一种线路板磨边装置的制作方法

本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种线路板磨边装置。

背景技术：

线路板又名为电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，在线路板的前期加工中，需要将板材的侧边进行平整打磨，方便后期的使用，现有的技术中，在对线路板加工打磨时，不便对打磨块的位置进行调节，操作不便，降低了装置的打磨效率，且在线路板加工时需要对线路板进行固定，防止线路板在加工时位置偏移，现有的装置固定效果不佳，影响了装置的打磨效果。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有线路板加工中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种线路板磨边装置，能够便于调节打磨块的位置，方便工作人员进行操作，提高了线路板的打磨效率，通过挤压块，便于对线路板进行固定，防止线路板打磨时发现偏移的现象，根据使用需求便于对压块进行移动，适用范围广。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种线路板磨边装置，包括底座、直线电机和滑槽，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述直线电机固定安装在固定架内腔的侧壁，所述直线电机的轴上固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿固定架，所述第一伸缩杆的一端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的轴上固定安装有打磨块，所述滑槽设置在固定架内腔的顶部，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的顶部固定安装有横梁，所述横梁的底部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定安装有挤压块。

作为本实用新型所述的一种线路板磨边装置的一种优选方案，其中：所述底座的顶部固定安装有打磨台，所述打磨台与底座的顶部通过螺栓螺纹连接。

作为本实用新型所述的一种线路板磨边装置的一种优选方案，其中：所述固定架的侧壁固定安装有照明灯，所述照明灯与固定架的侧壁通过螺栓螺纹连接。

作为本实用新型所述的一种线路板磨边装置的一种优选方案，其中：所述底座的底部固定安装有控制器，所述控制器与底座的底部通过螺栓螺纹连接。

作为本实用新型所述的一种线路板磨边装置的一种优选方案，其中：所述底座的底部固定安装有支撑架，所述支撑架与底座的底部通过螺栓螺纹连接，所述支撑架的底部固定安装有防滑套，所述防滑套与支撑架的底部胶接。

与现有技术相比：现有的技术中，在对线路板加工打磨时，不便对打磨块的位置进行调节，操作不便，降低了装置的打磨效率，且在线路板加工时需要对线路板进行固定，防止线路板在加工时位置偏移，现有的装置固定效果不佳，影响了装置的打磨效果，本申请文件中，能够便于调节打磨块的位置，方便工作人员进行操作，提高了线路板的打磨效率，通过挤压块，便于对线路板进行固定，防止线路板打磨时发现偏移的现象，根据使用需求便于对压块进行移动，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种线路板磨边装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种线路板磨边装置的直线电机示意图。

图中：100底座、110固定架、200直线电机、210第一伸缩杆、220旋转电机、230打磨块、300滑槽、310滑块、320横梁、330第二伸缩杆、340挤压块、400打磨台、500照明灯、600控制器、700支撑架、710防滑套。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种线路板磨边装置，请参阅图1-图2，包括底座100、直线电机200和滑槽300，底座100的顶部固定安装有固定架110，直线电机200固定安装在固定架110内腔的侧壁，直线电机200的轴上固定安装有第一伸缩杆210，第一伸缩杆210贯穿固定架110，第一伸缩杆210的一端固定安装有旋转电机220，旋转电机220的轴上固定安装有打磨块230，滑槽300设置在固定架110内腔的顶部，滑槽300内设置有滑块310，滑块310的顶部固定安装有横梁320，横梁320的底部固定安装有第二伸缩杆330，第二伸缩杆330的底部固定安装有挤压块340，具体的，底座100的顶部通过螺栓螺纹安装有固定架110，直线电机200通过螺栓螺纹安装在固定架110内腔的侧壁，直线电机200的轴上通过螺栓螺纹安装有第一伸缩杆210，第一伸缩杆210贯穿固定架110，第一伸缩杆210的一端通过螺栓螺纹安装有旋转电机220，旋转电机220的轴上通过螺栓螺纹安装有打磨块230，滑槽300嵌入安装在固定架110内腔的顶部，滑槽300内活动安装有滑块310，滑块310的顶部通过螺栓螺纹安装有横梁320，横梁320的底部通过螺栓螺纹安装有第二伸缩杆330，第二伸缩杆330的底部通过螺栓螺纹安装有挤压块340，底座100用于放置装置，固定架110用于提高装置的稳定性，直线电机200用于移动打磨块230的位置，第一伸缩杆210用于调节打磨块230的位置，旋转电机220用于操作打磨块230工作，打磨块230用于对线路板侧壁的毛刺进行打磨，便于调节打磨块230的位置，方便工作人员进行操作，提高了线路板的打磨效率，滑槽300用于移动滑块310，滑块310用于带动横梁320移动，便于移动挤压块340的位置，适用范围广，第二伸缩杆330用于操作挤压块340，挤压块340用于对线路板进行挤压，便于固定，防止打磨时线路板位移，提高了装置的稳定性。

请参阅图1和图2，底座100的顶部固定安装有打磨台400，打磨台400与底座100的顶部通过螺栓螺纹连接，具体的，打磨台400用于放置线路板，方便操作，提高了装置的实用性。

请参阅图1，固定架110的侧壁固定安装有照明灯500，照明灯500与固定架110的侧壁通过螺栓螺纹连接，具体的，照明灯500用于方便工作人员观察，提高了装置的实用性。

请再次参阅图1，底座100的底部固定安装有控制器600，控制器600与底座100的底部通过螺栓螺纹连接，具体的，控制器600用于操作直线电机200、第一伸缩杆210、旋转电机220和第二伸缩杆330，方便使用，提高了装置的实用性。

请再次参阅图1，底座100的底部固定安装有支撑架700，支撑架700与底座100的底部通过螺栓螺纹连接，支撑架700的底部固定安装有防滑套710，防滑套710与支撑架700的底部胶接，具体的，支撑架700用于固定装置，防滑套710用于增大平面的摩擦力，提高了装置的稳定性。

在具体使用过程中，将线路板放置在打磨台400上，根据需求，使用滑槽300上的滑块310对横梁320进行移动，调节挤压块340的位置，使用第二伸缩杆330操作挤压块340，使用挤压块340对线路板进行挤压固定，使用直线电机200移动打磨块230，使用第一伸缩杆210调节打磨块230的位置，使用旋转电机220操作打磨块230对线路板侧壁上的毛刺进行打磨。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。