一种aoi软板压附装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种AOI软板压附装置。
【背景技术】
[0002] PCB板分为刚性板和软性板，在平台吸附时，由于软板（前制品）材料特性以及多 层叠加原因，来料或多或少会产生形变（如：弯曲及边角翘起），所以导致吸力要求都比刚 性板高。在现行AOI软板制程中。有时软板（前制品）来料变形严重，边角吸气泄漏，导 致有限AOI平台吸力不能使整块软板表面完全平，整地贴紧平台。表面平整度达不到设备 自动对位精度，致使设备反复扫描软板的靶标。而现行解决办法是人为地整理软板四周边 角，防止平台吸气泄漏，使整块软板贴紧平台表面（即设备扫描靶标误差在设备补偿范围 内。），如此人为操作。浪费很多时间，所以有效整理软板边角问题，防止平台吸气泄漏，是 我们设备改善重点。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可使PCB多层软件靶标扫描效率提 高12%，大大提高作业效率的AOI软板压附装置。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种AOI软板压附装置，包括一平台， 所述平台的上端面设有一软板放置区，所述平台的上端安装有一压条装置，所述压条装置 包括一横向压条、竖向压条和顶部压条组件，所述竖向压条与底部的横向压条左下角形成 一定位角，所述顶部压条组件由高度调节板与顶部压条组成，所述高度调节板的下端通过 连接件与顶部压条连接，所述高度调整板的两侧各设有一连接板，所述连接板上自左向右 设有四排定位孔，自左向右第一、第三排为第一定位孔，第二、第四排为第二定位孔，正对定 位孔下端平台上设有磁铁定位柱，各定位孔间纵向排列。
[0005] 作为优选的技术方案，所述横向压条与竖向压条间设有一自动旋转压附装置，所 述自动旋转压附装置包括一电磁阀和一旋转气缸。
[0006] 作为优选的技术方案，所述高度调整板采用2mm铝板冲压而成，高度调整板外形 尺寸L*W为 527 * 250mm。
[0007] 作为优选的技术方案，所述第一定位孔与第二定位孔的直径为屮10.2,同一组两 列定位孔间隔L为482_，同一列内定位孔间隔D为12. 5_。
[0008] 作为优选的技术方案，所述电磁阀型号为A05RS25_lp，旋转气缸的型号为 RV3S10-180-90〇
[0009] 作为优选的技术方案，所述横向压条的L*W*H分别为641 * 13 * 3MM，坚向压 条的L*W*H为 480 * 13 * 3MM，顶部压条的L*W*H为 527 * 13 * 3MM。
[0010] 本实用新型的有益效果是：本实用新型在平台表面追加软板压条装置，平台吸气 时，压条下端部直接压附软板边沿，使其边沿部贴紧平台表面，防止平台有限吸气在软板边 沿处泄漏，提高吸附区域内的吸力，可使PCB多层软件靶标扫描效率提高12%，大大提高作 业效率。
【附图说明】
[0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0013] 图2为顶部压条组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥 的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0015] 本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙 述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只 是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0016] 如图1和图2所示，本实用新型的一种AOI软板压附装置，包括一平台9，所述平台 9的上端面设有一软板放置区5,所述平台9的上端安装有一压条装置，所述压条装置包括 一横向压条4、竖向压条2和顶部压条组件3,所述竖向压条2与底部的横向压条4左下角 形成一定位角6,所述顶部压条组件3由高度调节板1与顶部压条3组成，所述高度调节板 1的下端通过连接件与顶部压条3连接，所述高度调整板1的两侧各设有一连接板，所述连 接板上自左向右设有四排定位孔，自左向右第一、第三排为第一定位孔7,第二、第四排为第 二定位孔8,正对定位孔下端平台上设有磁铁定位柱，各定位孔间纵向排列。
[0017] 作为优选的实施方式，横向压条4与竖向压条2间设有一自动旋转压附装置，所述 自动旋转压附装置包括一电磁阀和一旋转气缸。
[0018] 作为优选的实施方式，高度调整板采用2mm铝板冲压而成，高度调整板外形尺寸L★W为 527 ★ 250mm。
[0019] 作为优选的实施方式，第一定位孔7与第二定位孔8的直径为屮10.2,同一组两 列定位孔间隔L为482_，同一列内定位孔间隔D为12. 5_，高度调整板嵌合在平台两个磁 铁定位柱上，可以根据PCB软板来料长度不同，调节调整板孔位，使顶部压条向前或向后移 动。边沿刚好压附在软板顶部边沿上。为了提高压条压附精度，设计两组定位调整孔，每次 最小调节间隔可达到6. 25MM。此装置能够适应不同尺寸PCB软板吸附要求。
[0020] 作为优选的实施方式，电磁阀型号为A05RS25-1P，旋转气缸的型号为 RV3S10-180-90,通过派克高频电磁阀驱动CKD旋转气缸动作，CKD旋转气缸具有180度旋 转功能，当电磁阀导通时，气缸轴旋转180度，横向压条与坚向压条同时翻转，压条下端面 压紧台面软板。当电磁阀断开时，压条反向翻转180.脱离软板表面。
[0021] 作为优选的实施方式，横向压条的L*W*H分别为641 * 13 * 3MM，坚向压条的L*W*H为 480 * 13 * 3MM，顶部压条的L*W*H为 527 * 13 * 3MM。
[0022] 本实用新型的有益效果是：本实用新型在平台表面追加软板压条装置，平台吸气 时，压条下端部直接压附软板边沿，使其边沿部贴紧平台表面，防止平台有限吸气在软板边 沿处泄漏，提高吸附区域内的吸力，可使PCB多层软件靶标扫描效率提高12%，大大提高作 业效率。
[0023] 以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1. 一种AOI软板压附装置，其特征在于：包括一平台，所述平台的上端面设有一软板放 置区，所述平台的上端安装有一压条装置，所述压条装置包括一横向压条、竖向压条和顶部 压条组件，所述竖向压条与底部的横向压条左下角形成一定位角，所述顶部压条组件由高 度调节板与顶部压条组成，所述高度调节板的下端通过连接件与顶部压条连接，所述高度 调整板的两侧各设有一连接板，所述连接板上自左向右设有四排定位孔，自左向右第一、第 =排为第一定位孔，第二、第四排为第二定位孔，正对定位孔下端平台上设有磁铁定位柱， 各定位孔间纵向排列。
2. 根据权利要求1所述的A0I软板压附装置，其特征在于：所述横向压条与竖向压条 间设有一自动旋转压附装置，所述自动旋转压附装置包括一电磁阀和一旋转气缸。
3. 根据权利要求1所述的A0I软板压附装置，其特征在于；所述高度调整板采用2mm侣 板冲压而成，高度调整板外形尺寸L * W为527 * 250mm。
4. 根据权利要求1所述的AOI软板压附装置，其特征在于：所述第一定位孔与第二 定位孔的直径为CplO.2 ,同一组两列定位孔间隔L为482mm，同一列内定位孔间隔D为 12. 5mm〇
5. 根据权利要求2所述的AOI软板压附装置，其特征在于：所述电磁阀型号为 A05RS25-1P，旋转气缸的型号为 RV3S10-180-90。
6. 根据权利要求1所述的A0I软板压附装置，其特征在于：所述横向压条的L * W * H 分别为641大13大3MM，坚向压条的L大W大H为480大13大3MM，顶部压条的L大W大 H 为 527 乂 13 乂 3MM。
【专利摘要】本实用新型公开了一种AOI软板压附装置，包括一平台，所述平台的上端面设有一软板放置区，所述平台的上端安装有一压条装置，所述压条装置包括一横向压条、竖向压条和顶部压条组件，所述竖向压条与底部的横向压条左下角形成一定位角，所述顶部压条组件由高度调节板与顶部压条组成，所述高度调整板的两侧各设有一连接板，所述连接板上自左向右设有四排定位孔。在平台表面追加软板压条装置，平台吸气时，压条下端部直接压附软板边沿，使其边沿部贴紧平台表面，防止平台有限吸气在软板边沿处泄漏，提高吸附区域内的吸力，可使PCB多层软件靶标扫描效率提高12％，大大提高作业效率。
【IPC分类】H05K3-46
【公开号】CN204316885
【申请号】CN201420734457
【发明人】刘忠权
【申请人】奥宝电子（深圳）有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月27日