1.马达振子的焊接工装，其特征在于，包括支撑部件，以及安装在所述支撑部件下端的工装磁铁，所述工装磁铁的数量为至少两块，分别位于所述支撑部件两端部的两块所述工装磁铁分别与位于所述马达振子两端部的两块马达磁铁相对应设置；所述马达磁铁为电磁铁，所述工装磁铁和所述马达磁铁的磁化方向均为竖向且相同。
2.根据权利要求1所述的马达振子的焊接工装，其特征在于，所述工装磁铁的数量与所述马达磁铁的数量相同。
3.根据权利要求2所述的马达振子的焊接工装，其特征在于，所述支撑部件为机械臂。
4.根据权利要求3所述的马达振子的焊接工装，其特征在于，所述工装磁铁为永久磁铁。
5.根据权利要求3所述的马达振子的焊接工装，其特征在于，所述工装磁铁为电磁铁。
6.马达振子的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将所述马达振子放在马达壳体上，将权利要求1至4任一项所述的马达振子的焊接工装置于所述马达振子的上方，并使得分别位于所述支撑部件两端的两所述工装磁铁分别与位于所述振子两端的两所述马达磁铁相对应；
步骤二：给所述马达磁铁的音圈通入电流；
步骤三：调整所述支撑部件和所述振子之间的距离，和/或调整通入所述马达磁铁的音圈的电流大小，使得所述振子悬停在所述马达壳体上方的合适位置；
步骤四：采用焊接设备将弹片的两端分别焊接在所述振子与所述马达壳体上。
7.根据权利要求6所述的马达振子的焊接方法，其特征在于，所述马达振子为动磁式扬声器的振子，所述振子包括设置所述马达磁铁的盆架，以及设在两所述马达磁铁中间的对磁磁铁。
8.根据权利要求7所述的马达振子的焊接方法，其特征在于，各所述马达磁铁的所述音圈的中间各设置一衔铁，所述衔铁根据通过所述音圈的电流方向的变化而改变自身的磁化方向。
9.根据权利要求8所述的马达振子的焊接方法，其特征在于，所述振子还包括设在各所述音圈上的导磁部件，各所述导磁部件覆盖对应的所述音圈的上表面，且各所述导磁部件对应所述音圈中心的位置设有避让开孔；位于两侧的两所述音圈上的所述导磁部件还覆盖了所述音圈的外侧面。
10.根据权利要求7所述的马达振子的焊接方法，其特征在于，所述马达壳体的底部向所述马达壳体的两端各伸出一固定部，所述固定部上设有给所述音圈输入电流的FPCB。
11.马达振子的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将所述马达振子放在马达壳体上，将权利要求5所述的马达振子的焊接工装置于所述马达振子的上方，并使得分别位于所述支撑部件两端的两所述工装磁铁分别与位于所述振子两端的两所述马达磁铁相对应；
步骤二：给所述马达磁铁的音圈通入电流，和/或给所述工装磁铁的音圈通入电流；
步骤三：调整所述支撑部件和所述振子之间的距离，和/或调整通入所述马达磁铁的音圈的电流大小，和/或调整通入所述工装磁铁的音圈的电流大小，使得所述振子悬停在所述马达壳体上方的合适位置；
步骤四：采用焊接设备将弹片的两端分别焊接在所述振子与所述马达壳体上。