一种散热片自动胶带缠绕设备的制作方法

本实用新型涉及缠绕设备技术领域，尤其涉及一种散热片自动胶带缠绕设备。

背景技术：

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中cpu中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片；

散热片在使用时需要在表面缠绕胶带，便于将散热片的热量传导出，而且散热片一般呈片状，现有的夹持装置对片状的夹持很不方便，容易对散热片造成损坏，影响散热片的使用，因此根据现有的需求提出了一种散热片自动胶带缠绕设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对散热片夹持不方便的问题，而提出的一种散热片自动胶带缠绕设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种散热片自动胶带缠绕设备，包括工作台、散热片、驱动电机，所述工作台上端转动连接有放置筒，所述工作台远离放置筒的一侧紧固连接有支撑件，所述支撑件内转动连接有缠绕件，所述放置筒内放置有胶带，所述胶带与散热片相匹配，所述驱动电机为放置筒、缠绕件提供动力；

所述缠绕件上下两端均设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有夹紧块，所述缠绕件远离第一滑槽的一侧设有第三滑槽，所述夹紧块与第三滑槽滑动连接，所述第一滑槽、第三滑槽之间设有放置槽，所述放置槽与散热片相匹配，所述缠绕件靠近第三滑槽的一侧对称设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有拉力球，所述拉力球上连接有引线，所述引线远离拉力球的一端与夹紧块相连接，所述引线上套接有推力弹簧，所述推力弹簧两端分别与第三滑槽、夹紧块固定连接。

优选的，包括紧固螺栓，所述支撑件上设有多组固定孔，所述固定孔与紧固螺栓相配，所述支撑件通过紧固螺栓与工作台紧固连接。

优选的，所述放置筒上端通过紧固螺栓与胶带相贴。

优选的，所述支撑件与放置筒之间转动连接有成对的压紧滚轮，所述胶带与成对所述压紧滚轮相贴，所述驱动电机为压紧滚轮提供动力。

优选的，所述夹紧块为梯形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种散热片自动胶带缠绕设备，具备以下有益效果：

使用本装置时，首先将散热片放置在放置槽内，将胶带放置在放置筒内，拉出胶带，使胶带穿过成对的压紧滚轮之间，进而将胶带缠绕在散热片上，启动驱动电机，驱动电机使放置筒、压紧滚轮、缠绕件转动，进而对散热片进行缠绕胶带；

当缠绕件转动时，进而带动在拉力球转动，在离心力的作用下使拉力球在第二滑槽内滑动，在引线的拉动下使夹紧块滑动，推力弹簧被压缩，进而使夹紧块与散热片紧紧相贴，在胶带对散热片进行缠绕时，对散热片进行夹紧，避免缠绕件转动时将散热片甩出，确保了缠绕过程的安全性，缠绕完成缠绕件停止转动，在推力弹簧的推动下使夹紧块回到原位，操作者可使用剪刀将胶带剪断，将以缠绕好的散热片取出，对下一个散热片进行缠绕。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，通过缠绕件、支撑件、第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、拉力球、引线等，实现了对散热片的夹持，减少了对散热片的损坏，通过放置筒、压紧滚轮等方便了对散热片缠绕胶带。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种散热片自动胶带缠绕设备的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种散热片自动胶带缠绕设备的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种散热片自动胶带缠绕设备缠绕件、支撑件的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种散热片自动胶带缠绕设备缠绕件、支撑件的俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种散热片自动胶带缠绕设备图3中a部分的结构示意图。

图中：1、工作台；2、放置筒；3、压紧滚轮；4、缠绕件；5、胶带；6、散热片；7、支撑件；8、第一滑槽；9、夹紧块；10、放置槽；11、推力弹簧；12、引线；13、第二滑槽；14、拉力球；15、第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-5，一种散热片自动胶带缠绕设备，包括工作台1、散热片6、驱动电机，工作台1上端转动连接有放置筒2，工作台1远离放置筒2的一侧紧固连接有支撑件7，支撑件7内转动连接有缠绕件4，放置筒2内放置有胶带5，胶带5与散热片6相匹配，驱动电机为放置筒2、缠绕件4提供动力；

缠绕件4上下两端均设有第一滑槽8，第一滑槽8内滑动连接有夹紧块9，缠绕件4远离第一滑槽8的一侧设有第三滑槽15，夹紧块9与第三滑槽15滑动连接，第一滑槽8、第三滑槽15之间设有放置槽10，放置槽10与散热片6相匹配，缠绕件4靠近第三滑槽15的一侧对称设有第二滑槽13，第二滑槽13内滑动连接有拉力球14，拉力球14上连接有引线12，引线12远离拉力球14的一端与夹紧块9相连接，引线12上套接有推力弹簧11，推力弹簧11两端分别与第三滑槽15、夹紧块9固定连接。

使用本装置时，首先将散热片6放置在放置槽10内，将胶带5放置在放置筒2内，拉出胶带5，使胶带5穿过成对的压紧滚轮3之间，进而将胶带5缠绕在散热片6上，启动驱动电机，驱动电机可以使用但不限于y80m1-2，驱动电机使放置筒2、压紧滚轮3、缠绕件4转动，进而对散热片6进行缠绕胶带5；

当缠绕件4转动时，进而带动在拉力球14转动，在离心力的作用下使拉力球14在第二滑槽13内滑动，在引线12的拉动下使夹紧块9滑动，推力弹簧11被压缩，进而使夹紧块9与散热片6紧紧相贴，在胶带5对散热片6进行缠绕时，对散热片6进行夹紧，避免缠绕件4转动时将散热片6甩出，确保了缠绕过程的安全性，缠绕完成缠绕件4停止转动，在推力弹簧11的推动下使夹紧块9回到原位，操作者可使用剪刀将胶带5剪断，将以缠绕好的散热片6取出，对下一个散热片6进行缠绕。

实施例2：

参照图1-5，一种散热片自动胶带缠绕设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：包括紧固螺栓，支撑件7上设有多组固定孔，固定孔与紧固螺栓相配，支撑件7通过紧固螺栓与工作台1紧固连接，便于将支撑件7固定在工作台1上，确保缠绕工作的正常进行。

实施例3：

参照图1-5，一种散热片自动胶带缠绕设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：放置筒2上端通过紧固螺栓与胶带5相贴，便于对放置筒2内进行跟换胶带5。

实施例4：

参照图1-5，一种散热片自动胶带缠绕设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：支撑件7与放置筒2之间转动连接有成对的压紧滚轮3，胶带5与成对压紧滚轮3相贴，驱动电机为压紧滚轮3提供动力，压紧滚轮3转动时，可以将胶带5相缠绕件4的方向送出，便于对散热片6的缠绕。

实施例5：

参照图1-5，一种散热片自动胶带缠绕设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：夹紧块9为梯形，便于对散热片6的夹紧。

本实用新型中，通过缠绕件4、支撑件7、第一滑槽8、第二滑槽13、第三滑槽15、拉力球14、引线12等，实现了对散热片6的夹持，减少了对散热片6的损坏，通过放置筒2、压紧滚轮3等方便了对散热片6缠绕胶带5。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。