本发明涉及一种用于光收发器的散热装置，其消散从多个光收发器产生的热量，并且本发明涉及一种设有所述散热装置的光通信装置。
更具体地，本发明涉及一种用于光收发器的散热装置，以及一种采用使多个光收发器与一个热沉热接触的模式的光通信装置。
背景技术：
光收发器是发送/接收光信号所需的关键装置，并且包括：中空的主体部，所述主体部具有电路板，所述电路板安装有电子元件，诸如发光元件和受光元件；以及插座部，光连接器连接到该插座部。通常，光收发器是可插拔的光收发器，并且插入到为主机板提供的金属笼架中/从该金属笼架拉出。光收发器电连接到设置在笼架的一定深度处的连接器，并且在光收发器插入笼架中时被闩锁。
专利文献1描述了用于采用标准规格的xfp型光收发器的散热装置。如专利文献1的图1所示，具有插入孔的金属笼架安装在主机板的表面处，并且光收发器通过设置在笼架中的插入孔插入笼架中/从笼架拉出。当光收发器插在笼架中时，光收发器的后端处的插头连接到主机板上的连接器。因此，在光收发器与主机板之间建立通信信号的发送/接收，并且执行对光收发器的电力供应。
专利文献2描述了一种用于光收发器的散热装置，在该装置中，多个笼架相对于一个主机板并排排列。图13是专利文献2中所述的传统散热装置100的示意图。
如图13所示，散热装置100包括：多个笼架102，所述多个笼架并排排列在主机板101的表面上；多个热沉104，所述多个热沉分别对应于笼架102中的开口103；以及公共夹具105，该公共夹具与笼架102的位于两端处的侧壁接合。
光收发器106插在每个笼架102中，并且热沉104与每个光收发器106的主体部的上表面接触。弹簧部件107设置在每个热沉104与夹具105之间。
通过对应的弹簧部件107的弹力，每个热沉104被朝着光收发器106侧按压，由此，热沉104通过对应的笼架102中的开口103与对应的光收发器104热接触。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：美国专利no.6,816,376
专利文献2：美国专利no.6,980,437
技术实现要素：
本发明所解决的技术问题
传统的散热装置100采用一个热沉104与一个光收发器106热接触的模式(在下文中，称为一对一对应模式)。
由此，例如，当期望使热沉104与外壳108的内表面热接触(参考图13中的虚线)以便尽可能减小外壳108的周围温度与外壳108中的光收发器104的工作温度之间的差异时，存在从多个光收发器104产生的热量不能适当地传递到外壳108的一些情况。
也就是说，在上述一对一对应模式下，如图13所示，由于每个光收发器104的截面的高度h1的差异，所以每个热沉104的上端表面相对于主机板101的高度h2在一些情况下变化。
因此，每个热沉104的上端表面与外壳108的内表面之间的紧密接触程度变化，由此允许空气存在于一些热沉104与外壳108之间，并因此，从一些光收发器106产生的热量不能适当地消散到外壳108。
鉴于现有技术的问题，本发明的目的是提供一种光学通信装置和用于光收发器的散热装置，该散热装置可以通过热沉将从多个光收发器产生的热量适当地传递到外壳。
问题的解决方案
(1)根据本发明的一个方面的光通信装置是这样的一种光通信装置，其具有容纳多个光收发器的外壳，所述光通信装置包括：热沉，所述热沉一体地具有多个接触部和传热部，所述多个接触部分别对应于多个光收发器，所述传热部被结合到外壳，以能够将热量传递到外壳；多个笼架部件，所述多个笼架部件被构造成分别容纳多个光收发器，并且该多个传热部具有开口，以允许光收发器分别部分地暴露至接触部侧；保持单元，该保持单元被构造成：在所述开口分别对应于接触部的状态下，所述保持单元将多个笼架部件保持在外壳的内部；以及弹性部件，所述弹性部件被构造成通过将多个笼架部件中的每个笼架部件朝着热沉侧按压，从而使得多个光收发器分别与多个接触部热接触。
(11)根据本发明的一个方面的散热装置是一种用于光收发器的散热装置，所述散热装置被构造成消散从多个光收发器产生的热量，所述散热装置包括：热沉，所述热沉一体地具有多个接触部和传热部，所述多个接触部分别对应于多个光收发器，所述传热部被结合到光通信装置的外壳，以能够将热量传递到外壳；多个笼架部件，所述多个笼架部件被构造成分别容纳多个光收发器，并且所述多个笼架部件具有开口，以允许光收发器分别部分地暴露至接触部侧；保持单元，该保持单元被构造成：在所述开口分别对应于所述接触部的状态下，所述保持单元将多个笼架部件保持在外壳的内部；以及弹性部件，该弹性部件被构造成：通过将多个笼架部件中的每个笼架部件朝着热沉侧按压，从而使得多个光收发器分别与多个接触部热接触。
本发明的有益效果
根据本发明，从多个光收发器产生的热量可以通过热沉适当地传递到外壳。
附图说明
[图1]图1是根据本发明的实施例的光通信装置的立体图。
[图2]图2是示出了光通信装置的打开状态的立体图。
[图3]图3是示出了光通信装置的下壳体的内部结构的立体图。
[图4]图4是光收发器和笼架部件的立体图。
[图5]图5是从其前面侧观察的散热装置的保持单元的立体图。
[图6]图6是从其后面侧观察的散热装置的保持单元的立体图。
[图7]图7是散热装置的分解立体图。
[图8]图8以纵截面示出了热沉和保持单元的安装状态。
[图9]图9是示出了主板和主机板的连接状态的立体图。
[图10]图10(a)是多个主机板和与其连接的多个非分支型挠性缆线的后视图。图10(b)是多个主机板和与其连接的一个分支型挠性缆线的后视图。
[图11]图11是根据本发明的实施例的散热装置的示意图。
[图12]图12是根据改型的散热装置的示意图。
[图13]图13是传统的散热装置的示意图。
具体实施方式
<本发明的实施例的概要>
在下文中，列出并描述了本发明的实施例的概述。
(1)根据本实施例的光通信装置是这样的光通信装置，其具有容纳多个光收发器的外壳，所述光通信装置包括：热沉，所述热沉一体地具有多个接触部和传热部，所述多个接触部分别对应于多个光收发器，所述传热部被结合到外壳，以能够将热量传递到外壳；多个笼架部件，所述多个笼架部件被构造成分别容纳多个光收发器，并且所述多个笼架部件具有开口，以允许光收发器分别部分地暴露至接触部侧；保持单元，所述保持单元构造成：在所述开口分别对应于接触部的状态下，所述保持单元将多个笼架部件保持在外壳的内部；以及弹性部件，所述弹性部件被构造成：通过将多个笼架部件中的每个笼架部件朝着热沉侧按压，从而使得多个光收发器分别与多个接触部热接触。
根据本实施例的光通信装置，所述弹性部件通过将被保持在所述保持单元中的多个笼架部件中的每个笼架部件朝着热沉侧按压，而使得多个光收发器分别与设置到热沉的多个接触部热接触。
由此，由于本实施例采用一个热沉与多个光收发器热接触的模式(在下文中称为“一对多对应模式”)，所以光收发器的截面的高度的差异不影响从热沉的传热部到外壳侧的传热性能。
因此，即使存在多个光收发器的截面的高度的差异，从多个光收发器产生的热量也可以通过热沉适当地传递到外壳。由此，在具有容纳多个光收发器的外壳的光通信装置中，可以减小外壳的环境温度与外壳中的光收发器的工作温度之间的差异。
(2)优选地，在本实施例的光通信装置中，保持单元包括：保持板，所述保持板被设置在外壳的内部，使得所述保持板的宽度方向与接触部的排列方向一致，并且所述保持板与多个接触部中的每个接触部之间的间隔相同；以及定位部件，所述定位部件被构造成将多个笼架部件定位在所述间隔内，使得每个笼架部件相对于保持板在宽度方向和竖直方向上的移动受到限制，并且允许每个笼架部件相对于保持板在厚度方向上的移动。
(3)如果采用上述具有保持板和定位部件的保持单元，则可以将插入在保持板与每个笼架部件之间的金属压缩弹簧来作为弹性部件。
由此，与由海绵、橡胶板等形成的树脂弹性部件的情况相比，可以抑制弹性部件的老化劣化，并且可以长时间确保通过弹性部件按压笼架部件的功能。
(4)在本实施例的光通信装置中，当所述热沉是与外壳分开的部件时，所述热沉的传热部形成为与所述外壳的内表面热接触的部分。
(5)优选地，当所述光通信装置采用形成为与壳体分开的部件的热沉时，所述光通信装置还包括按压部件，所述按压部件被构造成：通过将所述热沉压靠在所述外壳的内表面上，而使得所述传热部与所述外壳的内表面热接触。
在这种情况下，由于所述按压部件的按压力，所述传热部与外壳的内表面热接触，由此，与不施加按压力而使所述传热部与外壳的内表面接触的情况相比，可以改进从传热部到外壳侧的传热性能。
(6)在本实施例的光通信装置中，当所述热沉为与外壳一体形成的部件时，所述热沉的传热部形成为这样的部分：其与所述外壳由相同的材料制成，并且在所述传热部与外壳之间没有任何边界面。
在这种情况下，所述热沉的传热部形成为这样的部分：其与所述外壳由相同的材料制成，并且在所述传热部与外壳之间没有任何边界面。由此，与形成为独立部件的热沉与外壳的内表面接触的情况相比，可以改进从热沉到外壳侧的传热性能。
(7)优选地，在本实施例的光通信装置中，每个笼架部件例如包括：笼架，该笼架被构造成容纳所述光收发器中的一个；以及主机板，所述主机板的表面上安装有单个的笼架。
(8)另外，优选地，所述光通信装置还包括：主板，所述主板包括电路，所述电路被构造成对每个光收发器输出的电信号进行信息处理；以及挠性缆线，所述挠性缆线包括第一连接器和第二连接器，所述第一连接器被构造成连接到所述主板，所述第二连接器被构造成连接到所述主机板。
在这种情况下，通过将所述第一连接器连接到主板以及通过将所述第二连接器连接到主机板，所述主机板可以通过挠性缆线连接到所述主板。由此，无论主板如何，都可以基本上自由地设计笼架部件的布置。
因此，例如，如果所述主板布置在外壳中的底侧，并且保持笼架部件的保持单元布置在外壳2中的侧部，则可以以紧凑的方式将保持单元布置在使保持单元不太可能成为外壳中的障碍物的场所，由此可以有效利用外壳中的容纳空间。
(9)优选地，在本实施例的光通信装置中，所述挠性缆线由分支型缆线形成，所述分支型缆线具有第一连接器和多个第二连接器。
如果采用上述分支型缆线，则简单地通过将单个第一连接器连接到主板，可以将多个笼架部件的主机板布线到主板。由此，便于笼架部件的布线作业。
(10)优选地，本实施例的光通信装置用在例如外壳的环境温度(外部空气温度)不高于60℃的场所。
其原因如下：在本实施例的光通信装置中，从多个光收发器产生的热量在多个光收发器→热沉→外壳的热路径中消散到外壳的外部；由此，所述外壳中的光收发器的温度与外部空气温度之间的差异被抑制在10℃内，并且该温度不超过光收发器的工作温度的上限值(70℃)。
(11)本实施例的散热装置是构造成用于消散从多个光收发器产生的热量的装置，并且具有与根据上述(1)至(10)的光通信装置中的每个光通信装置的构造基本上相同的构造。
由此，本实施例的散热装置具有与根据上述(1)至(10)的光通信装置的效果类似的效果。
<本发明的实施例的细节>
在下文中，将参考附图描述本发明的实施例的细节。应该注意的是，下述的实施例的至少一些部分可以根据需要组合在一起。
[术语的定义]
在本说明书中，“使部件a和部件b彼此热接触”包括：使部件a的接触表面和部件b的接触表面彼此直接接触；以及将部件a的接触表面和部件b的接触表面间接地接合，其中相对较薄的部件(诸如，导热片)插入在接触表面之间，由此填充接触表面之间的空气间隙。
作为上述导热片，例如，能够采用具有高导热性的薄膜形片材，诸如具有低硬度的树脂片或者具有高稠度的粘性树脂糊。
另外，在本说明书中，“将部件a和部件b结合以允许其间的热传递”包括如上所述地使作为独立部件的部件a和部件b彼此热接触；以及将部件a和部件b彼此一体模制。
[光通信装置的整体构造]
图1是根据本发明的实施例的光通信装置1的立体图。图2是示出了光通信装置1的打开状态的立体图。
本实施例的光通信装置1例如是10g-epon中继器，并且是与wdm(波分复用)-pon(无源光网络)兼容的中继器。
由此，本实施例的光通信装置1被安装在形成pon的olt(光线路终端)和onu(光网络单元)之间的预定中继位置处。
本实施例的光通信装置1具有用于与olt侧进行光通信的8个干线端口以及用于与onu侧进行光通信的8个pon端口，并且总计16(＝8×2)个光收发器30(参见图4)被容纳在外壳2中。将两个或更多个光收发器30容纳在外壳2中即可，并且光收发器30的数量不限于16。
在pon中，通常，olt安装在通信公司的设施中，onu安装在用户的家中。与此相反，中继器通常安装在需要耐高温、防水性能等的预定户外场所(诸如，室外电话线杆的上端部分)中。
由此，在本实施例的光通信装置1中，采用阻挡其内部与外部空气的密封型外壳2，以及通过光收发器30→热沉20(参见图3)→外壳2的热路径进行散热的无风扇型散热装置12(参见图3)。应该注意的是，光通信装置1可以安装在小型建筑物内部的预定中继位置处。
如图1所示，光通信装置1包括具有基本上长方体形状的外壳2。在下文中，外壳2的纵向方向被定义为“x方向”，外壳2的宽度方向被定义为“y方向”，外壳2的竖直方向(上下方向)被定义为为“z方向”。
外壳2具有均在上下方向上的一侧开口的上壳体3和下壳体4。各个壳体3、4的开口边缘通过橡胶垫圈(未示出)等彼此接合。因此，使外壳2的内部与外部空气隔离。
上壳体3一体地具有：分别位于沿纵向方向的端部处的一对侧壁3a；分别位于沿宽度方向的端部处的一对侧壁3b；以及在平面图中具有基本上矩形形状的顶板3c。
下壳体4一体地具有：分别位于沿纵向方向的端部处的一对侧壁4a；分别位于沿宽度方向的端部处的一对侧壁4b；以及在平面图中具有基本上矩形形状的底板4c。
在各个壳体3、4的侧壁3a、4a中，分别形成有用于供电缆线(未示出)的插入孔6以及用于光纤5的插入孔7(参见图2)。
如图2所示，光纤管理器8、电源单元9和10、mux/dmux11、用于光收发器30的散热装置12、光纤托盘13、基板14、主板15等容纳在外壳2中。
光纤管理器8和电源单元9布置在上壳体3的纵向方向上的一侧，电源单元10布置在上壳体3的纵向方向上的另一侧。mux/dmux11布置在下壳体4的纵向方向上的另一侧。
光纤托盘13布置在下壳体4的纵向方向上的中央部分，并且固定在后述的多个压梁21的上边缘处(参见图3)。基板14由具有矩形形状的金属板形成，其略小于下壳体4的开口边缘，并且该基板水平地固定到下壳体4的底板4c。主板15包括刚性印刷电路板，其在纵向方向上的长度短于基板14的长度，并且该主板以层叠状态固定到基板14的沿纵向方向的中央部分。
[用于光收发器的散热装置的构造]
图3是示出了光通信装置1的下壳体4的内部结构的立体图。具体地，图3是图2所示下壳体4的立体图，从其上移除了光纤托盘13、mux/dmux11和一些保持单元25(参见图5)等。
如图3所示，本实施例的散热装置12包括：一对热沉20，该一对热沉分别与下壳体4的两个侧壁4b的内表面热接触；以及多个压梁21，所述多个压梁分别将一对热沉20压靠在侧壁4b的内表面上。
每个热沉20均用作与外壳2分开的部件，并且由具有良好传热性的、含有诸如，铝、铁、铜此类金属的合金制成的导热部件形成。导热部件由在x方向上较长的基本上矩形的板形成。
在热沉20的前面(沿y方向的内侧处的面)上形成有分别与多个光收发器30对应的多个接触部22。每个接触部22形成为从热沉20的前面突出的竖直肋，并且竖直肋的突出的端面用作具有在上下方向上较长的矩形形状的接触表面。
本实施例的散热装置12具有这样的布局：其中，预定容纳数量(在所示示例中为16个)中的一半(在所示示例中为8个)的光收发器30与一个热沉20热接触。
由此，在每个热沉20的前面，具有相同形状的多个(在所示示例中为8个)接触部22在x方向上间隔地排列。多个(在所示示例中为8个)光收发器30借助于多个保持单元25排列在下壳体4内部的与接触部22相对的位置处。
在每个热沉20的后面(沿y方向的外侧的面)中，形成有与下壳体4的对应侧壁4b热接触的多个(在所示示例中为3个)传热部23。每个传热部23形成为从热沉20的后面突出的水平肋，并且水平肋的突出的端面用作具有在x方向上较长的矩形形状的接触表面。
在热沉20的前面形成有锥形表面24，该锥形表面朝向其下侧在y方向上向内稍微倾斜。锥形表面24形成在总共三个位置处，即，沿热沉20的纵向方向(x方向)的端部部分和中央部分(参见图7)。
一对热沉20在下壳体4的内部设定处于这样的状态：其中，在热沉20的后面侧的传热部23与侧壁4b的内表面接触。
在这种状态下，多个(在所示示例中为三个)压梁21被推入一对热沉20的锥形表面24之间的空间中。结果，分别通过每个压梁21的两端沿y方向向外按压一对热沉20，由此，每个热沉20的传热部23被压靠在对应的侧壁4b的内表面上。
由此，多个压梁21将热沉20压靠在下壳体4的侧壁4b的内表面上，从而用作使在每个热沉20的后面侧处的传热部23与对应的侧壁4b的内表面热接触的按压部件。
本实施例的散热装置12还包括保持单元25，每个保持单元将多个笼架部件35(参见图4)保持在下壳体4内部，以将多个笼架部件35相对于热沉10定位。后文将描述保持单元25的构造。
[光收发器和笼架部件的构造]
图4是光收发器30和笼架部件35的立体图。
如图4所示，本实施例的光收发器30例如是xfp型可插拔光收发器。光收发器30包括：主体部31，所述主体部形成为具有基本上长方体形状的金属中空外壳；以及插座部32，所述插座部安装到主体部31的纵向方向上的一端侧。
在主体部31中容纳电路板，电路板安装有电子部件，诸如发光元件和受光元件。与笼架部件35的连接器39电连接的插头33设置在主体部31的纵向方向上的另一端侧处。
设置在光纤5的端部处的光学连接器34可以可拆卸地连接到插座部32。对应于光学连接器34的插口(未示出)被容纳在插座部32中。
笼架部件35包括：笼架36，所述笼架被构造成容纳一个光收发器30；以及主机板37，所述主机板的表面上安装有单个的笼架36。
笼架36形成为具有基本上长方体形状的金属中空外壳。插入孔38设置在笼架36的纵向方向的一端侧。笼架36和插入孔38的内周面的截面形状稍大于主体部31的外周面的截面形状。因此，光收发器30的主体部31可以沿笼架36的纵向方向插入笼架36中/从笼架36拉出。
主机板37被实现为刚性印刷电路板，并且连接器39设置在其表面处。连接器39布置在笼架36的深度侧。
由此，当光收发器30的主体部31通过插入孔38插入笼架36中时，光收发器30的插头33连接到主机板37的连接器39。结果，在光收发器30与主机板37之间建立了通信信号的发送/接收，由此执行对光收发器30的电力供应。
在笼架36的与主机板37相对侧处的壁部中形成有开口40，该开口使容纳在笼架36中的光收发器30的主体部31被部分地暴露。开口40的形状是矩形，其稍大于热沉20的接触部22的接触表面的形状。
扁平的挠性缆线41连接到主机板37的纵向方向的另一端。应该注意到，挠性缆线41可以不必是扁平型，并且可以是电缆。
[保持单元的构造]
图5是从前面侧观察的散热装置12的保持单元25的立体图。图6是从后面侧观察的散热装置12的保持单元25的立体图。图7是散热装置12的分解立体图。
在下面，参考这些图，描述了作为散热装置12的部件之一的保持单元25的构造。
本实施例的保持单元25是将多个(在所示示例中为四个)笼架部件35保持在外壳2内的部件的组合件。保持单元25具有保持板45、定位部件46和47以及弹性部件48。
保持板45由基本上l形钢板部件形成，在其上端以弯曲方式形成有凸缘部49。在凸缘部49中形成有分别与笼架部件35的插入孔38对应的多个(在所示示例中为四个)插入窗口50。
通过将凸缘部49的前边缘旋拧到热沉20的上边缘，并且通过将保持板45的下边缘装配在基板14中的狭槽14a(参见图8)中，将保持板45安装在下壳体4的内部。
此时，保持板45的宽度方向与接触部22的排列方向(x方向)一致，并且保持板45的内表面与每个接触部22之间的间隔d(参见图8)是相同的。另外，插入窗口50分别布置在沿x方向与接触部22对应的位置处。
如图所示，每个定位部件46被实现为通过将钢板部件弯曲成预定形状而获得的金属配件。定位部件46包括：盖板部51，该盖板部具有基本上矩形形状；以及一对安装板部，即左安装板部52和右安装板部52，所述一对安装板部从盖板部51的宽度方向的两端在厚度方向(y方向)上延伸。
盖板部51具有比笼架部件35的开口40稍大的开口53。通过将一对安装板部52旋拧到保持板45，将定位部件46安装到其中保持有笼架部件35的保持板45的内表面。
由于主机板37夹在一对安装板部52之间，从而限制被保持在定位部件46中的笼架部件35在宽度方向(x方向)上的移动。然而，该移动限制允许轻微的游隙。
盖板部51与保持板45之间的厚度方向(y方向)上的间隔比笼架部件35的厚度方向的尺寸大。由此，允许被保持在定位部件46中的笼架部件35在保持板45的厚度方向(y方向)上移动。
由此，定位部件46具有以下功能：将笼架部件35定位在上述间隔d内(参考图8)，从而限制笼架部件35相对于保持板45在宽度方向(x方向)上的移动，并且允许笼架部件35相对于保持板45在厚度方向(y方向)上的移动。
应该注意的是，多个(在所示示例中为四个)定位部件46可以彼此形成为一体，从而例如被实现为由树脂模制品形成的一个部件。
如图所示，定位部件47被实现为通过将钢板部件弯曲成预定形状而获得的金属配件。定位部件47包括：一对安装件部分54，即左安装件部分54和右安装件部分54，所述一对安装件部分被旋拧到主机板37的下边缘；以及一对接合件部分55，即左接合件部分55和右接合件部分55，所述一对接合件部分与保持板45的下边缘接合。
当安装件部分54被旋拧到主机板37的下边缘时，接合件部分55突出到主机板37的背表面侧。突出的接合件部分55可以装配在形成于保持板45的下端部分中的接合狭槽56中。
当接合件部分55装配在接合狭槽56中时，定位部件47不再能够在竖直方向(z方向)上移动，由此限制笼架部件35的在竖直方向(z方向)上的移动。然而，这种移动限制允许轻微的游隙。
接合件部分55装配在接合狭槽56中而不阻碍从其滑动。因此，也在接合件部分55装配于接合狭槽56之后，允许与定位部件47固定的笼架部件35在保持板45的厚度方向(y方向)上移动。
由此，定位部件47具有以下功能：将笼架部件35定位在上述间隔d内(参考图8)，使得限制笼架部件35相对于保持板45在竖直方向(z方向)上的移动，并且允许笼架部件35相对于保持板45在厚度方向(y方向)上的移动。
应该注意的是，多个(在所示示例中为四个)定位部件47可以彼此形成为一体，从而例如被实现为由树脂模制品形成的一个部件。
在所示示例中，定位部件46和定位部件47被实现为分开的部件。然而例如，这些部件46、47可以实现为由树脂模制品形成的共同部件。
本实施例的弹性部件48由分别插入在保持板45与多个笼架部件35之间的多个(在所示示例中为四个)金属压缩弹簧58构成。
每个压缩弹簧58被实现为通过将由弹簧钢形成的板弯曲成预定形状而获得的板簧。压缩弹簧58包括：条形安装板59；以及一对按压件60，即上按压件60和下按压件60，所述一对按压件通过切割并提升安装板59的一部分而获得。
由于将安装板59旋拧到保持板45的内表面，所以每个压缩弹簧58安装有朝向主机板37侧突出的按压件60。
压缩弹簧58间隔地布置在沿x方向分别与保持板45的内表面中的插入窗口50对应的位置处。因此，一个压缩弹簧58对应于一个笼架部件35，并且仅将y方向上的压力施加到一个笼架部件35。
在所示示例中，每个压缩弹簧58安装到保持板45的内表面。然而，相反地，每个压缩弹簧58可以安装到主机板37的背表面。
另外，虽然作为一个示例示出了由板簧构成的压缩弹簧58，但压缩弹簧58可以采其它形式的弹簧部件，诸如盘簧或卷簧。
此外，虽然作为一个示例示出了由多个压缩弹簧58构成的弹性部件48，但弹性部件48可以采用被实现为同时对多个笼架部件35施加压力的共同部件的弹性部件。
[散热装置的安装状态]
图8以纵截面示出了散热装置12的安装状态。
如图8所示，作为与外壳2分开的部件的热沉20安装在下壳体4的内部，使得传热部23与侧壁4b的内表面热接触。热沉20与侧壁4b的热接触通过前述压梁21的压力来实现。
在安装热沉20之后，如图5所示，容纳笼架部件35的保持单元25被安装在下壳体4的内部。
通过将保持板45的凸缘部49旋拧到热沉20的上端表面，并将保持板45的下边缘装配到基板14的狭槽14a中，来执行每个保持单元25的安装。
此时，笼架部件35的开口40和定位部件46的开口53分别设置在与热沉20的接触部22对应的位置。另外，保持板45的内表面与每个接触部22之间的间隔d是相同的。
接着，将光收发器30从上方插入容纳于保持单元25中的每个笼架部件35。然后，容纳在保持单元25中的压缩弹簧58的按压件60经受压缩变形，并且每个变形的按压件60的弹力f在y方向上朝向主机板37的背表面向外作用。
由于压缩弹簧58的每个按压件60的弹力f，光收发器30的主体部31与在开口40、53中突出的热沉20的接触部22热接触。
[用于连接主板和主机板的方法]
图9是示出了用于将主板15和主机板37连接在一起的方法的立体图。
如图9所示，主板15包括：板体63，该板体实现为刚性印刷电路板；以及盖板64，所述盖板从上方覆盖板体63的电路部分。板体63安装有包括cpu(中央处理单元)、存储器等的电路，所述电路对每个光收发器30输出的电信号进行信息处理。
在板体63的宽度方向(y方向)上的两个边缘处，设有连接器65，主机基板37的挠性缆线41可拆卸地连接到该连接器中的每个连接器。
在本实施例中，八个笼架部件35排列在下壳体4的各侧壁4b处。由此，八个连接器65沿纵向方向(x方向)间隔地排列在板体63的宽度方向上的一个边缘处，而且八个连接器65沿纵向方向(x方向)间隔地排列在板体63的宽度方向上的另一边缘处。
图10(a)是多个(在所示示例中为四个)主机板37和与其连接的多个非分支型挠性缆线41的后视图。
每个非分支型挠性缆线41包括：一个第一连接器41a，该第一连接器连接到主板15的板体63；以及一个第二连接器41b，该第二连接器连接到主机板37。
图10(a)是多个(在所示示例中为四个)主机板37和与其连接的一个分支型挠性缆线42的后视图。
分支型挠性缆线42包括：一个第一连接器42a，该第一连接器连接到主板15的板体63；以及多个第二连接器42b，该多个第二连接器连接到主机板37。应该注意的是，分支型挠性缆线42也可以不必是扁平型的，并且可以是电缆。
[本实施例的效果]
图11是根据本发明实施例的散热装置12的示意图。
如图11所示，根据本实施例，弹性部件48分别将保持在保持单元25中的多个笼架部件35朝向热沉20侧按压，由此使多个光收发器30与形成在热沉20中的多个接触部22热接触。
由此，在本实施例中，由于热沉20和光收发器30以一对多对应模式彼此接触，所以光收发器30的截面的高度h1的差异不会影响从热沉20的传热部23朝向外壳2侧的传热性能。
也就是说，即使存在光收发器30的截面的高度h1的差异，也可以适当地使热沉20的传热部23与外壳2接触。由此，在具有容纳多个光收发器30的外壳2的光通信装置中，可以减小外壳2的环境温度与外壳2中的光收发器30的工作温度之间的差异。
在本实施例中，采用了具有保持板45和定位部件46、47的保持单元25，并且采用设置在保持板45与每个笼架部件35之间的金属压缩弹簧58作为弹性部件48(参考图8)。
由此，与由海绵、橡胶板等形成的树脂弹性部件的情况相比，可以抑制弹性部件的老化劣化，并且可以长时间确保由弹性部件呈现的按压笼架部件35的功能。
根据本实施例，设有压梁(按压部件)21，压梁通过将作为与外壳2分开的部件的热沉20压靠在外壳2的内表面上，从而使得传热部23与外壳2的内表面热接触。
因此，由于压梁21的按压力，使得传热部23与外壳2的内表面热接触，并由此，与传热部23与外壳2的内表面接触而不施加压力的情况相比，可以改进从传热部23到外壳2侧的传热性能。
图12是根据改型的散热装置12的示意图。
在图12所示的散热装置12中，热沉20形成为这样的部件：其中，热沉20与外壳2一体地成型，使得热沉20从外壳2的内表面突出。
在这种情况下，热沉20的传热部23形成为由与外壳2的材料相同的材料制成的部分，其中，在传热部23与外壳2之间没有任何边界面。由此，与图11所示的形成为独立部件的热沉20与外壳2的内表面接触的情况相比，可以改进从热沉20到外壳2侧的传热性能。
根据本实施例，主机板37通过挠性缆线41、42连接到主板15(参见图10)，该挠性电缆41、42具有连接到主板15的第一连接器41a、42a和连接到主机板37的第二连接器41a、42a。
由此，例如，如在图9所示的主板15水平布置且笼架部件35的主机板37竖直布置的情况中，本发明的优点在于笼架部件35的布置可以基本上自由地设计，而与主板15无关。
因此，例如，如在图3所示的主板15布置在外壳2中的下侧并且保持笼架部件35的保持单元25布置在外壳2中的侧部分的情况中，保持单元25可以以紧凑的方式布置在保持单元25不太可能在外壳2中阻塞的位置中，并由此，可以有效地利用外壳2中的容纳空间。
在本实施例中，如果采用具有一个第一连接器42a和多个第二连接器42b的分支型挠性缆线42(参见图10的(b))，则可以简单地通过将单个第一连接器42a连接到主板15，而将多个笼架部件35的主机板37布线到主板15。由此，本发明的优点在于便于笼架部件35的布线工作。
同时，用于10g-epon中继器的温度条件在外部空气温度下规定为-40℃至60℃的范围。与此相反，光收发器30的工作温度在0℃至70℃的范围内。
当集中于温度范围的上限值时，即使当外部空气温度为60℃时，光收发器30的工作温度也需要在70℃或更低。由此，需要将光收发器30的工作温度与外部空气温度之间的温差δt抑制在10℃内。
就这一点而言，根据本实施例的光通信装置1，从多个光收发器30产生的热量通过多个光收发器30→热沉20→外壳2的热路径消散到外壳2的外部。因此，即使在无风扇型的情况下，也可以将温差δt抑制到10℃或以下。
因此，即使在对10g-epon中继器所要求的相对恶劣的温度条件(外部空气温度为-40℃至60℃的范围)的情况下，也可以适当地使用本实施例的光通信装置1。
为了确保光收发器30在外部空气温度低于0℃时的操作，优选在外壳2的内部设有根据外部空气温度的大小操作的加热器。
具体地，在外壳2内部安装一种加热器即可：该加热器在测量外部空气温度的温度传感器的测量值变为低于0℃时启动以加热光收发器30，并且在温度传感器的测量值超过不低于0℃的预定值时关闭以停止加热。
[其它改型]
本文公开的实施例都是说明性的而不是限制性的。本发明的范围不限于上述实施例，并且包括落入权利要求中描述的构造的等同范围内的所有变化。
例如，本实施例的散热装置12不仅可以安装在pon中继器中，而且可以安装在另一光通信装置1(诸如，用于olt或onu)中。
附图标记列表
1光通信装置
2外壳
3上壳体
3a侧壁
3b侧壁
3c顶板
4下壳体
4a侧壁
4b侧壁
4c底板
5光纤
6插入孔
7插入孔
8光纤管理器
9电源单元
10电源单元
11mux/dmux
12散热装置
13光纤托盘
14基板
14a狭槽
15主板
16主板
20热沉
21压梁(按压部件)
22接触部
23传热部
24锥形表面
25保持单元
30光收发器
31主体部
32插座部
33插头
34光连接器
35笼架部件
36笼架
37主机板
38插入孔
39连接器
40开口
41挠性缆线
41a第一连接器
41b第二连接器
42挠性缆线
42a第一连接器
42b第二连接器
45保持板
46定位部件
47定位部件
48弹性部件
49凸缘部
50插入窗口
51盖板部
52安装板部
53开口
54安装件部分
55接合件部分
56接合狭槽
58压缩弹簧
59安装板
60按压件
63板体
64盖板
65连接器