专利名称：纳米石墨碳复合电发热材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电发热材料材料，特别是一种用纳米材料制作的电发热材料。
背景技术：
目前所使用的电发热材料及元件有金属电阻丝元件、金属电发热元件以及电热膜发热元件等，但这些电发热元件都不同程度地存在使用寿命短、热效率低、能耗高，连续使用时间短等问题。并且使用也不方便，如电热背心，如果没有持续电源，使用时间一般不会超过2.5小时，这就给使用者带来诸多不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用寿命极长，热效率高，适用电压广，并且对人体健康有益的电发热材料，以满足人们的需要。
本发明是这样实现的它是用纳米石墨碳复合材料与绝缘材料混合而成，按重量百分比计，所用纳米石墨碳复合材料占50～90％，绝缘材料占10～50％，阻燃剂0.1～1％，将上述材料按常规工艺混合均匀后成型，即制得纳米石墨碳复合电发热材料。
所述的纳米石墨碳复合材料中含纳米碳粉0.1～20％，其颗粒度在50nm以下。
所述的绝缘材料可以是橡胶、树脂、塑料。
本发明与现有技术相比，具有如下优点1、电热转换率高，(在98％以上)，节能效果好；2、所制作的发热材料及元件能产生6～16μm范围的远红外电磁波，对人体健康十分有益；3、制作工艺简单、适用范围广(可适用电压为1.2～380V，交直流均可)、使用寿命长(可达1～5万小时)、成本低；4、使用方便、安全，可将其制作成低压电热服饰、鞋等，每次充电可连续使用10小时以上。
5、可将其制作成高压(220V)电热壁画、电热挂毯、取代传统的暖气、煤炉取暖，具有方便、清洁、舒适的效果。
具体实施例方式本发明的实施例1根据制作电热材料所需电阻阻值的大小，调整纳米石墨碳素复合材料的用量，阻值越高，用量越少，一般在50～90％之间，其中含纳米碳粉0.1～20％，其颗粒度在50nm以下。绝缘材料可用聚异丁烯丁、基橡胶、聚丁二烯、氯丁橡胶等，用量在10～50％。阻燃剂用Sb2O3，用量在0.1～1％。将上述材料按常规工艺混合均匀后成型，即制得纳米石墨碳复合电发热材料。发热材料的发热温度在30～70℃之间，使用电压在1.2～5.6V之间。
实施例2将上述材料中的绝缘材料改用酚醛树脂、聚四氟乙烯、高温环氧树脂，可制成高压纳米碳复合电发热材料，该材料的发热温度在100～250℃之间，使用电压为220V。
权利要求
1.一种纳米石墨碳复合电发热材料，它是用纳米石墨碳复合材料与绝缘材料混合而成，其特征在于按重量百分比计，所用纳米石墨碳复合材料占50～90％，绝缘材料占10～49％，阻燃剂0.1～1％，将上述材料按常规工艺混合均匀后成型，即制得纳米石墨碳复合电发热材料。
2.根据权利要求1所述的纳米石墨碳复合电发热材料，其特征在于所述的纳米石墨碳复合材料中含纳米碳粉0.1～20％，其颗粒度在50nm以下。
3.根据权利要求1所述的纳米石墨碳复合电发热材料，其特征在于所述的绝缘材料可以是橡胶、树脂、塑料。
全文摘要
本发明公开了一种纳米石墨碳复合电发热材料，它是用纳米石墨碳复合材料与绝缘材料混合而成，按重量百分比计，所用纳米石墨碳复合材料占50～90％，绝缘材料占10～49％，阻燃剂0.1～1％，将上述材料按常规工艺混合均匀后成型，即制得纳米石墨碳复合电发热材料。本发明具有电热转换率高，节能效果好，能产生远红外电磁波，对人体健康十分有益，制作工艺简单、适用范围广、使用寿命长、成本低，使用方便、安全等优点。可制作成电热服饰、电热毯等各种取暖物品。
文档编号H05B3/14GK1414818SQ0213384
公开日2003年4月30日 申请日期2002年9月27日 优先权日2002年9月27日
发明者孟国军, 丁普权 申请人:孟国军, 丁普权