感应加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及感应加热装置。尤其涉及对载置在顶板上的金属制的烹调用锅等被加热物进行感应加热的感应加热装置。
【背景技术】
[0002]在一般被用作感应加热装置的感应加热烹调器中，例如构成为:将一个或2个加热线圈配设在顶板的正下方，通过加热线圈对载置在顶板上的作为被加热物的金属制烹调用锅等进行感应加热。
[0003]另外，在感应加热烹调器中提出了在顶板的正下方配设有多个加热线圈的多线圈结构(例如参照专利文献I)。
[0004]专利文献I的加热烹调器具有如下结构:在顶板的下方铺满多个加热线圈，且将该多个线圈靠近地配置，即使将烹调用锅等被加热物载置在顶板上的任意位置上，也能够进行感应加热。
[0005]此外，通过多个加热线圈对作为被加热物的烹调用锅进行加热的多线圈结构例如被记载在专利文献2中。专利文献2所记载的加热烹调器具有如下结构:对各个加热单元分别供给射频频带的交流信号，检测位于被加热物与加热单元之间的导电环中的感应信号。该感应信号因存在被加热物而发生变化，因此，能够检测出载置在顶板上的被加热物的位置。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:德国专利申请公开第102010028549号说明书
[0009]专利文献2:欧州专利第1206164号说明书
【发明内容】
[0010]发明所要解决的课题
[0011]如上所述，在专利文献2所记载的加热烹调器中具有如下课题:由于具有用于检测被加热物的位置的导电环和/或射频频带的交流信号源，因此，加热烹调器的结构部件增加，成本变高。
[0012]具有如下课题:如果加热烹调器的结构部件多，则组装产品所需要的时间变长，制造成本变高。
[0013]尤其在多线圈结构的感应加热装置中，由于需要与加热线圈的个数对应的导电环的结构，因此，成本大幅增加。
[0014]另外，作为顶板上的被加热物的检测手段，一般采用的方式是，对加热线圈中流过的电流和/或产生的电压进行检测。在该方式中，通过使对加热线圈供给功率的逆变器进行工作，检测从电源向逆变器流入的电流、以及加热线圈中流过的电流和/或产生的电压，由此，根据所检测出的值的相互关系来检测被加热物。
[0015]然而，在该方式的情况下，一般而言，控制部收到用于指示开始加热工作的工作指令的信号之后对逆变器进行驱动，如果检测出被加热物，则转移到加热工作。从而，在控制部收到用于指示开始加热工作的工作指令的信号之前，现有的感应加热烹调器无法通过逆变器检测出被加热物。
[0016]另外，在通过逆变器的工作检测出被加热物的情况下，使用了额定加热时供给几百W左右的功率的逆变器。因此，对现有的感应加热烹调器而言，在被加热物的检测时，即使以使得从逆变器对被加热物供给的功率成为最小限度的方式使逆变器进行工作，也难以将消耗功率大幅降低至几W的级别。
[0017]因此，现有的感应加热烹调器具有如下课题:如果同时针对多个加热线圈进行被加热物的检测，则为了被加热物的检测而所需的功率增大，根据情况的不同，可能仅仅因被加热物的检测工作而导致超出额定功率，进而无法容易地进行锅等被加热物的检测。
[0018]另外，在一部分区域进行被加热物的加热的情况下，由于可用于被加热物检测的功率小于设备的额定功率，因此，被加热物的检测变得更加困难。
[0019]另外，如果同时针对多个加热线圈进行被加热物的检测，则对从感应加热装置产生的漏磁而言，由于在从每一个加热线圈产生的磁场被累计的状态下进行传播，因此增大。而且，具有该漏磁可能对周边设备带来错误运转等不良影响的课题。
[0020]此外，多线圈结构的感应加热装置将多个加热线圈相邻地配设。因此，现有的感应加热烹调器具有如下课题:由相邻的各个加热线圈产生的磁场彼此干扰而使来自加热线圈的检测值增减，进而无法高精度地检测出顶板上的被加热物。
[0021]本发明的目的在于提供一种感应加热装置，在顶板的下方配设有多个加热线圈的多线圈结构中，能够高精度地检测出被加热物是否被载置在顶板之上，且能够降低制造成本。
[0022]用于解决课题的手段
[0023]为了解决所述现有的课题，本发明的一个方式的感应加热装置，具有:顶板，其用于载置被加热物；多个加热线圈，它们配置在所述顶板的下方；逆变器，其对所述多个加热线圈供给高频电流；控制部，其控制所述逆变器的输出；操作显示部，其对所述控制部输出工作指令；以及被加热物检测部，其检测有无载置在所述顶板上的所述被加热物，在从所述操作显示部接收到指示开始加热工作的工作指令的信号之前，所述控制部控制所述逆变器，使所述逆变器对所述多个加热线圈供给用于检测有无所述被加热物的检测电流，在对所述加热线圈供给所述检测电流的检测期间，所述被加热物检测部根据从电源到所述加热线圈的电力传输的通电路径中的输入电流和/或输出电压，检测有无所述被加热物。
[0024]发明效果
[0025]本发明的感应加热装置在开始进行被加热物的加热之前，通过逆变器的工作，对加热线圈流入用于检测有无被加热物的电流，能够在不只是为了被加热物的检测而追加新的结构部件的情况下检测被加热物。
【附图说明】
[0026]图1是本发明的实施方式I的感应加热装置的概略俯视图。
[0027]图2是由图1中的A — A线切断后的感应加热装置的纵剖视图。
[0028]图3是示出本发明的实施方式I的感应加热装置的结构的框图。
[0029]图4是示出本发明的实施方式I的感应加热装置的电路结构的图。
[0030]图5是示出来自本发明的实施方式I的感应加热装置的电源的电流与逆变器所产生的电压的关系的说明图。
[0031]图6是本发明的实施方式I的感应加热装置的被加热物的检测工作的时序图。
[0032]图7是本发明的实施方式I的感应加热装置的被加热物的检测工作的时序图。
[0033]图8是本发明的实施方式2的感应加热装置的被加热物的检测工作的时序图。
[0034]图9是本发明的实施方式3的感应加热装置的被加热物的检测工作以及加热工作的时序图。
[0035]图10是本发明的实施方式4的感应加热装置的被加热物的检测工作以及加热工作的时序图。
[0036]图11是本发明的实施方式5的感应加热装置的概略俯视图。
[0037]图12是本发明的实施方式5的感应加热装置的被加热物的检测工作的时序图。
[0038]图13是本发明的实施方式6的感应加热装置的被加热物的检测工作的时序图。
[0039]图14是本发明的实施方式7的感应加热装置的被加热物的检测工作的时序图。
[0040]图15是示出来自本发明的实施方式8的感应加热装置的电源的输入电流与逆变器所产生的输出电压的关系的说明图。
[0041]图16是示出来自本发明的实施方式9的感应加热装置的电源的输入电流与逆变器所产生的输出电压的关系的说明图。
[0042]图17是示出本发明的实施方式10的感应加热装置中的加热线圈的电流的方向的说明图。
【具体实施方式】
[0043]本发明的第I的方式的感应加热装置，具有:顶板，其用于载置被加热物；多个加热线圈，它们配置在所述顶板的下方；逆变器，其对所述多个加热线圈供给高频电流；控制部，其控制所述逆变器的输出；操作显示部，其对所述控制部输出工作指令；以及被加热物检测部，其检测有无载置在所述顶板上的所述被加热物，在从所述操作显示部接收到指示开始加热工作的工作指令的信号之前，所述控制部控制所述逆变器，使所述逆变器对所述多个加热线圈供给用于检测有无所述被加热物的检测电流，在对所述加热线圈供给所述检测电流的检测期间，所述被加热物检测部根据从电源到所述加热线圈的电力传输的通电路径中的输入电流和/或输出电压，检测有无所述被加热物。
[0044]由此，能够在不只是为了被加热物的检测而追加新的结构部件的情况下检测被加热物。
[0045]本发明的第2方式的感应加热装置为:在所述第I的方式中，所述控制部控制所述逆变器，以依次对所述多个加热线圈供给所述检测电流，并且不同时对与被供给所述检测电流的所述加热线圈相邻的加热线圈供给所述检测电流。
[0046]另外，所述控制部控制所述逆变器，以使对所述加热线圈供给的所述检测电流的电流值小于为了加热所述被加热物而对所述加热线圈供给的加热电流的电流值。
[0047]本发明的第3方式的感应加热装置为:在所述第I或2的方式中，对所述加热线圈供给的所述检测电流的电流值小于为了对所述被加热物进行加热工作而对所述加热线圈供给的加热电流的电流值。
[0048]另外，在从所述操作显示部收到用于指示开始加热工作的工作指令的信号之前对所述多个加热线圈供给所述检测电流的情况下，所述控制部控制所述逆变器，以使所述逆变器在固定期间内切换对所述多个加热线圈供给所述检测电流的期间和不供给所述检测电流的期间，且进行周期性的工作。
[0049]本发明的第4方式的感应加热装置为:在所述第I至3的任一个方式中，所述控制部控制所述逆变器，以使得不会对与正在进行加热工作的加热线圈相邻的加热线圈供给所述检测电流。
[0050]另外，在从所述操作显示部收到用于指示开始加热工作的工作指令的信号之前对所述多个加热线圈供给所述检测电流的情况下，所述控制部控制所述逆变器，以使所述逆变器通过依次变更被供给所述检测电流的所述加热线圈，使得在所述多个加热线圈之间供给所述检测电流的时刻错开。
[0051]本发明的第5方式的感应加热装置为:在所述第I至4的任一个方式中，所述控制部控制所述逆变器，以在所述被加热物检测部检测出被加热物之后也对检测到所述被加热物的加热线圈供给所述检测电流，所述控制部使所述被加热物检测部继续进行被加热物的检测工作。
[0052]本发明的第6方式的感应加热装置为:在所述第I至5的任一个方式中，所述多个加热线圈具有至少包含2个加热线圈的加热线圈组，所述控制部控制所述逆变器，以同时对所述加热线圈组内的所有加热线圈供给所述检测电流。
[0053]本发明的第7方式的感应加热装置为:在所