形端3031离开齿条板302后，齿条板302失去了驱动力，齿条板302在弹簧9的作用下被拉回，并带动齿轮301往反方向转动，同时喷水装置2也做反方向的圆弧形转动，如此反复的动作，使得喷水装置2在电机8的作用下做来回的转动，圆弧形的转动，让喷水装置2无论是角度还是活动的范围都更大，进而使喷水装置2的清洗范围和清洗效率都得到大大的提升，清洗更加彻底。

为了在一定的空间内将清洗的范围进一步扩大，将转动轴7装在其轴心与清洗辊5的轴心在同一水平线的位置上，这样会使清洗效果更好。

在槽口处一体成型有密封板10，通过密封板10将转动装置3和喷水装置2隔开，可进一步避免转动装置3对喷水装置2造成干扰，同时也使得清洗箱1整体更加简洁美观；在密封板10对应水管201的位置开有供水管201活动的弧形孔1001，水管201贯穿弧形孔1001与槽腔6内的连接臂4连接；这样还可以避免喷水装置2在清洗线路板时产生的污渍溅落在转动装置3上，增加清洁的工作。

为了提高喷水装置2的转动效率和稳定性，在水管201两侧下方分布通过连接臂4至少连接有一转动装置3，而在清洗箱1的两内侧壁分别开有槽腔6，且两个转动装置3对称分布在两槽腔6内，弧形孔1001也对应的开有两个。在两弧形孔1001的内壁上均通过强力胶粘接有刷丝11，刷丝11在不会影响水管201活动的情况下，可进一步避免喷水装置2在清洗线路板时产生的污渍通过弧形孔1001进入溅落在转动装置3上。

清洗辊5底部转动安装有用于传送线路板的传送带12，清洗箱1的密封板10对应传送带12的位置且在清洗辊5的下方安装有感应摄像头13，槽腔6内装有处理器14，电机8及感应摄像头13均与处理器14电连接。如此，线路板在到达清洗辊5的位置时，感应摄像头13感应到线路板，并将信号传给处理器14，然后通过处理器14控制电机8启动，进而使喷水装置2开始围绕清洗辊5进行圆弧形转动清洗，实现自动化控制，提高了操作的便捷性。

在清洗辊5与传送带12之间还连接有限位辊15，清洗辊5的体积要大于限位辊15，这样清洗辊5对线路板的清洁效果更好，限位辊15可对传送带12上的线路板进行竖直方向上的限位，使线路板在传送带12上的传动更加稳定顺利，同时也便于清洗辊5和喷水装置2对线路板进行清洗工作；为了使限位辊15能更好地发挥出对线路板的限位作用，可将限位辊15安装在相对于清洗辊5更靠近线路板的传动方向的位置上。

使用时，水管201的一端通过软水管201连接有水源，将需要清洗的线路板放在传送带12上，然后传送至清洗辊5处，在限位辊15的作用下，使其平稳顺利地进入清洗辊5下方，通过清洗辊5对线路板进行擦拭，而水管201的喷淋头202开始出水，感应摄像头13感应到线路板，并将信号传给处理器14，处理器14控制水管201两侧电机8同时启动，两电机8分别带动拨快转动，弧形端3031与齿条板302啮合，并推动齿条板302移动，弹簧9被拉伸，齿条板302开始移动的同时带动齿轮301转动，齿轮301则带动转动轴7，并最后通过连接臂4使喷水装置2开始围绕清洗辊5在弧形孔1001内进行反复的圆弧形转动，直到清洗工作结束，停止电机8转动。

本实用新型提供的一种线路板表面处理设备，清洗效率高，清洗范围大。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。