受话器制造自动化生产线专用紫外线固化机旋转固化支架的制作方法

本发明涉及一种紫外线固化机，具体地说是受话器制造自动化生产线专用紫外线固化机旋转固化支架。

背景技术：

受话器也叫听筒，英文为receiver。一种在无声音泄漏(或按itu标准的3.2型高/低泄漏环)条件下将音频电信号转换成声音信号的电声器件，广泛用于移动电话、固定电话及助听器等通信终端设备中，实现音频（语音、音乐）重放。

受话器在生产过程中需要对其进行点胶、压合、固化等工序，在固化过程中需要采用紫外线固化机，传统的紫外线固化机内部设置承载平台，即方形平台来安放受话器半成品，顶部中心设置紫外线灯对其进行固化。这种结构的紫外线固化机缺点如下：（1）承载平台结构简单，摆放的受话器半成品数量少，很难满足大批量生产的需求。（2）由于紫外线灯管集中在固化机顶部中心，因此固化机内部的受话器半成品接收紫外线光不均匀，固化效果往往不佳。

技术实现要素：

本发明针对上述问题提出了受话器制造自动化生产线专用紫外线固化机旋转固化支架。

具体的技术方案如下：

受话器制造自动化生产线专用紫外线固化机旋转固化支架，其特征在于，包括旋转电机、旋转支架以及旋转固化盘；所述旋转支架包括旋转中心轴以及支撑架，所述旋转中心轴顶部与所述旋转电机固定连接；所述支撑架数量为三个，在所述旋转中心轴上呈竖直均匀分布，所述支撑架包括四个支撑板，所述四个支撑板呈均匀分布在所述旋转中心轴四周，所述支撑板一端固定连接在所述旋转中心轴侧边；所述每个支撑板底部均设置有三角支撑块，所述支撑块与所述三角支撑块为一体式结构，所述三角支撑块呈三棱柱结构，其截面呈直角三角形结构，所述三角支撑块一直角面与所述支撑板底部固定连接，另一直角面与所述旋转中心轴侧边固定连接；

所述旋转固化盘数量为三个，所述旋转固化盘呈圆环状，所述旋转固化盘设置于所述支撑架上，所述旋转固化盘底部四周与所述支撑架的四个支撑板顶部固定连接，所述旋转固化盘顶部设置有两个安放座组，包括第一安放座组与第二安放座组，所述第一安放座组由12个安放座构成，所述第一安放座组的12个安放座在所述旋转固化盘顶部呈周向环形设置；所述第二安放座组由16个安放座构成，所述第二安放座组的16个安放座在所述旋转固化盘顶部呈周向环形设置，所述第二安放座组围绕在所述第一安放座组外周；

所述安放座呈长方体结构，所述安放座上设置有固定槽，所述固定槽位于所述安放座中间位置，待固化的受话器半成品放置于所述安放槽内部。

进一步的，所述固定槽呈方形槽体结构。

进一步的，所述旋转中心轴呈圆柱体结构。

进一步的，所述支撑板呈方形板体结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：使用时将本发明安装在固化机内部，并在固化机侧面设置相对应的紫外线光源即可。本发明纵向利用竖直空间，竖直分布的三个旋转固化盘，大大增加了使用面积。通过电机带动旋转中心轴旋转，使得旋转固化盘上的受话器半成品做圆周运动，这样即使紫外线光源不移动，待固化的半成品也能多角度受到紫外线照射，保障各个受话器半成品受照射均匀。旋转固化盘上特殊设置周向均匀分布的两组安放座，通过独特的周向分布结构，能够有效保障装载最大化的同时，也保证了光照均匀。

采用独特的支撑架结构，通过四个支撑板从选装固化盘底部进行支撑，受理均匀，且在支撑板底部特别设置了三角支撑块结构，呈直角三角形的三角支撑块能够大大提高支撑架的稳定性，使用安全性高。

附图说明

图1为本发明截面图。

图2为本发明a-a向剖视图。

图3为本发明安放座示意图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。本发明中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、胶粘、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。

附图标记说明

旋转电机1、旋转支架2、旋转中心轴21、支撑架22、支撑板3、三角支撑块4、旋转固化盘5、第一安放座组51、第二安放座组52、安放座6、固定槽61。

受话器制造自动化生产线专用紫外线固化机旋转固化支架，其特征在于，包括旋转电机、旋转支架以及旋转固化盘；所述旋转支架包括旋转中心轴以及支撑架，所述旋转中心轴顶部与所述旋转电机固定连接；所述支撑架数量为三个，在所述旋转中心轴上呈竖直均匀分布，所述支撑架包括四个支撑板，所述四个支撑板呈均匀分布在所述旋转中心轴四周，所述支撑板一端固定连接在所述旋转中心轴侧边；所述每个支撑板底部均设置有三角支撑块，所述支撑块与所述三角支撑块为一体式结构，所述三角支撑块呈三棱柱结构，其截面呈直角三角形结构，所述三角支撑块一直角面与所述支撑板底部固定连接，另一直角面与所述旋转中心轴侧边固定连接；

所述旋转固化盘数量为三个，所述旋转固化盘呈圆环状，所述旋转固化盘设置于所述支撑架上，所述旋转固化盘底部四周与所述支撑架的四个支撑板顶部固定连接，所述旋转固化盘顶部设置有两个安放座组，包括第一安放座组与第二安放座组，所述第一安放座组由12个安放座构成，所述第一安放座组的12个安放座在所述旋转固化盘顶部呈周向环形设置；所述第二安放座组由16个安放座构成，所述第二安放座组的16个安放座在所述旋转固化盘顶部呈周向环形设置，所述第二安放座组围绕在所述第一安放座组外周；

所述安放座呈长方体结构，所述安放座上设置有固定槽，所述固定槽位于所述安放座中间位置，待固化的受话器半成品放置于所述安放槽内部。

进一步的，所述固定槽呈方形槽体结构。

进一步的，所述旋转中心轴呈圆柱体结构。

进一步的，所述支撑板呈方形板体结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：使用时将本发明安装在固化机内部，并在固化机侧面设置相对应的紫外线光源即可。本发明纵向利用竖直空间，竖直分布的三个旋转固化盘，大大增加了使用面积。通过电机带动旋转中心轴旋转，使得旋转固化盘上的受话器半成品做圆周运动，这样即使紫外线光源不移动，待固化的半成品也能多角度受到紫外线照射，保障各个受话器半成品受照射均匀。旋转固化盘上特殊设置周向均匀分布的两组安放座，通过独特的周向分布结构，能够有效保障装载最大化的同时，也保证了光照均匀。

采用独特的支撑架结构，通过四个支撑板从选装固化盘底部进行支撑，受理均匀，且在支撑板底部特别设置了三角支撑块结构，呈直角三角形的三角支撑块能够大大提高支撑架的稳定性，使用安全性高。

技术特征：

技术总结
本发明受话器制造自动化生产线专用紫外线固化机旋转固化支架，包括旋转电机、旋转支架以及旋转固化盘；旋转支架包括旋转中心轴以及支撑架，支撑架包括四个支撑板，每个支撑板底部均设置有三角支撑块；旋转固化盘顶部设置有两个安放座组，包括第一安放座组与第二安放座组，第一安放座组由12个安放座构成，第二安放座组由16个安放座构成，安放座上设置有固定槽。本发明纵向利用竖直空间，竖直分布的三个旋转固化盘，大大增加了使用面积。通过电机带动旋转中心轴旋转，使得旋转固化盘上的受话器半成品做圆周运动，这样即使紫外线光源不移动，待固化的半成品也能多角度受到紫外线照射，保障各个受话器半成品受照射均匀。

技术研发人员：赵俊武;尹德斌;王路明;历成宾;乔托;米歇尔
受保护的技术使用者：奥音精密机械（镇江）有限公司
技术研发日：2017.12.22
技术公布日：2018.04.20