一种散热效果好的柔性线路板的制作方法

本实用新型涉及柔性线路板技术领域，尤其涉及一种散热效果好的柔性线路板。

背景技术：

柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。

现有的柔性线路板，不具有对表面除尘的功能，导致线路板上灰尘遍布，降低了线路板的散热效果，进而降低了线路板的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种散热效果好的柔性线路板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种散热效果好的柔性线路板，包括导热板和线路板，所述导热板顶部两端均水平安装有固定板，且两个固定板侧面分别开设有和线路板两端相适配的条形槽，所述线路板两端分别穿过两个条形槽，且两个固定板对立的侧面顶端之间转动连接有同一个丝杆，其中一个所述固定板远离另一个固定板的一侧安装有箱体，且箱体内部设有用于转动丝杆的转动机构，所述导热板底部设有用于给线路板散热的第一散热机构，且导热板顶部滑动连接有滑块，所述丝杆穿过滑块并通过螺纹连接于滑块内部，且滑块顶部焊接有集尘箱，所述滑块一侧顶端水平安装有毛刷板，且毛刷板顶部安装有抽风机。

优选的，所述第一散热机构包括散热板，且散热板有多个并均匀的安装于导热板底部，多个所述散热板侧面均开设有矩形槽，且矩形槽有多个并均匀的开设于多个散热板侧面。

优选的，所述抽风机出风端连通于集尘箱内部，且集尘箱远离抽风机的一侧连通有连通管。

优选的，所述连通管远离集尘箱的一端连通有l型连接管，且l型连接管横边朝向散热板并于散热板不接触。

优选的，所述转动机构包括正反电机，且正反电机水平安装于箱体内底部，所述正反电机的输出轴穿过箱体和其中一个固定板的连接面并焊接于丝杆顶端。

优选的，所述转动机构包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第一齿轮和第二齿轮均转动连接于箱体内部，且第二齿轮一侧中心处焊接有转轴，所述转轴顶端穿过箱体和其中一个固定板的连接面并焊接于丝杆顶端。

优选的，所述驱动电机安装于箱体内底部，且驱动电机的输出轴安装于第一齿轮一侧中心处。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型，通过正反电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块移动，滑块带动毛刷板移动，从而可对线路板表面的灰尘进行刷除，且通过抽风机和集尘箱的设置，还可对灰尘进行收集，避免了线路板表面灰尘遍布，影响线路板的散热，导致线路板可能被烧坏造成短路的情况，进而不仅提高了线路板的散热效果，还提高了线路板的使用寿命。

2.本实用新型，通过导热板可把线路板产生的热量全部传导至导热板上，再通过散热板把导热板上的热量散发至外界，且通过矩形槽的设置，增加了散热板和外界的接触面，从而提高了散热的效果，另外滑块移动还会带动集尘箱移动，集尘箱带动连通管移动，连通管带动l型连接管移动，从而可对散热板进行吹风，进一步的提高了该线路板散热的效果。

3.本实用新型，通过驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转轴转动，转轴带动丝杆转动，丝杆带动滑块移动，滑块带动毛刷板移动，从而可对线路板表面的灰尘进行刷除，且通过抽风机和集尘箱的设置，还可对灰尘进行收集，避免了线路板表面灰尘遍布，影响线路板的散热，导致线路板可能被烧坏造成短路的情况，进而不仅提高了线路板的散热效果，还提高了线路板的使用寿命。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例1的一种散热效果好的柔性线路板的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例1的一种散热效果好的柔性线路板的箱体内部截面图；

图3是根据本实用新型实施例1的一种散热效果好的柔性线路板的截面图。

图中：1导热板、2矩形槽、3固定板、4线路板、5毛刷板、6抽风机、7箱体、8连通管、9集成箱、10l型连接管、11滑块、12丝杆、13散热板、14正反电机、15驱动电机、16第一齿轮、17第二齿轮、18转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种散热效果好的柔性线路板，包括导热板1和线路板4，导热板1顶部两端均水平安装有固定板3，且两个固定板3侧面分别开设有和线路板4两端相适配的条形槽，线路板4两端分别穿过两个条形槽，且两个固定板3对立的侧面顶端之间转动连接有同一个丝杆12，其中一个固定板3远离另一个固定板3的一侧安装有箱体7，且箱体7内部设有用于转动丝杆12的转动机构，导热板1底部设有用于给线路板4散热的第一散热机构，且导热板1顶部滑动连接有滑块11，丝杆12穿过滑块11并通过螺纹连接于滑块11内部，且滑块11顶部焊接有集尘箱9，滑块11一侧顶端水平安装有毛刷板5，且毛刷板5顶部安装有抽风机6。

本实用新型，第一散热机构包括散热板13，且散热板13有多个并均匀的安装于导热板1底部，多个散热板13侧面均开设有矩形槽2，且矩形槽2有多个并均匀的开设于多个散热板13侧面，抽风机6出风端连通于集尘箱9内部，且集尘箱9远离抽风机6的一侧连通有连通管8，连通管8远离集尘箱9的一端连通有l型连接管10，且l型连接管10横边朝向散热板13并于散热板13不接触，转动机构包括正反电机14，且正反电机14水平安装于箱体7内底部，正反电机14的输出轴穿过箱体7和其中一个固定板3的连接面并焊接于丝杆12顶端。

本实施例的工作原理：在实际使用时，通过正反电机14带动丝杆12转动，丝杆12带动滑块11移动，滑块11带动毛刷板5移动，从而可对线路板4表面的灰尘进行刷除，且通过抽风机6和集尘箱9的设置，还可对灰尘进行收集，避免了线路板4表面灰尘遍布，影响线路板4的散热，导致线路板4可能被烧坏造成短路的情况，进而不仅提高了线路板4的散热效果，还提高了线路板4的使用寿命，通过导热板1可把线路板4产生的热量全部传导至导热板1上，再通过散热板13把导热板1上的热量散发至外界，且通过矩形槽2的设置，增加了散热板13和外界的接触面，从而提高了散热的效果，另外滑块11移动还会带动集尘箱9移动，集尘箱9带动连通管8移动，连通管8带动l型连接管10移动，从而可对散热板13进行吹风，进一步的提高了该线路板4散热的效果。

实施例2

参照图3，本实施例相对于实施例1区别仅在于，转动机构包括驱动电机15、第一齿轮16和第二齿轮17，且第一齿轮16和第二齿轮17啮合，第一齿轮16和第二齿轮17均转动连接于箱体7内部，且第二齿轮17一侧中心处焊接有转轴18，转轴18顶端穿过箱体7和其中一个固定板3的连接面并焊接于丝杆12顶端，驱动电机15安装于箱体7内底部，且驱动电机15的输出轴安装于第一齿轮16一侧中心处。

本实施例的工作原理：在实际使用时，通过驱动电机15带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动转轴18转动，转轴18带动丝杆12转动，丝杆12带动滑块11移动，滑块11带动毛刷板5移动，从而可对线路板4表面的灰尘进行刷除，且通过抽风机6和集尘箱9的设置，还可对灰尘进行收集，避免了线路板4表面灰尘遍布，影响线路板4的散热，导致线路板4可能被烧坏造成短路的情况，进而不仅提高了线路板4的散热效果，还提高了线路板4的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。