电磁感应加热装置的制造方法

文档序号:9997517阅读:281来源:国知局
电磁感应加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热设备技术领域,具体涉及一种电磁感应加热装置。
【背景技术】
[0002]在复合瓦加工制造技术领域中,复合瓦生产线上使用的加热设备结构复杂、效果不佳,传统的加热设备是通过在加热辊的夹层内设置导热液体,通过导热油循环流动状态进行传导加热的方式使加热辊辊体外表发热;然而,导热油传导加热产生的油垢在循环流动过程中容易导致管道堵塞,从而埋下漏油、爆管、火灾、爆炸等危险隐患,促使导热油泄漏、辊外热循环管道的热量散发,导致环境温度升高,对环境造成污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种电磁感应加热装置,结构简单,可有效控制辊体的加热温度,提高了产品的寿命,降低了产品的维护成本;具有加热快、热效高的效果。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电磁感应加热装置,包括辊体和设于辊体侧端的电磁感应装置,电磁感应装置通过电路连接电磁加热控制器,所述的电磁加热控制器连接红外线温控仪,红外线温控仪通过线路连接用于探测辊体发热温度的红外探头。
[0005]作为优选的,所述的电磁感应装置包括线圈平衡构件和设于线圈平衡构件上的电磁加热线圈。
[0006]优选的,所述的辊体为压花辊体。
[0007]本实用新型的有益效果是:由于电磁加热线圈是外置式的,环境温度低,可以更好的保护产品的寿命,降低了产品的维护成本;辊体自身发热,省却了导热油,必致加热快、热效高,相对比传统的油温机;摒弃了复杂的加热设备和管路设施,可大幅降低加热用电能耗,由于采用的是电磁加热原理让辊体自身发热,杜绝了原导热油传导加热产生的油垢在循环时堵塞管道,埋下漏油、爆管、火灾、爆炸等危险隐患及导热油泄漏、辊外热循环管道的散发热量导致环境温度升高等环境污染。
【附图说明】
[0008]图1是电磁感应加热装置的结构示意图。
[0009]图2是压花辊体和电磁感应装置的结构示意图。
[0010]图中1-辊体、2-线圈平衡构件、3-电磁加热线圈、4-电磁加热控制器、5-红外线温控仪、6-红外探头。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图与实施例,对本实用新型作进一步的说明。应当理解,此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0012]如图1所示,本实用新型一种电磁感应加热装置,包括辊体I和设于辊体I侧端的电磁感应装置,电磁感应装置包括线圈平衡构件2和设于线圈平衡构件2上的电磁加热线圈3,电磁加热线圈3通过电路连接电磁加热控制器4,电磁加热控制器4连接红外线温控仪5,红外线温控仪5通过线路连接用于探测辊体I发热温度的红外探头6,通过红外探头6可探测辊体上的温度,并通过电磁加热控制器4控制和调节辊体I的加热温度。
[0013]如图2所示,作为优选的实施例,辊体I为压花辊体,辊体I上设有花纹,可用于产品的压花处理。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等,均应落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电磁感应加热装置,其特征在于:包括辊体和设于辊体侧端的电磁感应装置,电磁感应装置通过电路连接电磁加热控制器,所述的电磁加热控制器连接红外线温控仪,红外线温控仪通过线路连接用于探测辊体发热温度的红外探头。2.根据权利要求1所述的电磁感应加热装置,其特征在于:所述的电磁感应装置包括线圈平衡构件和设于线圈平衡构件上的电磁加热线圈。3.根据权利要求1所述的电磁感应加热装置,其特征在于:所述的辊体为压花辊体。
【专利摘要】本实用新型涉及加热设备技术领域,具体是一种电磁感应加热装置,包括辊体和设于辊体侧端的电磁感应装置,电磁感应装置通过电路连接电磁加热控制器,所述的电磁加热控制器连接红外线温控仪,红外线温控仪通过线路连接用于探测辊体发热温度的红外探头;结构简单,可有效控制辊体的加热温度,提高了产品的寿命,降低了产品的维护成本,具有加热快、热效高的效果,杜绝了传统导热油传导加热方式存在的安全隐患。
【IPC分类】H05B6/10
【公开号】CN204906751
【申请号】CN201520725396
【发明人】徐仕坚
【申请人】徐仕坚
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月18日
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