专利名称：轮式移模门吊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属机械技术领域，具体涉及一种运用于防汛坝现浇混凝土栅栏板施工中的轮式移模门吊装置。
技术背景现有厂区防汛项目现浇制作栅栏板的施工中，通常采用3mm厚的钢板加工成每两根栅栏间模板，再用槽钢和螺栓固定成每块栅栏板的内模，外模采用钢模板拼装组合，最后形成内、外模形式的模板。在每次施工过程中，都要靠拆下、拧紧近200个螺栓来完成，同时需要人工搬运再就位每根栏栅内模，另外，每次起模要靠10多个人同时撬松后再进一步完成脱模。每次模板施工费时近3个小时。
主要存在以下问题(1)固定内模的槽钢在几次施工后容易变形，变形后势必将加大模板施工的难度，同时也延长了施工时间。
(2)由于多人用力不协调的原因，现有的起模方式容易导致操作工人轻微腰肌拉伤现象。
(3)在搬运模板过程中，容易导致摔倒伤害事故。
(4)每次模板施工时间长达3小时左右，由于受潮汐5～6小时的周期影响，过长施工时间对混凝土的养生带来极大的不利。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种操作简便、实用性强，制作较简单的轮式移模门吊装置。
本实用新型提出的轮式移模门吊装置，由整体现浇模板装置、门吊起吊装置以及门吊移动装置组成(其结构如图1和图2所示)，所述的整体现浇模板装置由钢管3和模板2组成，钢管3为四根，两两相连构成四边形框架，模板2为n个，其中n为6-30，分别固定于相对的两根钢管3之间，形成栅栏板9的模具结构；门吊起吊装置位于整体现浇模板装置的上方，与整体现浇模板装置通过铁链连接，门吊起吊装置由支架7和起吊器1组成，起吊器1固定于支架7的下方；门吊移动装置由下轮4、上轮5和小轮6组成，下轮4位于支架7一端的下方，上轮5和小轮6位于支架7另一端的下方。
本实用新型中，门吊移动装置的下轮4有两个，呈横向排列，下轮4的转轴通过钢管与支架7固定相连，两轮的内间距小于单块栅栏板9的顶面宽度，保证了两轮滚动中不会卡入单块栅栏板9；两轮的外间距小于两块栅栏板9间的外间距，但大于两块栅栏板9间的内间距，这样保证了下轮4在滚动过程中同时不会落入两栅栏板9之间的间隙内。
本实用新型中，门吊移动装置的上轮5有两个，呈纵向排列，上轮5的转轴通过钢管与支架7相连；小轮6有两个，位于堤墙8的一侧，与上轮5呈垂直排列，确保了门吊运行过程中上轮不会移位滑下堤墙8，小轮6的转轴通过钢管与支架7相连。
本实用新型中，门吊起吊装置的支架7呈三角形。
本实用新型中，起吊器1为2-5个。
本实用新型的工作过程如下在现浇栅栏板的施工中，将若干根模板用横竖各2根钢管固定成整体模的形式，便于简易门吊将其整体移动。在浇铸完一整块栅栏板后，利用简易门吊上的起吊器起吊整体现浇模板装置，保证受力的安全系数和受力稳固。吊起整体现浇模板装置后，分别在门吊上、下两端推动门吊，使门吊移动，到达下一预定浇铸点后，通过起吊器放下整体现浇模板装置进行混凝土浇铸。
本实用新型使用整体模的形式解决了原来单独的内外模形式会因多次固定拆卸而造成的问题，并且便于将现浇模板作为整体移动。
本实用新型使用门吊起吊装置使模板浇铸完毕后能够被吊起，解决了起模时多人用力不协调的问题。
本实用新型使用门吊移动装置使整体模板转移较为省力、迅速与便捷。
本实用新型能够应用于在一定坡度的坡面上(或平地)起吊并移动中、小型构件(如整体式模板等)，从而形成整体式脱模、移模、就位的施工方法。
本实用新型能够大大缩短了现浇混凝土模板施工周期，节约了人工成本，降低了劳动强度和消除了安全隐患，从而产生了经济效益。
本实用新型成本低，安全可靠，经济效益较大，能够缩短施工周期降低劳动强度，其可行性已通过有关测试，证明具有较大的适应性和推广性。
图1为本实用新型的结构图示。
图2为本实用新型的俯视图。
图中标号1为起吊器，2为模板，3为钢管，4为下轮，5为上轮，6为小轮，7为支架，8为堤墙，9为栅栏板。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例进一步描述本实用新型。
实施例，按图所示的结构组装本实用新型的各个部件，该领域技术人员均能顺利完成本实用新型装置的实施。该装置包括整体现浇模板装置、门吊起吊装置以及移动装置。
实施时所用的整体现浇模板装置包含数块单独模板以及固定这些模板而使用的两横两纵四根钢管3，使之成为整体式模板。
实施时所用的门吊起吊装置包括门吊的支架7以及支架下方的起吊器1。起吊器1可采用手板葫芦式起吊器。
实施时所用的门吊移动装置包括下轮4，上轮5和小轮6。
门吊装配时，门吊的下轮4由两个直径30cm实心轮胎横向排列构成，两轮的内间距为16cm，小于提供其运行浇注的栅栏板9顶面宽度22cm，这样保证了两轮滚动中不会卡入单块栅栏板9中；同时两轮的外间距为68cm，小于两块栅栏板9的外间距74cm，但大于两块栅栏板9的内间距30cm，这样保证了下轮在滚动过程中同时不会落入两块栅栏板9之间的间隙内。门吊的上轮利用劳动车的直径约60cm的轮胎纵向排列构成，在门吊运行中两轮在江堤堤墙上滚动。上轮的背面同时设计了紧贴堤墙滚动的小轮，确保了门吊运行过程中上轮不会移位滑下堤墙。
其中门吊支架构造为高1.5m，底边长6m的等腰三角形；上轮5采用劳动车轮胎，直径约60cm；小轮直径约为20cm，上轮、小轮的轮宽分别为23cm，上轮、小轮两轮之间内间距为24cm，外间距为70cm。
权利要求1.一种轮式移模门吊装置，其特征在于由整体现浇模板装置、门吊起吊装置以及门吊移动装置组成，所述的整体现浇模板装置由钢管(3)和模板(2)组成，钢管(3)为四根，两两相连构成四边形框架，模板(2)为n个，其中n为6-30，分别固定于相对的两根钢管(3)之间，形成栅栏板(9)的模具结构；门吊起吊装置位于整体现浇模板装置的上方，与整体现浇模板装置通过铁链连接，门吊起吊装置由支架(7)和起吊器(1)组成，起吊器(1)固定于支架(7)的下方；门吊移动装置由下轮(4)、上轮(5)和小轮(6)组成，下轮(4)位于支架(7)一端的下方，上轮(5)和小轮(6)位于支架(7)另一端的下方。
2.根据权利要求1所述的轮式移模门吊装置，其特征在于门吊起吊装置的下轮(4)有两个，呈横向排列，下轮(4)的转轴通过钢管与支架(7)固定相连，两轮的内间距小于单块栅栏板(9)的顶面宽度，两轮的外间距小于两块栅栏板(9)间的外间距，大于两块栅栏板(9)间的内间距。
3.根据权利要求1所述的轮式移模门吊装置，其特征在于门吊移动装置的上轮(5)有两个，呈纵向排列，上轮(5)的转轴通过钢管与支架(7)相连；小轮(6)有两个，位于堤墙(8)的一侧，与上轮(5)呈垂直排列，小轮(6)的转轴通过钢管与支架(7)相连。
4.根据权利要求1所述的轮式移模门吊装置，其特征在于门吊起吊装置的支架(7)呈三角形。
5.根据权利要求1所述的轮式移模门吊装置，其特征在于起吊器(1)为2-5个。
专利摘要本实用新型属机械技术领域，具体涉及一种轮式移模门吊装置。由整体现浇模板装置、门吊起吊装置和门吊移动装置组成，整体现浇模板装置由钢管和模板组成，钢管两两相连构成四边形框架，模板分别固定于相对的两根钢管之间；门吊起吊装置位于整体现浇模板装置上方，由支架和起吊器组成，起吊器固定于支架下方；门吊移动装置由下轮、上轮和小轮组成，下轮位于支架一端下方，上轮和小轮位于支架另一端下方。本实用新型使用整体模的形式，使整体模板转移较为省力、迅速与便捷，缩短施工周期。本实用新型成本低廉，安全可靠，经济效益较大，劳动强度低。
文档编号B66C19/00GK2839221SQ20052004487
公开日2006年11月22日 申请日期2005年9月8日 优先权日2005年9月8日
发明者顾士法, 周仁兴 申请人:上海宝钢建筑维修公司